一種液體灌裝閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體灌裝閥，主要作為啤酒等液體含氣飲料的灌裝領(lǐng)域。該灌裝閥包括開閥氣缸、彈性密封件、閥桿、導(dǎo)流環(huán)、閥座、真空氣缸、卸壓氣缸、回氣管、對中裝置、開閥氣缸裝置由閥套與彈性密封件構(gòu)成，所述的開閥氣缸通過通氣及斷氣來控制酒閥里閥桿的開關(guān)，其特征在于：開閥氣缸，真空氣缸、卸壓氣缸,通過閥組里的電磁閥控制。本發(fā)明采用電子氣動控制，通過控制工藝時間，采用不同的控制程序，從而能實現(xiàn)最低的增氧量和最小的二氧化碳消耗量，并根據(jù)客戶需要實現(xiàn)二次或三次抽真空；相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的部件結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，占用空間小，方便生產(chǎn)。
【專利說明】一種液體灌裝閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體灌裝閥，尤其涉及啤酒等液體飲料的灌裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在含氣液體等壓灌裝領(lǐng)域通常采用機(jī)械灌裝閥，灌裝時的動作由位置控制，不能以時間來控制，開閥及關(guān)閥都要通過設(shè)置在閥頂部的撥叉來開啟及關(guān)閉，機(jī)械式的開啟由于結(jié)構(gòu)的局限，運行中都是通過硬性的碰撞，灌裝閥門經(jīng)常碰撞容易磨損，造成閉緊不嚴(yán)。
[0003]同時機(jī)械式的撥叉開啟及關(guān)閉閥門的時間比較長，會使灌裝進(jìn)瓶子液位誤差大；灌裝時的抽真空及卸壓都是通過機(jī)械凸輪控制，在運行過程中經(jīng)常會損壞，滿足不了企業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0004]傳統(tǒng)的機(jī)械閥都是通進(jìn)抽真空凸輪機(jī)械式作用下，實現(xiàn)抽真空，該方式的抽真空容易失靈，不能保證灌出后啤酒的增氧量。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的各部件結(jié)構(gòu)設(shè)置雖能實現(xiàn)灌裝功能，但布局復(fù)雜，占用空間大。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的一個技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)生產(chǎn)需要，提供一種新型的飲料灌裝閥。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的液體灌裝閥。
[0009]一種液體灌裝閥，包括開閥氣缸、彈性密封件、閥桿、導(dǎo)流環(huán)、閥座、真空氣缸、卸壓氣缸、回氣管、對中裝置、閥套，所述的開閥氣缸通過通氣及斷氣來控制酒閥里閥桿的開關(guān)，其特征在于:開閥氣缸通過控制閥組里的電磁閥控制。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn):真空氣缸、卸壓氣缸，通過抽真空氣動接頭、卸壓氣動接頭與抽真空卸壓腔連接，接頭通過閥組里的電磁閥控制開閉。所述的真空氣缸及卸壓氣缸內(nèi)部裝有密封套與彈簧。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn):閥桿、密封套設(shè)置在儲液容器內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的改進(jìn):真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中。
[0013]進(jìn)一步的改進(jìn):回氣管穿過導(dǎo)流環(huán)與儲液容器連通。
[0014]進(jìn)一步的改進(jìn):真空氣缸、卸壓氣缸、抽真空卸壓腔均設(shè)在閥座里，并與導(dǎo)流環(huán)位置平行。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
該灌裝閥控制靈活:可以方便的實現(xiàn)灌裝過程的調(diào)整和容器的更換；整個灌裝過程都是電子氣動控制，修改PLC程序就能實現(xiàn)不同的灌裝工藝，無需更換部件就能實現(xiàn)二次或三次抽真空操作； 結(jié)構(gòu)更加合理:閥桿、密封套設(shè)置在儲液容器內(nèi)。所述回氣管穿過導(dǎo)流環(huán)與儲液容器連通。對中裝置通過電機(jī)抬升，穿過導(dǎo)流環(huán)，真空氣缸、卸壓氣缸、抽真空卸壓腔與導(dǎo)流環(huán)位置平行，設(shè)在閥座里，真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中，明顯的，該設(shè)計在實現(xiàn)完整灌裝技術(shù)的同時，體積更加小巧、結(jié)構(gòu)緊湊。
[0016]傳統(tǒng)的機(jī)械閥都是通進(jìn)抽真空凸輪機(jī)械式作用下，實現(xiàn)抽真空，該方式的抽真空容易失靈，不能保證灌出后啤酒的增氧量；本發(fā)明的抽真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中，通過電子氣動控制，使真空腔與瓶子連通，實現(xiàn)啤酒灌裝前的抽真空功能，可以實現(xiàn)最低的二氧化碳消耗量和最小的增氧量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的左視圖；
