專利名稱：一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)及其處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于服裝折疊包裝的自動(dòng)一體化設(shè)備，尤指一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)及其處理工藝。
背景技術(shù)：
在服裝生產(chǎn)制造行業(yè)中，通常加工好的衣服要進(jìn)行折疊單獨(dú)包裝后再出貨，通常生產(chǎn)人員是通過人工逐件折疊然后逐件包裝，這樣會(huì)造成工作效率低，不同的人折疊出來的衣服難免會(huì)有不同，使得包裝好的一度外表不美觀，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，給生產(chǎn)生帶來很多的不便且無形中會(huì)增加成本的支出；所以市場(chǎng)上急需一種可以將實(shí)現(xiàn)折疊包裝一體化的自動(dòng)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明旨在公開一種專門用于折疊和包裝衣服的設(shè)備，尤指一種結(jié)合折疊、包裝和儲(chǔ)存收納一體化程度很高的一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的折疊裝置、傳送裝置、包裝裝置、封口裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控箱和控制面板，所述的驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在機(jī)架底部，控制面板安裝在服裝進(jìn)料一端的機(jī)架一側(cè)，所述的折疊裝置包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)左右前后側(cè)的左折疊機(jī)構(gòu)、右折疊機(jī)構(gòu)、前折疊機(jī)構(gòu)和后折疊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)安裝在傳送裝置上，左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)分別與各自的驅(qū)動(dòng)裝置電性相連；所述的傳送裝置設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部，包括傳送軌道和驅(qū)動(dòng)裝置，傳送軌道縱向安裝在機(jī)架內(nèi)部，工作臺(tái)底部與傳送軌道配合滑動(dòng)連接；所述的包裝裝置順序安裝在折疊裝置之后，包括鼓風(fēng)機(jī)、支撐架、探針和儲(chǔ)放架；所述的封口裝置包括翻折機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)；所述的數(shù)控箱與控制面板電性相連。所述的機(jī)架尾部出料端設(shè)置有儲(chǔ)存收納裝置。所述的折疊裝置、傳送裝置、包裝裝置、封口裝置的驅(qū)動(dòng)裝置通過數(shù)控箱與控制面板電性連接。所述的左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)安裝位置可調(diào)節(jié)。一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)的處理工藝，主要包括以下步驟:(1)首先通過控制面板將程序錄入數(shù)控箱，根據(jù)待處理衣服需要折疊的尺寸調(diào)節(jié)好左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)的安裝位置，將塑料包裝袋包裝裝置的儲(chǔ)放架上；(2)將待處理的衣服放置在折疊裝置的工作臺(tái)，然后接通電源，通過操作面板啟動(dòng)機(jī)器；(3)左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)在各自驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下按照設(shè)定好的程序順序升高翻折衣服；(4)工作臺(tái)將折疊好的衣服根據(jù)設(shè)定的程序沿著傳送軌道往后端傳送至包裝裝置，探針從儲(chǔ)放架上拾起一個(gè)塑料包裝袋頂至支撐架上，然后鼓風(fēng)機(jī)鼓出直線風(fēng)吹開塑料包裝袋的袋口，然后工作臺(tái)將折疊好的衣服裝進(jìn)塑料包裝袋內(nèi)；(5)然后封口裝置的翻折機(jī)構(gòu)將包裝袋的袋口邊緣翻折折疊，壓緊機(jī)構(gòu)壓緊包裝袋袋口邊緣；(6)最后將折疊包裝好的衣服傳送至機(jī)架尾部出料端設(shè)置有的儲(chǔ)存收納裝置，即可完成衣服的自動(dòng)折疊和包裝工藝。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:由于本發(fā)明的折疊裝置、傳送裝置、包裝裝置、封口裝置、驅(qū)動(dòng)裝置分別有自己的驅(qū)動(dòng)裝置，使得各個(gè)動(dòng)作容易配合且不會(huì)影響其他動(dòng)作的進(jìn)行，同時(shí)本發(fā)明采用數(shù)控操作，自動(dòng)化程度較高，使得加工好的衣服折疊、包裝和封口一條流水線進(jìn)行，提高工作效率和工作質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的機(jī)身部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)注說明:折疊裝置1，壓緊機(jī)構(gòu)201，驅(qū)動(dòng)裝置202，傳送裝置3，傳送軌道301，包裝裝置4，機(jī)架5。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
