專利名稱:銀行票證加工包裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種銀行票證生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種銀行票證加工包裝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前印刷企業(yè)在為銀行生產(chǎn)存折等票證產(chǎn)品時(shí)均需經(jīng)過印刷、打碼、配頁、裝訂成本、燙磁、裁切等多個(gè)步驟才能夠得到最終產(chǎn)品,由于目前尚無設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)存折裝訂成本之后再進(jìn)行自動(dòng)打碼的功能,因此目前各印刷企業(yè)在生產(chǎn)存折過程中均是在印刷的同時(shí)進(jìn)行打碼,打碼之后再進(jìn)行裝訂成本、燙磁、裁切等其余步驟。但銀行對存折產(chǎn)品的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格,不允許出現(xiàn)配頁、裝訂錯(cuò)誤或流水號重復(fù)、斷號等情況,因此打碼之后任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤均需要將出錯(cuò)存折上的流水號重新補(bǔ)碼之后才能夠進(jìn)行包裝,補(bǔ)碼過程較 為繁瑣,既浪費(fèi)人力,又影響存折產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。另外,目前印刷企業(yè)中用于包裝產(chǎn)品的設(shè)備均是單獨(dú)設(shè)置,沒有整套的流水線,產(chǎn)品在各設(shè)備之間需要人工搬運(yùn),工人勞動(dòng)強(qiáng)度較高且包裝效率較低,設(shè)備占用空間較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種銀行票證加工包裝系統(tǒng),它能夠在存折包裝過程中對裝訂成本后的存折成品進(jìn)行自動(dòng)打碼,使存折生產(chǎn)過程中其它環(huán)節(jié)即使出錯(cuò)也不會(huì)對流水號造成影響,不需進(jìn)行補(bǔ)碼操作,存折包裝步驟實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高包裝效率,設(shè)備之間設(shè)置緊湊,占地面積較小。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括第一操作臺(tái),第一操作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置第一開口,第一開口內(nèi)安裝第一傳送帶,第一傳送帶的輸送方向與第一操作臺(tái)的長度方向相同,靠近第一傳送帶一端的第一操作臺(tái)上安裝票證切角機(jī)和存折自動(dòng)送料裝置,第一傳送帶另一端的第一操作臺(tái)上安裝傾斜擋料板,傾斜擋料板與第一操作臺(tái)臺(tái)面的夾角為45° -65°,第一傳送帶一側(cè)的第一操作臺(tái)上安裝打碼機(jī),打碼機(jī)與存折自動(dòng)送料裝置之間的第一傳送帶上方設(shè)置紙張厚度檢測器,紙張厚度檢測器安裝在第一操作臺(tái)上,第一操作臺(tái)安裝傾斜擋料板的一端與第二操作臺(tái)一側(cè)對接,第二操作臺(tái)的長度方向與第一操作臺(tái)的長度方向互成90°夾角,第二操作臺(tái)上安裝手壓式封口機(jī),手壓式封口機(jī)的長度方向與第二操作臺(tái)的長度方向垂直,手壓式封口機(jī)一側(cè)的第二操作臺(tái)上安裝塑封袋存儲(chǔ)盒和紙帶存儲(chǔ)盒,手壓式封口機(jī)另一側(cè)的第二操作臺(tái)上開設(shè)第二開口,第二開口內(nèi)安裝第二傳送帶,第二傳送帶的輸送方向與第二操作臺(tái)的長度方向相同,第二傳送帶輸送方向的末端與輥道輸送機(jī)一側(cè)接觸,輥道輸送機(jī)的輸送方向與第一傳送帶的輸送方向相反,輥道輸送機(jī)的輸送方向末端與塑膜熱收縮包裝機(jī)的進(jìn)料口對接,塑膜熱收縮包裝機(jī)的出料口設(shè)置導(dǎo)料板,導(dǎo)料板與集料箱連接。