專利名稱：卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
卷筒紙的生產(chǎn)過程一般包括初卷、復(fù)卷、切割以及包裝。在上述過程中，先將初卷紙經(jīng)過復(fù)卷機復(fù)卷出具有一定總長或者卷徑的復(fù)卷紙，然后再利用切割設(shè)備將復(fù)卷后的紙卷切割成一定長度的多個紙卷，切割后的單個紙卷再經(jīng)單包機、多包機進(jìn)行包裝，最后裝箱供銷售。隨著工藝流程的不斷優(yōu)化，上述卷筒紙的生產(chǎn)過程已經(jīng)實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。也就是說，在目前的卷筒紙生產(chǎn)流水線上，初卷紙作為原料進(jìn)入流水線后，經(jīng)過整條流水線的各個工段，從流水線上下來的已經(jīng)是待銷售的卷筒紙成品了。由于機械及工藝的原因，在上述卷筒紙的整個生產(chǎn)流程中，單臺復(fù)卷機臺的工作·速度遠(yuǎn)快于單臺切割機臺以及包裝機臺的工作速度。因此，在常見的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)中，為了使得整個流水線上的各個機臺之間能夠相互協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)位于復(fù)卷機臺下游的切割機臺以及包裝機臺的工作速度滿足不了復(fù)卷機臺的出貨速度而導(dǎo)致流水線出現(xiàn)大量待加工紙卷堆積現(xiàn)象，通常有如下做法一種方式是通過調(diào)整復(fù)卷機臺的工作速度以降低復(fù)卷紙卷的出貨速度來保證下游的切割機臺以及包裝機臺能夠及時對復(fù)卷紙卷進(jìn)行加工而避免出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，另一種方式是在復(fù)卷機臺的下游設(shè)置多臺切割設(shè)備以及包裝設(shè)備來與復(fù)卷機臺進(jìn)行匹配以保證整條流水線的順產(chǎn)運行。然而，在上述兩種方式中采用降低復(fù)卷機臺的工作速度的方式使得復(fù)卷機臺不能夠滿負(fù)荷生產(chǎn)，不但影響了生產(chǎn)效率，而且還會導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升，并且一旦位于復(fù)卷機臺下游的切割機臺或者包裝機臺出現(xiàn)異常狀況，整條流線依然會出現(xiàn)待加工紙卷堆積的現(xiàn)象；而采用多臺切割設(shè)備及包裝設(shè)備的方式，會大大加長整條流水線的長度，這樣整條流水線就需要占據(jù)更多的廠房面積，依然會導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種能夠克服上述問題的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)及方法實為必要。一種卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括復(fù)卷機臺，其用于對初卷紙進(jìn)行復(fù)卷以輸出具有預(yù)定總長或者卷徑的復(fù)卷紙卷；復(fù)卷紙卷后加工機臺，其位于所述復(fù)卷機臺的下游，以用于對所述復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工以得到卷筒紙成品；以及紙卷緩沖輸送機構(gòu)，其設(shè)置在所述復(fù)卷機臺與后加工機臺之間以用于將所述復(fù)卷機臺輸出的復(fù)卷紙卷傳送至所述復(fù)卷紙卷后加工機臺，所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)包括紙卷輸入口及紙卷輸出口，在所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間形成有迂回前進(jìn)的傳輸路線，所述復(fù)卷紙卷由所述紙卷輸入口進(jìn)入并沿著所述迂回前進(jìn)的傳輸路線在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)前行，最后經(jīng)由所述紙卷輸出口進(jìn)入所述復(fù)卷紙卷后加工機臺?！N卷筒紙生產(chǎn)方法，其包括如下步驟對初卷紙進(jìn)行復(fù)卷以輸出具有具有預(yù)定總長或者卷徑的復(fù)卷紙卷；提供紙卷緩沖輸送機構(gòu)，利用所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)將所述復(fù)卷紙卷輸送至復(fù)卷紙卷后加工機臺以對所述復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工，所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)包括紙卷輸入口及紙卷輸出口，在所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間形成有迂回前進(jìn)的傳輸路線，所述復(fù)卷紙卷由所述紙卷輸入口進(jìn)入并沿著所述迂回前進(jìn)的傳輸路線在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)前行，最后經(jīng)由所述紙卷輸出口進(jìn)入所述復(fù)卷紙卷后加工機臺，利用形成在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