專利名稱：電子稱柔性護(hù)板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到電子稱灌裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種電子稱柔性護(hù)板裝置。
背景技術(shù)：
在食用油灌裝領(lǐng)域，電子稱由于終端智能計(jì)量控制、精度高的優(yōu)勢，被業(yè)界普遍使用。電子稱屬于高精密儀器，價(jià)格昂貴，應(yīng)用時(shí)與外部接觸，直接承受外部重量，稍有不慎就容易損壞，這就需要我們高度重視電子稱的安全防護(hù)裝置。傳統(tǒng)的防護(hù)措施，只是直接在電子稱周圍做一些防護(hù)裝置以及限位保護(hù)裝置，這的確對(duì)電子稱的安全起了一定的保護(hù)作用，但是，在整個(gè)灌裝過程中，瓶口、瓶身護(hù)板對(duì)電子稱的安全也具有比較大的影響，由于瓶口、瓶身護(hù)板是直接安裝在稱臺(tái)上的，與瓶直接接觸，當(dāng)瓶子傳送到稱臺(tái)時(shí)稍有偏差，護(hù)板便會(huì)受到?jīng)_擊，如果護(hù)板受到?jīng)_擊，相應(yīng)地電子稱也會(huì)受到影響，且由于杠桿原理，電子稱將會(huì)受到更大的沖擊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠充分保護(hù)電子稱安全的電子稱柔性護(hù)板裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是電子稱柔性護(hù)板裝置，包括設(shè)置在電子稱稱臺(tái)上的瓶托板、設(shè)置在瓶托板上機(jī)架，所述機(jī)架在與瓶身相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊上設(shè)置有左右分離的瓶身護(hù)板，瓶身護(hù)板上設(shè)置有瓶身卸載彈簧；所述機(jī)架在與瓶口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有瓶口護(hù)板座，瓶口護(hù)板座上設(shè)置設(shè)置有左右分離的瓶口護(hù)板，瓶口護(hù)板上設(shè)置有瓶口卸載彈簧。所述瓶口護(hù)板的左右兩部均設(shè)置有瓶口固定塊，所述瓶口卸載彈簧的兩端分別與兩個(gè)瓶口固定塊相連接；所述瓶身護(hù)板的左右兩部均設(shè)置有瓶身固定塊，所述瓶身卸載彈簧的兩端分別與兩個(gè)瓶身固定塊相連接。所述瓶口護(hù)板在與瓶口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有圓弧狀凹槽，凹槽與瓶口外壁相配合；所述瓶身護(hù)板在與瓶身相對(duì)應(yīng)處也設(shè)置有圓弧狀凹槽，凹槽與瓶身外壁相配合。所述瓶口護(hù)板左右部末端均設(shè)置有固定孔，固定孔中設(shè)置有軸承，軸承中設(shè)置有螺栓，螺栓下端設(shè)置在瓶口護(hù)板座中；所述瓶身護(hù)板左右部末端也都設(shè)置有固定孔，固定孔中設(shè)置有軸承，軸承中設(shè)置有螺栓，螺栓下端設(shè)置在夾緊塊中。本發(fā)明的有益效果是上述電子稱柔性護(hù)板裝置在護(hù)板上設(shè)置了卸載彈簧，使得護(hù)板在受到?jīng)_擊時(shí)，沖擊力轉(zhuǎn)移到卸載彈簧上，從而不會(huì)對(duì)電子稱造成傷害，也不會(huì)對(duì)灌裝結(jié)果產(chǎn)生影響，解決了原先護(hù)板存在的安全隱患問題，進(jìn)一步完善了電子稱的安全保護(hù)措施。


圖1是電子稱柔性護(hù)板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視圖。圖3是正常工作狀態(tài)瓶口護(hù)板和瓶身護(hù)板示意圖。圖4是受沖擊狀態(tài)瓶口護(hù)板和瓶身護(hù)板示意圖。圖中1、瓶托板，2、機(jī)架，3、夾緊塊，4、瓶身護(hù)板，5、瓶身卸載彈簧，6、瓶口護(hù)板座，7、瓶口護(hù)板，8、瓶口卸載彈簧，9、瓶口固定塊，10、瓶身固定塊，11、凹槽，12、固定孔，13、軸承，14、螺栓。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明電子稱柔性護(hù)板裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2和圖3所示，電子稱柔性護(hù)板裝置，包括設(shè)置在電子稱稱臺(tái)上的瓶托板1、設(shè)置在瓶托板I上機(jī)架2，所述機(jī)架2在與瓶身相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有夾緊塊3，夾緊塊3上設(shè)置有左右分尚的瓶身護(hù)板4,瓶身護(hù)板4上設(shè)置有瓶身卸載彈簧5 ;所述機(jī)架2在與瓶口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有瓶口護(hù)板座6，瓶口護(hù)板座6上設(shè)置設(shè)置有左右分離的瓶口護(hù)板7，瓶口護(hù)板7上設(shè)置有瓶口卸載彈簧8。所述瓶口護(hù)板7的左右兩部均設(shè)置有瓶口固定塊9，所述瓶口卸載彈簧8的兩端分別與兩個(gè)瓶口固定塊9相連接；所述瓶身護(hù)板4的左右兩部均設(shè)置有瓶身固定塊10，所述瓶身卸載彈簧5的兩端分別與兩個(gè)瓶身固定塊10相連接。所述瓶口護(hù)板7在與瓶口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有圓弧狀凹槽11，凹槽11與瓶口外壁相配合；所述瓶身護(hù)板4在與瓶身相對(duì)應(yīng)處也設(shè)置有圓弧狀凹槽11，凹槽11與瓶身外壁相配