手壓式封口機(jī)的活動(dòng)架上安裝觸片,手壓式封口機(jī)的底座上安裝接觸式開關(guān),活動(dòng)架與底座壓合后,觸片與接觸式開關(guān)接觸,活動(dòng)架與底座分尚后,觸片與接觸式開關(guān)分離,接觸式開關(guān)通過控制電路與第二傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,控制電路上設(shè)置延時(shí)繼電器。所述棍道輸送機(jī)是無動(dòng)力棍道輸送機(jī),棍道輸送機(jī)輸送方向起始端的水平高度高于輸送方向末端的水平高度。傾斜擋料板與第一操作臺(tái)臺(tái)面的夾角為55°。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠在存折包裝過程中對裝訂成本后的存折成品進(jìn)行自動(dòng)打碼,使存折生產(chǎn)過程中其它環(huán)節(jié)即使出錯(cuò)也不會(huì)對流水號造成影響,不需進(jìn)行補(bǔ)碼操作,存折包裝步驟實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),包裝過程中塑封袋封口操作的步驟得到有效簡化,能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高包裝效率,設(shè)備之間設(shè)置緊湊,待包裝存折與包裝后的存折可共用一條物流通道,設(shè)備自身占地面積較小,操作人員不需來回走動(dòng),工作時(shí)的舒適性較高,傳送帶可間歇運(yùn)行,能耗較低,設(shè)備自身成本低廉等。
圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖I的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的銀行票證加工包裝系統(tǒng),包括第一操作臺(tái)1,第一操作臺(tái)I的臺(tái)面上設(shè)置第一開口 2,第一開口 2內(nèi)安裝第一傳送帶3,第一傳送帶3的輸送方向與第一操作臺(tái)I的長度方向相同,靠近第一傳送帶3 —端的第一操作臺(tái)I上安裝票證切角機(jī)4和存折自動(dòng)送料裝置5,第一傳送帶3另一端的第一操作臺(tái)I上安裝傾斜擋料板6,傾斜擋料板6與第一操作臺(tái)I臺(tái)面的夾角為45° -65°,第一傳送帶3—側(cè)的第一操作臺(tái)I上安裝打碼機(jī)22,打碼機(jī)22與存折自動(dòng)送料裝置5之間的第一傳送帶3上方設(shè)置紙張厚度檢測器23,紙張厚度檢測器23安裝在第一操作臺(tái)I上,第一操作臺(tái)I安裝傾斜擋料板6的一端與第二操作臺(tái)7 —側(cè)對接,第二操作臺(tái)7的長度方向與第一操作臺(tái)I的長度方向互成90°夾角,第二操作臺(tái)7上安裝手壓式封口機(jī)8,手壓式封口機(jī)8的長度方向與第二操作臺(tái)7的長度方向垂直,手壓式封口機(jī)8 一側(cè)的第二操作臺(tái)7上安裝塑封袋存儲(chǔ)盒9和紙帶存儲(chǔ)盒12,手壓式封口機(jī)8另一側(cè)的第二操作臺(tái)7上開設(shè)第二開口 10,第二開口 10內(nèi)安裝第二傳送帶11,第二傳送帶11的輸送方向與第二操作臺(tái)7的長度方向相同,第二傳送帶11輸送方向的末端與棍道輸送機(jī)13 —側(cè)接觸,棍道輸送機(jī)13的輸送方向與第一傳送帶3的輸送方向相反,棍道輸送機(jī)13的輸送方向末端與塑膜熱收縮包裝機(jī)14的進(jìn)料口對接,塑膜熱收縮包裝機(jī)14的出料口設(shè)置導(dǎo)料板15,導(dǎo)料板15與集料箱16連接。