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一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)，包括機(jī)架5及設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)部的折疊裝置1、傳送裝置3、包裝裝置4、封口裝置、驅(qū)動(dòng)裝置202、數(shù)控箱和控制面板，所述的驅(qū)動(dòng)裝置202均安裝在機(jī)架5底部，機(jī)架5尾部出料端設(shè)置有儲(chǔ)存收納裝置；控制面板安裝在服裝進(jìn)料一端的機(jī)架
5一側(cè)，所述的折疊裝置I包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)左右前后側(cè)的左折疊機(jī)構(gòu)、右折疊機(jī)構(gòu)、前折疊機(jī)構(gòu)和后折疊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)安裝在傳送裝置3上，左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)分別與各自的驅(qū)動(dòng)裝置202電性相連，左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)安裝位置可調(diào)節(jié)；所述的傳送裝置3設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)部，包括傳送軌道301和驅(qū)動(dòng)裝置202，傳送軌道301縱向安裝在機(jī)架5內(nèi)部，工作臺(tái)底部與傳送軌道301配合滑動(dòng)連接；所述的包裝裝置4順序安裝在折疊裝置I之后，包括鼓風(fēng)機(jī)、支撐架、探針和儲(chǔ)放架；所述的封口裝置包括翻折機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)201 ;所述的數(shù)控箱與控制面板電性相連；所述的折疊裝置1、傳送裝置3、包裝裝置4、封口裝置的驅(qū)動(dòng)裝置通過數(shù)控箱與控制面板電性連接。一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)的處理工藝，主要包括以下步驟:(1)首先通過控制面板將程序錄入數(shù)控箱，根據(jù)待處理衣服需要折疊的尺寸調(diào)節(jié)好左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)的安裝位置，將塑料包裝袋包裝裝置4的儲(chǔ)放架上；(2)將待處理的衣服放置在折疊裝置I的工作臺(tái)，然后接通電源，通過操作面板啟動(dòng)機(jī)器；(3)左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)在各自驅(qū)動(dòng)裝置202的驅(qū)動(dòng)下按照設(shè)定好的程序順序升高翻折衣服；(4)工作臺(tái)將折疊好的衣服根據(jù)設(shè)定的程序沿著傳送軌道301往后端傳送至包裝裝置4，探針從儲(chǔ)放架上拾起一個(gè)塑料包裝袋頂至支撐架上，然后鼓風(fēng)機(jī)鼓出直線風(fēng)吹開塑料包裝袋的袋口，然后工作臺(tái)將折疊好的衣服裝進(jìn)塑料包裝袋內(nèi)；(5)然后封口裝置的翻折機(jī)構(gòu)將包裝袋的袋口邊緣翻折折疊，壓緊機(jī)構(gòu)201壓緊包裝袋袋口邊緣；(6)最后將折疊包裝好的衣服傳送至機(jī)架尾部出料端設(shè)置有的儲(chǔ)存收納裝置，即可完成衣服的自動(dòng)折疊和包裝工藝。使用本發(fā)明時(shí)，只需通過控制面板將控制程序錄入到數(shù)控箱的系統(tǒng)內(nèi)，然后根據(jù)待處理衣服尺寸的大小調(diào)節(jié)所述的左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)安裝位置，然后啟動(dòng)電源，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對(duì)衣服的折疊、包裝和封口的一系列的動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，且自動(dòng)化程度高，能很大程度降低勞動(dòng)強(qiáng)度和維修難度，同時(shí)能提高工作效率和工作質(zhì)量。