圖3為本發(fā)明的真氣氣缸、卸壓氣缸布置示意圖；
圖4為本發(fā)明抽真空氣動接頭和卸壓氣動接頭剖視圖；
圖5為本發(fā)明的真氣氣缸剖視圖；
圖6為本發(fā)明的卸壓氣缸剖視圖；
圖7為發(fā)明的灌裝時狀態(tài)示意圖。
[0018]圖中:1-開閥氣缸；2-閥桿；3-導(dǎo)流環(huán)；4-閥座；5-真空氣缸；6-卸壓氣缸；7-回氣管；8_對中抬升裝置；9_閥套；10-彈性密封件；11-密封套；12_彈簧；13-抽真空卸壓腔；14-抽真空氣動接頭；15_卸壓氣動接頭；a-儲酒缸；b-真空室(卸壓室)
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
實施例1:如圖1-圖6所示。一種液體灌裝閥，包括開閥氣缸(I)、彈性密封件(10)、閥桿(2)、導(dǎo)流環(huán)(3)、閥座(4)、真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、回氣管(7)、對中裝置(8)、閥套
(9)，所述的開閥氣缸通過通氣及斷氣來控制酒閥里閥桿(2)的開關(guān)，其特征在于:開閥氣缸(I )，通過控制閥組里的電磁閥控制。
[0020]作為發(fā)明優(yōu)選實施例真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中。
[0021]作為發(fā)明優(yōu)選實施例，通真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)通過抽真空氣動接頭(14)、卸壓氣動接頭(15)與抽真空卸壓腔(13)連接，接頭通過閥組里的電磁閥控制開閉。
[0022]作為發(fā)明優(yōu)選實施例閥桿(2)、密封套(11)、設(shè)置在儲液容器內(nèi)；回氣管(7)穿過導(dǎo)流環(huán)(3)與儲液容器連通。
[0023]作為發(fā)明優(yōu)選實施例真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、抽真空卸壓腔(13)與導(dǎo)流環(huán)(3 )位置平行，均設(shè)在閥座(4 )里。
[0024]如圖1和圖7所示:使用時，將本灌裝閥與儲液容器連通，來完成以下灌裝閥工作過程:開閥氣缸(I)打開，在酒瓶與儲酒缸(a)的空間中形成一個通路，儲酒缸(a)中的二氧化碳?xì)怏w通過這個通路灌進(jìn)瓶中；真空氣缸(5)打開，在酒瓶與真空通道之間形成一個通路，瓶中的二氧化碳?xì)怏w和空氣混合體通過這條通路排出酒瓶，在酒瓶中形成真空，因此瓶子里的空氣，就可以迅速的排到瓶外，實現(xiàn)了最小的增氧量。[0025]開閥氣缸(I)打開時，在酒瓶與回氣通道之間形成一個通路，二氧化碳?xì)怏w由此通路灌進(jìn)瓶中，直到瓶中的二氧化碳?xì)怏w壓力等于酒缸中的壓力；當(dāng)瓶中的二氧化碳?xì)怏w壓力等于儲酒缸(a)中的壓力時，儲酒缸(a)內(nèi)的彈簧自動將閥桿2打開，在酒瓶與儲酒缸(a)間形成一個通路，物料由此通路進(jìn)入瓶中，同時，瓶中的二氧化碳?xì)怏w以同等速度經(jīng)回氣管
(7)流回儲酒缸(a)。直到瓶中物料上升漫過回氣管7形成壓力平衡，瓶中壓縮后的二氧化碳?xì)怏w封住物料繼續(xù)流出，灌裝結(jié)束PLC發(fā)出信號，開閥氣缸(I)迅速關(guān)閉，從而實現(xiàn)灌裝液位準(zhǔn)確劃一。
[0026]灌裝完后的瓶子經(jīng)一定時間靜置后，開閥氣缸(I)關(guān)閉，切斷儲酒缸與瓶子之間的通路，卸氣氣缸(6)打開，從而在酒瓶與卸壓室(即真空室)(b)之間形成一條通路，酒瓶中的壓力由此通路得到釋放，最后釋壓過程是由時間控制，直到酒瓶內(nèi)壓力與大氣壓相等為至，完成一次灌裝過程。
【權(quán)利要求】
1.一種液體灌裝閥，包括開閥氣缸(I)、彈性密封件(10)、閥桿(2)、導(dǎo)流環(huán)(3)、閥座(4)、真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、回氣管(7)、對中裝置(8)、閥套(9)，所述的開閥氣缸通過通氣及斷氣來控制酒閥里閥桿(2)的開關(guān)，其特征在于:開閥氣缸(I)通過控制閥組里的電磁閥控制。
2.如權(quán)利要求1所述的液體灌裝閥，其特征在于:真空氣缸(5)位于閥座內(nèi)腔中。
3.如權(quán)利要求2所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)通過抽真空氣動接頭(14)、卸壓氣動接頭(15)與抽真空卸壓腔(13)連接，接頭通過閥組里的電磁閥控制開閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:所述的真空氣缸(5)及卸壓 氣缸(6)內(nèi)部裝有密封套(11)與彈簧(12)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:閥桿(2)設(shè)置在儲液容器內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:回氣管(7)穿過導(dǎo)流環(huán)(3)與儲液容器連通。
7.如權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、抽真空卸壓腔(13)與導(dǎo)流環(huán)(3)位置平行，設(shè)在閥座(4)里。
【文檔編號】B67C3/28GK103626101SQ201210471166
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】何愛斌 申請人:廣東輕工機(jī)械二廠有限公司