本發(fā)明所述存折自動(dòng)送料裝置5的結(jié)構(gòu)與2009年4月22日公開的公開號為201224631、申請?zhí)枮?00820022362. O、專利名稱為“存折燙磁機(jī)自動(dòng)送料裝置”的中國專利記載的結(jié)構(gòu)相同。使用時(shí),在票證切角機(jī)4和傾斜擋料板6的位置各設(shè)一個(gè)操作人員座位,票證切角機(jī)4處的操作人員將裝訂成本后的存折切角后,放入存折自動(dòng)送料裝置5內(nèi),存折自動(dòng)送料裝置5將存折依次送至第一傳送帶3上,第一傳送帶3使存折依次經(jīng)過打碼機(jī)22處進(jìn)行打碼,存折進(jìn)行打碼前經(jīng)紙張厚度檢測器23檢測厚度,如配頁過程出現(xiàn)錯(cuò)誤,則紙張厚度檢測器23顯示的紙張厚度就會(huì)出現(xiàn)異常,操作人員可及時(shí)將配頁出錯(cuò)的存折從第一傳送帶3上取下,避免配頁出錯(cuò)的存折進(jìn)入打碼環(huán)節(jié),打碼后的存折被傾斜擋料板6阻擋后在第一傳送帶3端部重疊,便于傾斜擋料板6處的操作人員將存折從第一傳送帶3上成批取下,傾斜擋料板6處的操作人員取下存折后,對存折的流水號進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢無誤后,操作人員將一定數(shù)量的存折用紙帶捆扎,并將捆扎后的存折放入塑封袋,然后將塑封袋用手壓式封口機(jī)8封口,再通過第二傳送帶11將封口后的塑封袋送上棍道輸送機(jī)13,棍道輸送機(jī)13將封口后的塑封袋送入塑膜熱收縮包裝機(jī)14進(jìn)行加熱,使塑封袋受熱收縮后緊貼成捆的存折,完成對存折產(chǎn)品的包裝,塑膜熱收縮包裝機(jī)14處理后的存折成品經(jīng)導(dǎo)料板15滑入集料箱16,便于成批運(yùn)輸。本發(fā)明能夠在存折包裝過程中對裝訂成本后的存折成品進(jìn)行自動(dòng)打碼,使存折生產(chǎn)過程中其它環(huán)節(jié)即使出錯(cuò)也不會(huì)對流水號造成影響,不需進(jìn)行補(bǔ)碼操作,存折包裝步驟實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高包裝效率,設(shè)備之間設(shè)置緊湊,占地面積較小。本發(fā)明所述第二傳送帶11位于手壓式封口機(jī)8—側(cè),操作人員在對塑封袋進(jìn)行封口操作時(shí),可將裝有存折的塑封袋置于第二傳送帶11上,將塑封袋的開口一端從手壓式封口機(jī)8的活動(dòng)架17和底座19之間穿過,壓下活動(dòng)架17完成封口,抬起活動(dòng)架17時(shí)第二傳送帶11可將封口后的塑封袋直接帶離手壓式封口機(jī)8,向輥道輸送機(jī)13進(jìn)行輸送,這種結(jié)構(gòu)可有效簡化操作人員對塑封袋封口時(shí)的操作步驟,提高存折包裝效率。第二操作臺(tái)7的長度方向與第一操作臺(tái)I的長度方向互成90°夾角,一名操作人員坐在傾斜擋料板6處就 可完成從第一傳送帶3上取存折、復(fù)檢、捆扎、套袋、封口的操作,不需來回走動(dòng),有利于提高工作人員的舒適性。本發(fā)明所述輥道輸送機(jī)13的輸送方向與第一傳送帶3的輸送方向相反,可使票證切角機(jī)4與集料箱16位于本發(fā)明所述銀行票證加工包裝系統(tǒng)的同一側(cè),便于企業(yè)在票證切角機(jī)4與集料箱16處設(shè)置物流通道24,待包裝存折與包裝后的存折成品均能夠通過該物流通道24運(yùn)輸,進(jìn)一步減少了本發(fā)明所述銀行票證加工包裝系統(tǒng)的占地面積。