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的折疊裝置、傳送裝置、包裝裝置、封口裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控箱和控制面板，所述的驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在機(jī)架底部，控制面板安裝在服裝進(jìn)料一端的機(jī)架一側(cè)，其特征在于: 所述的折疊裝置包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)左右前后側(cè)的左折疊機(jī)構(gòu)、右折疊機(jī)構(gòu)、前折疊機(jī)構(gòu)和后折疊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)安裝在傳送裝置上，左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)分別與各自的驅(qū)動(dòng)裝置電性相連； 所述的傳送裝置設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部，包括傳送軌道和驅(qū)動(dòng)裝置，傳送軌道縱向安裝在機(jī)架內(nèi)部，工作臺(tái)底部與傳送軌道配合滑動(dòng)連接； 所述的包裝裝置順序安裝在折疊裝置之后，包括鼓風(fēng)機(jī)、支撐架、探針和儲(chǔ)放架； 所述的封口裝置包括翻折機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)； 所述的數(shù)控箱與控制面板電性相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架尾部出料端設(shè)置有儲(chǔ)存收納裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)，其特征在于:所述的折疊裝置、傳送裝置、包裝裝置、封口裝置的驅(qū)動(dòng)裝置通過數(shù)控箱與控制面板電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)，其特征在于:所述的左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)安裝位置可調(diào)節(jié)。
5.一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)的處理工藝，其特征在于:主要包括以下步驟: (1)首先通過控制面板將程序錄入數(shù)控箱，根據(jù)待處理衣服需要折疊的尺寸調(diào)節(jié)好左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)的安裝位置，將塑料包裝袋包裝裝置的儲(chǔ)放架上； (2)將待處理的衣服放置在折疊裝置的工作臺(tái)，然后接通電源，通過操作面板啟動(dòng)機(jī)器； (3)左、右、前、后折疊機(jī)構(gòu)在各自驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下按照設(shè)定好的程序順序升高翻折衣服； (4)工作臺(tái)將折疊好的衣服根據(jù)設(shè)定的程序沿著傳送軌道往后端傳送至包裝裝置，探針從儲(chǔ)放架上拾起一個(gè)塑料包裝袋頂至支撐架上，然后鼓風(fēng)機(jī)鼓出直線風(fēng)吹開塑料包裝袋的袋口，然后工作臺(tái)將折疊好的衣服裝進(jìn)塑料包裝袋內(nèi)； (5)然后封口裝置的翻折機(jī)構(gòu)將包裝袋的袋口邊緣翻折折疊，壓緊機(jī)構(gòu)壓緊包裝袋袋口邊緣； (6)最后將折疊包裝好的衣服傳送至機(jī)架尾部出料端設(shè)置有的儲(chǔ)存收納裝置，即可完成衣服的自動(dòng)折疊和包裝工藝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于服裝折疊包裝的自動(dòng)一體化設(shè)備，尤指一種服裝自動(dòng)折疊包裝機(jī)及其處理工藝；包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的折疊裝置、傳送裝置、包裝裝置、封口裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控箱和控制面板，所述的驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在機(jī)架底部，控制面板安裝在服裝進(jìn)料一端的機(jī)架一側(cè)，由于本發(fā)明的折疊裝置、傳送裝置、包裝裝置、封口裝置、驅(qū)動(dòng)裝置分別有自己的驅(qū)動(dòng)裝置，使得各個(gè)動(dòng)作容易配合且不會(huì)影響其他動(dòng)作的進(jìn)行，同時(shí)本發(fā)明采用數(shù)控操作，自動(dòng)化程度較高，使得加工好的衣服折疊、包裝和封口一條流水線進(jìn)行，提高工作效率和工作質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65B5/04GK103112607SQ20121048148
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者李志鴻, 羅湘平 申請(qǐng)人:東莞晶苑毛織制衣有限公司