八
口 ο所述瓶口護(hù)板7左右部末端均設(shè)置有固定孔12，固定孔12中設(shè)置有軸承13，軸承13中設(shè)置有螺栓14，螺栓14下端設(shè)置在瓶口護(hù)板7座6中；所述瓶身護(hù)板4左右部末端也都設(shè)置有固定孔12，固定孔12中設(shè)置有軸承13，軸承13中設(shè)置有螺栓14，螺栓14下端設(shè)置在夾緊塊3中。如圖3和圖4所示，灌裝時(shí)需將瓶子放到稱臺(tái)瓶托板I上，瓶口和瓶身均與護(hù)板凹槽11貼合則能正常工作，若瓶子位置發(fā)生偏移，灌裝時(shí)，瓶子會(huì)受到?jīng)_擊力，使得與瓶口和瓶身接觸的瓶口護(hù)板7和瓶身護(hù)板4受到一定沖擊力，瓶口護(hù)板7和瓶身護(hù)板4產(chǎn)生偏移，使得瓶口卸載彈簧8和瓶身卸載彈簧5產(chǎn)生形變，沖擊力則轉(zhuǎn)移到瓶口卸載彈簧8和瓶身卸載彈簧5上，通過瓶口卸載彈簧8和瓶身卸載彈簧5將沖擊載荷釋放掉，而不會(huì)對(duì)電子稱造成傷害，也不會(huì)對(duì)灌裝結(jié)果產(chǎn)生影響，解決了原先護(hù)板存在的安全隱患問題，進(jìn)一步完善了電子稱的安全保護(hù)措施。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.電子稱柔性護(hù)板裝置，包括設(shè)置在電子稱稱臺(tái)上的瓶托板、設(shè)置在瓶托板上機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架在與瓶身相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊上設(shè)置有左右分離的瓶身護(hù)板，瓶身護(hù)板上設(shè)置有瓶身卸載彈簧；所述機(jī)架在與瓶口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有瓶口護(hù)板座，瓶口護(hù)板座上設(shè)置有左右分離的瓶口護(hù)板，瓶口護(hù)板上設(shè)置有瓶口卸載彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子稱柔性護(hù)板裝置，其特征在于所述瓶口護(hù)板的左右兩部均設(shè)置有瓶口固定塊，所述瓶口卸載彈簧的兩端分別與兩個(gè)瓶口固定塊相連接；所述瓶身護(hù)板的左右兩部均設(shè)置有瓶身固定塊，所述瓶身卸載彈簧的兩端分別與兩個(gè)瓶身固定塊相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子稱柔性護(hù)板裝置，其特征在于所述瓶口護(hù)板在與瓶口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有圓弧狀凹槽，凹槽與瓶口外壁相配合；所述瓶身護(hù)板在與瓶身相對(duì)應(yīng)處也設(shè)置有圓弧狀凹槽，凹槽與瓶身外壁相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子稱柔性護(hù)板裝置，其特征在于所述瓶口護(hù)板左右部末端均設(shè)置有固定孔，固定孔中設(shè)置有軸承，軸承中設(shè)置有螺栓，螺栓下端設(shè)置在瓶口護(hù)板座中；所述瓶身護(hù)板左右部末端也都設(shè)置有固定孔，固定孔中設(shè)置有軸承，軸承中設(shè)置有螺栓，螺栓下端設(shè)置在夾緊塊中。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子稱柔性護(hù)板裝置，包括設(shè)置在電子稱稱臺(tái)上的瓶托板、設(shè)置在瓶托板上機(jī)架，所述機(jī)架在與瓶身相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊上設(shè)置有左右分離的瓶身護(hù)板，瓶身護(hù)板上設(shè)置有瓶身卸載彈簧；所述機(jī)架在與瓶口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有瓶口護(hù)板座，瓶口護(hù)板座上設(shè)置設(shè)置有左右分離的瓶口護(hù)板，瓶口護(hù)板上設(shè)置有瓶口卸載彈簧。本發(fā)明適用于食用油、醬油等產(chǎn)品的灌裝機(jī)上，運(yùn)行穩(wěn)定，效果良好。
文檔編號(hào)B67C3/24GK103011042SQ201210526060
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者何德平, 趙振, 張虎 申請人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司