本發(fā)明為了降低能耗,可使第二傳送帶11采用間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的方式運(yùn)行,其結(jié)構(gòu)如下手壓式封口機(jī)8的活動(dòng)架17上安裝觸片18,手壓式封口機(jī)8的底座19上安裝接觸式開關(guān)20,活動(dòng)架17與底座19壓合后,觸片18與接觸式開關(guān)20接觸,活動(dòng)架17與底座19分離后,觸片18與接觸式開關(guān)20分離,接觸式開關(guān)20通過控制電路與第二傳送帶11的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接,控制電路上設(shè)置延時(shí)繼電器25。手壓式封口機(jī)8的活動(dòng)架17與與底座19未壓合時(shí),第二傳送帶11的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21處于停機(jī)狀態(tài),第二傳送帶11靜止;手壓式封口機(jī)8的活動(dòng)架17與與底座19壓合時(shí),觸片18與接觸式開關(guān)20接觸,控制電路導(dǎo)通,驅(qū)動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)第二傳送帶11開始運(yùn)轉(zhuǎn),活動(dòng)架17與底座19分離后,觸片18與接觸式開關(guān)20分離,控制電路上的延時(shí)繼電器25延遲一定時(shí)間后將控制電路斷開,使第二傳送帶11保持運(yùn)行一段時(shí)間后停止,使第二傳送帶11能夠自動(dòng)將裝有成捆存折的塑封袋從手壓式封口機(jī)8的活動(dòng)架17與與底座19之間帶出,便于簡化操作人員的操作步驟。本發(fā)明為了降低設(shè)備自身成本,所述輥道輸送機(jī)13可采用無動(dòng)力輥道輸送機(jī),輥道輸送機(jī)13輸送方向起始端的水平高度高于輸送方向末端的水平高度。裝有成捆存折的塑封袋依靠其自身重量在輥道輸送機(jī)13上移動(dòng)至塑膜熱收縮包裝機(jī)14內(nèi)。本發(fā)明所述的傾斜擋料板6能夠?qū)⒌谝粋魉蛶?上水平運(yùn)輸?shù)拇嬲圩钃醪⒊韶Q直狀態(tài)依次疊合,便于操作人員將存折從第一傳送帶3上成批取下,如果傾斜擋料板6與第一操作臺(tái)I臺(tái)面的夾角過大,則只能起到阻擋存折的作用,無法將存折由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài);如果傾斜擋料板6與第一操作臺(tái)I臺(tái)面的夾角過大,則無法起到阻擋存折的作用,存折會(huì)在第一操作臺(tái)I上掉落。因此,傾斜擋料板6與與第一操作臺(tái)I臺(tái)面的夾角需在45° -65°之間選取,當(dāng)傾斜擋料板6與第一操作臺(tái)I臺(tái)面的夾角為55°時(shí),阻擋存折與豎直存折的效果最佳。圖中26是檢修門,27是同步帶,28是驅(qū)動(dòng)棍?!?br>
權(quán)利要求
1.銀行票證加工包裝系統(tǒng),其特征在于包括第一操作臺(tái)(1),第一操作臺(tái)(I)的臺(tái)面上設(shè)置第一開口(2),第一開口(2)內(nèi)安裝第一傳送帶(3),第一傳送帶(3)的輸送方向與第一操作臺(tái)(I)的長度方向相同,靠近第一傳送帶(3)—端的第一操作臺(tái)(I)上安裝票證切角機(jī)(4)和存折自動(dòng)送料裝置(5),第一傳送帶(3)另一端的第一操作臺(tái)(I)上安裝傾斜擋料板(6),傾斜擋料板(6)與第一操作臺(tái)(I)臺(tái)面的夾角為45° -65° ,第一傳送帶(3)—側(cè)的第一操作臺(tái)(I)上安裝打碼機(jī)(22),打碼機(jī)(22)與存折自動(dòng)送料裝置(5)之間的第一傳送帶(3)上方設(shè)置紙張厚度檢測器(23),紙張厚度檢測器(23)安裝在第一操作臺(tái)(I)上,第一操作臺(tái)(I)安裝傾斜擋料板(6)的一端與第二操作臺(tái)(7) —側(cè)對接,第二操作臺(tái)(7)的長度方向與第一操作臺(tái)(I)的長度方向互成90°夾角,第二操作臺(tái)(7)上安裝手壓式封口機(jī)(8),手壓式封口機(jī)(8)的長度方向與第二操作臺(tái)(7)的長度方向垂直,手壓式封口機(jī)(8)一側(cè)的第二操作臺(tái)(7 )上安裝塑封袋存儲(chǔ)盒(9 )和紙帶存儲(chǔ)盒(12 ),手壓式封口機(jī)(8 )另一側(cè)的第二操作臺(tái)(7)上開設(shè)第二開口(10),第二開口(10)內(nèi)安裝第二傳送帶(11),第二傳送帶(11)的輸送方向與第二操作臺(tái)(7 )的長度方向相同,第二傳送帶(11)輸送方向的末端與棍道輸送機(jī)(13)—側(cè)接觸,棍道輸送機(jī)(13)的輸送方向與第一傳送帶(3)的輸送方向相反,輥道輸送機(jī)(13)的輸送方向末端與塑膜熱收縮包裝機(jī)(14)的進(jìn)料口對接,塑膜熱收縮包裝機(jī)(14 )的出料口設(shè)置導(dǎo)料板(15 ),導(dǎo)料板(15 )與集料箱(16 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銀行票證加工包裝系統(tǒng),其特征在于手壓式封口機(jī)(8)的活動(dòng)架(17)上安裝觸片(18),手壓式封口機(jī)(8)的底座(19)上安裝接觸式開關(guān)(20),活動(dòng)架(17)與底座(19)壓合后,觸片(18)與接觸式開關(guān)(20)接觸,活動(dòng)架(17)與底座(19)分離后,觸片(18)與接觸式開關(guān)(20)分離,接觸式開關(guān)(20)通過控制電路與第二傳送帶(11)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)連接,控制電路上設(shè)置延時(shí)繼電器(25 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銀行票證加工包裝系統(tǒng),其特征在于所述輥道輸送機(jī)(13)是無動(dòng)力棍道輸送機(jī),棍道輸送機(jī)(13)輸送方向起始端的水平高度高于輸送方向末端的水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銀行票證加工包裝系統(tǒng),其特征在于傾斜擋料板(6)與第一操作臺(tái)(I)臺(tái)面的夾角為55°。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種銀行票證加工包裝系統(tǒng),包括第一操作臺(tái),第一操作臺(tái)的臺(tái)面上安裝第一傳送帶、票證切角機(jī)和存折自動(dòng)送料裝置、打碼機(jī)和紙張厚度檢測器,第一傳送帶一端的第一操作臺(tái)上安裝傾斜擋料板,第一操作臺(tái)一端與第二操作臺(tái)一側(cè)對接,第二操作臺(tái)上安裝手壓式封口機(jī)和第二傳送帶,末端與輥道輸送機(jī)一側(cè)接觸,輥道輸送機(jī)與塑膜熱收縮包裝機(jī)對接。本發(fā)明能夠在存折包裝過程中對裝訂成本后的存折成品進(jìn)行自動(dòng)打碼,使存折生產(chǎn)過程中其它環(huán)節(jié)即使出錯(cuò)也不會(huì)對流水號造成影響,不需進(jìn)行補(bǔ)碼操作,存折包裝步驟實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高包裝效率,設(shè)備之間設(shè)置緊湊,占地面積較小。
文檔編號B65B63/00GK102923361SQ20121049404
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者劉宏, 李翔, 李奎濤, 胡林忠, 李令民 申請人:北京東港安全印刷有限公司