)迂回前進(jìn)的傳輸路線來延長由所述復(fù)卷機臺復(fù)卷輸出的復(fù)卷紙卷到達(dá)所述復(fù)卷紙卷后加工機臺的時間，從而使所述復(fù)卷機臺輸出復(fù)卷紙卷的速度與所述復(fù)卷紙卷后加工機臺對復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工速度相匹配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施方式所提供的所述卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，其通過在現(xiàn)有的卷筒紙生產(chǎn)線的復(fù)卷機臺與對復(fù)卷機臺復(fù)卷輸出的復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工的切割機臺、包裝機臺等設(shè)備之間增設(shè)紙卷緩沖輸送機構(gòu)來解決復(fù)卷機臺與對復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工的機臺生產(chǎn)速度不匹配的矛盾。具體的，通過增設(shè)所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)，并將所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)的輸送軌跡設(shè)計為迂回前進(jìn)的傳輸路線，具有如下優(yōu)點第一，將所述復(fù)卷紙卷在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)的傳輸路線設(shè)計為迂回前進(jìn)的方式，可以有效延長所述復(fù)卷裝置復(fù)卷輸出的復(fù)卷紙卷到達(dá)切割工段等后加工工段的時間，使得復(fù)卷紙卷在所述紙卷 緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)具有足夠的緩沖停留時間，從而既可以保證復(fù)卷裝置的高速復(fù)卷作業(yè)，又可以避免因為后續(xù)切割、包裝等后加工工段較慢的加工速度導(dǎo)致待加工產(chǎn)品出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象；第二，在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)的紙卷輸入口與紙卷輸出口之間形成迂回前進(jìn)的傳輸路線，可以有效利用了紙卷輸入口與紙卷輸出口之間的水平空間及縱向空間，在保證復(fù)卷紙卷在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)具有足夠的緩沖停留時間的前提下，大大縮短了紙卷輸入口與紙卷輸出口之間的水平距離，從而有效的節(jié)省了所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)的占地面積；第三，迂回曲折的傳輸軌跡設(shè)計使得復(fù)卷紙卷在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)行程較長，因此，使得所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)具有了一定的紙卷存儲能力，在正常生產(chǎn)過程中，所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)始終會存儲有一定數(shù)量的復(fù)卷紙卷，而當(dāng)位于上游的復(fù)卷機臺出現(xiàn)故障而在短時間內(nèi)無法輸出復(fù)卷紙卷時，所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)存儲的復(fù)卷紙卷可以保證后續(xù)的切割及包裝等后加工工段在短時間內(nèi)不會受到影響，同樣的，當(dāng)位于下游的切割或者包裝等后加工工段出現(xiàn)異常時，所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)依然可以在短時間內(nèi)容納由所述復(fù)卷機臺所輸出的復(fù)卷紙卷以使所述復(fù)卷機臺的復(fù)卷工作在短時間內(nèi)不會受到影響，這樣，利用所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)的緩沖存儲能力可以在短時間內(nèi)保證整條生產(chǎn)線不會于因為局部的故障而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線全部停機。


圖I是本發(fā)明第一實施方式提供的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括傳輸單元、承載機構(gòu)以及紙卷輸出口。圖2是圖I中相互配合的傳輸單元與承載機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示的相互配合的傳輸單元與承載機構(gòu)運行至圖I中的紙卷輸出口處時，另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明第二實施方式提供的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括 復(fù)卷機臺，其用于對初卷紙進(jìn)行復(fù)卷以輸出具有預(yù)定總長或者卷徑的復(fù)卷紙卷； 復(fù)卷紙卷后加工機臺，其位于所述復(fù)卷機臺的下游，以用于對所述復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工以得到卷筒紙成品；以及 紙卷緩沖輸送機構(gòu)，其設(shè)置在所述復(fù)卷機臺與后加工機臺之間以用于將所述復(fù)卷機臺輸出的復(fù)卷紙卷傳送至所述復(fù)卷紙卷后加工機臺，所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)包括紙卷輸入口及紙卷輸出口，在所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間形成有迂回前進(jìn)的傳輸路線，所述復(fù)卷紙卷由所述紙卷輸入口進(jìn)入并沿著所述迂回前進(jìn)的傳輸路線在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)前行，最后經(jīng)由所述紙卷輸出口進(jìn)入所述復(fù)卷紙卷后加工機臺。
2.如權(quán)利要求I所述的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)還包括設(shè)置在所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間的傳送單元以及多個承載機構(gòu)，所述傳送單元包括多個驅(qū)動輪以及由所述多個驅(qū)動輪驅(qū)動的傳輸帶，所述多個驅(qū)動輪在所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間交錯設(shè)置以使所述傳輸帶在所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間形成迂回前進(jìn)的傳輸路線，所述多個承載機構(gòu)分別固設(shè)在所述傳輸帶上并沿所述傳輸帶的傳輸路線依次排列在所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間，在所述傳輸帶的帶動下，各承載機構(gòu)沿著所述傳輸帶的傳輸路線依次往返于所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間，并在此過程中，將依次到達(dá)所述紙卷輸入口的復(fù)卷紙卷逐個輸送至所述紙卷輸出口處。
3.如權(quán)利要求2所述的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述傳輸帶為鏈條，所述承載機構(gòu)包括托盤，所述托盤通過銷軸轉(zhuǎn)動固定在所述傳輸帶上，在外力的作用下，所述托盤能夠以所述銷軸為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在所述紙卷輸出口處，設(shè)置有擋板，當(dāng)承載有復(fù)卷紙卷的托盤經(jīng)過所述紙卷輸出口時，所述托盤在所述擋板的阻擋下以所述銷軸為旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)傾斜以順勢將其承載的復(fù)卷紙卷從所述紙卷輸出口送出，同時，所述托盤通過旋轉(zhuǎn)可以順利通過所述擋板，并在所述傳輸帶的帶動下回到所述紙卷輸入口以進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
4.如權(quán)利要求2所述的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述承載機構(gòu)為機械手，所述多個機械手沿著所述傳輸帶的傳輸路線依次往返于所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間，并在此過程中，將依次到達(dá)所述紙卷輸入口的復(fù)卷紙卷逐個輸送至所述紙卷輸出口處。
5.如權(quán)利要求I至4任一項所述的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)的紙卷輸入口設(shè)置于第一水平高度，所述紙卷輸出口設(shè)置于第二水平高度，所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間形成有高度差。
6.如權(quán)利要求5所述的卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述復(fù)卷紙卷后加工機臺包括切割機臺以及包裝機臺，其中，所述切割機臺用于將所述復(fù)卷紙卷切割為具有預(yù)定長度的待包裝卷筒紙，所述包裝機臺用于對所述待包裝卷筒紙進(jìn)行包裝。
7.一種卷筒紙生產(chǎn)方法，其包括如下步驟 對初卷紙進(jìn)行復(fù)卷以輸出具有預(yù)定總長或者卷徑的復(fù)卷紙卷； 提供紙卷緩沖輸送機構(gòu)，利用所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)將所述復(fù)卷紙卷輸送至復(fù)卷紙卷后加工機臺以對所述復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工，所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)包括紙卷輸入口及紙卷輸出口，在所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間形成有迂回前進(jìn)的傳輸路線，所述復(fù)卷紙卷由所述紙卷輸入口進(jìn)入并沿著所述迂回前進(jìn)的傳輸路線在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)前行，最后經(jīng)由所述紙卷輸出口進(jìn)入所述復(fù)卷紙卷后加工機臺，利用形成在所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)內(nèi)迂回前進(jìn)的循環(huán)傳輸路線來延長由所述復(fù)卷機臺復(fù)卷輸出的復(fù)卷紙卷到達(dá)所述復(fù)卷紙卷后加工機臺的時間，從而使所述復(fù)卷機臺輸出復(fù)卷紙卷的速度與所述復(fù)卷紙卷后加工機臺對復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工速度相匹配。
8.如權(quán)利要求7所述的卷筒紙生產(chǎn)方法，其特征在于所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)還包括設(shè)置在所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間的傳送單元以及多個承載機構(gòu)，所述傳送單元包括多個驅(qū)動輪以及由所述多個驅(qū)動輪驅(qū)動的傳輸帶，所述多個驅(qū)動輪在所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間交錯設(shè)置以使所述傳輸帶在所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間形成迂回前進(jìn)的傳輸路線，所述多個承載機構(gòu)分別固設(shè)在所述傳輸帶上并沿所述傳輸帶的傳輸路線依次排列在所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間，在所述傳輸帶的帶動下，各承載機構(gòu)沿著所述傳輸帶的傳輸路線依次往返于所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間，并在此過程中，將依次到達(dá)所述紙卷輸入口的復(fù)卷紙卷逐個輸送至所述紙卷輸出口處。
9.如權(quán)利要求8所述的卷筒紙生產(chǎn)方法，其特征在于所述傳輸帶為鏈條，所述承載機構(gòu)包括托盤，所述托盤通過銷軸固定在所述傳輸帶上，在外力的作用下，所述托盤能夠以所述銷軸為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在所述紙卷輸出口處，設(shè)置有擋板，當(dāng)承載有復(fù)卷紙卷的托盤經(jīng)過所述紙卷輸出口時，所述托盤在所述擋板的阻擋下以所述銷軸為旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)傾斜以順勢將其承載的復(fù)卷紙卷從所述紙卷輸出口送出，同時，所述托盤通過旋轉(zhuǎn)可以順利通過所述擋板，并在所述傳輸帶的帶動下回到所述紙卷輸入口以進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
10.如權(quán)利要求8所述的卷筒紙生產(chǎn)方法，其特征在于所述承載機構(gòu)為機械手，所述多個機械手沿著所述傳輸帶的傳輸路線依次往返于所述紙卷輸入口與所述紙卷輸出口之間，并在此過程中，將依次到達(dá)所述紙卷輸入口的復(fù)卷紙卷逐個輸送至所述紙卷輸出口處。
11.如權(quán)利要求7至10任一項所述的卷筒紙生產(chǎn)方法，其特征在于所述紙卷緩沖輸送機構(gòu)的紙卷輸入口設(shè)置于第一水平高度，所述紙卷輸出口設(shè)置于第二水平高度，所述紙卷輸入口與紙卷輸出口之間形成有高度差。
12.如權(quán)利要求11所述的卷筒紙生產(chǎn)方法，其特征在于所述復(fù)卷紙卷后加工機臺包括切割機臺以及包裝機臺，其中，所述切割機臺用于將所述復(fù)卷紙卷切割為具有預(yù)定長度的待包裝卷筒紙，所述包裝機臺用于對所述待包裝卷筒紙進(jìn)行包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷筒紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括復(fù)卷機臺，其用于對初卷紙進(jìn)行復(fù)卷以輸出具有預(yù)定總長或者卷徑的復(fù)卷紙卷；復(fù)卷紙卷后加工機臺，其位于所述復(fù)卷機臺的下游，以用于對所述復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工以得到卷筒紙成品；以及紙卷緩沖輸送機構(gòu)，其設(shè)置在所述復(fù)卷機臺與后加工機臺之間用于延長由所述復(fù)卷機臺復(fù)卷輸出的復(fù)卷紙卷到達(dá)所述復(fù)卷紙卷后加工機臺的時間，從而使所述復(fù)卷機臺輸出復(fù)卷紙卷的速度與所述復(fù)卷紙卷后加工機臺對復(fù)卷紙卷進(jìn)行后加工速度相匹配。本發(fā)明還涉及一種卷筒紙生產(chǎn)方法。
文檔編號B65G21/00GK102942019SQ20121046235
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者陳曉偉, 蔣建祥, 周紅林, 張東麗 申請人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司