槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)，該過渡機(jī)構(gòu)在輸送機(jī)機(jī)架上設(shè)置過渡件，靠近前支承輥的過渡件其側(cè)板由外向內(nèi)逐漸傾斜，底板由上向下逐漸傾斜，這樣當(dāng)槽式輸送帶經(jīng)過該過渡件時，輸送帶的斜襯板會沿過渡件的襯板逐漸向內(nèi)傾斜，同時在擠壓力的作用下輸送帶的底部襯板將沿底板傾斜方向逐漸形成弧形凹槽；在靠近后支承輥的過渡件與靠近前支承輥的過渡件擺放的方向剛好相反，這樣當(dāng)槽式輸送帶經(jīng)過機(jī)架尾部的過渡件時，輸送帶將逐漸展開進(jìn)而可實現(xiàn)與機(jī)架尾部支撐輥的完全貼合。該過渡機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，槽式輸送帶經(jīng)過過渡件時可減少輸送帶的摩擦損耗，可有效延長輸送帶的使用壽命，降低企業(yè)的成本。
【專利說明】槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種槽型帶式輸送機(jī)，特別是涉及一種用于槽型帶式輸送機(jī)輸送帶的過渡機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的各種膠帶輸送機(jī)均由平板式輸送帶配置平型、槽型托輥構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)在進(jìn)行高傾角、大容量物料輸送時，輸送帶上的物料往往會向下滑動，現(xiàn)有的平膠帶凹槽托輥和V型托輥輸送機(jī)當(dāng)平型膠帶被折成槽型或V型時，由于膠帶各點張力不同使膠帶與托輥間局部接觸，造成膠帶局部磨損，減低了膠帶的使用壽命。
[0003]槽型帶式輸送機(jī)是近年出現(xiàn)的特種帶式輸送機(jī)，槽型帶式輸送機(jī)輸送帶的底部襯板呈弧形，輸送帶的兩側(cè)的襯板具有一定傾斜角度。槽型帶式輸送機(jī)形式結(jié)構(gòu)簡單，高度尺寸小，寬度尺寸大，且適合通用帶式輸送機(jī)改造而成。槽式帶式輸送機(jī)相對于現(xiàn)有的普通膠帶輸送機(jī)而言，其主要特點是:輸送能力大，輸送傾角大，運(yùn)行穩(wěn)定，不跑偏，不易撒料。
[0004]現(xiàn)有槽型帶式輸送機(jī)的頭尾輥輪的圓周面一般均為平面，而輸送機(jī)輸送帶的底部襯板在輸送過程中應(yīng)保持圓弧狀(即底部襯板形成凹槽)。現(xiàn)有槽型帶式輸送機(jī)在輸送過程中往往只能靠輸送機(jī)兩側(cè)的機(jī)架對輸送帶進(jìn)行摩擦擠壓來使其變形，這樣會對輸送帶造成很大的磨損，進(jìn)而縮短輸送帶的使用壽命，增加企業(yè)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種可對槽型帶式輸送機(jī)輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向限位的輸送帶過渡機(jī)構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)，所述槽型帶式輸送機(jī)包括一機(jī)架、槽式輸送帶，所述機(jī)架兩端分別設(shè)有前支撐輥和后支撐輥，所述槽式輸送帶套設(shè)在所述前支撐輥、后支撐輥上，所述槽帶式輸送帶包括底部襯板，所述底部襯板的兩側(cè)設(shè)有具有一定傾斜角度的斜襯板，所述前支承輥、后支撐輥內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)有一過渡件，所述過渡件包括一固定板、一側(cè)板和一底板，所述固定板固定在所述機(jī)架上；沿所述槽式輸送帶傳送方向，靠近所述前支承輥的過渡件的側(cè)板由外向內(nèi)傾斜一定角度，靠近所述前支承輥的過渡件的底板由上向下傾斜一定角度，靠近所述后支承輥的過渡件的側(cè)板由內(nèi)向外傾斜一定角度，靠近所述后支承輥的過渡件的底板由下向上傾斜一定角度。
[0007]優(yōu)選地，所述過渡件的一側(cè)還設(shè)有托輥，所述托輥的頂點高于所述底板的頂點。
[0008]優(yōu)選地，所述托輥支撐在一托輥軸上，所述托輥與所述托輥軸之間設(shè)有軸承。
[0009]優(yōu)選地，所述托輥安裝在一托輥支架上，所述托輥支架固定在所述機(jī)架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述托輥位于所述過渡件與所述前支撐輥或后支撐輥之間。
[0011]如上所述，本發(fā)明的槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)具有以下有益效果:該過渡機(jī)構(gòu)在輸送機(jī)機(jī)架上設(shè)置過渡件，靠近前支承輥的過渡件其側(cè)板由外向內(nèi)逐漸傾斜，底板由上向下逐漸傾斜，這樣當(dāng)槽式輸送帶經(jīng)過該過渡件時，輸送帶的斜襯板會沿過渡件的襯板逐漸向內(nèi)傾斜，同時在擠壓力的作用下輸送帶的底部襯板將沿底板傾斜方向逐漸形成弧形凹槽；在靠近后支承輥的過渡件與靠近前支承輥的過渡件擺放的方向剛好相反，這樣當(dāng)槽式輸送帶經(jīng)過機(jī)架尾部的過渡件時，輸送帶將逐漸展開進(jìn)而可實現(xiàn)與機(jī)架尾部支撐輥的完全貼合。該過渡機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，槽式輸送帶經(jīng)過過渡件時可減少輸送帶的摩擦損耗，可有效延長輸送帶的使用壽命，降低企業(yè)的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明槽式輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實施例過渡件、托輥的安裝示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明實施例過渡件、托輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明實施例托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]元件標(biāo)號說明
[0017]I斜襯板
[0018]2底部襯板
[0019]3 機(jī)架
[0020]4過渡件
[0021]41固定板
[0022]42 側(cè)板
[0023]43 底板
[0024]5 托輥
[0025]51托輥軸
[0026]52 軸承
[0027]6托輥支架
【具體實施方式】
[0028]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0029]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0030]本發(fā)明提供一種槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)，該槽型帶式輸送機(jī)包括機(jī)架3和槽式輸送帶，機(jī)架3的兩端分別設(shè)有前支撐輥和后支撐輥，槽式輸送帶環(huán)繞的套設(shè)在前支撐輥和后支撐輥上，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下槽式輸送帶可繞前支撐輥、后支撐輥循環(huán)轉(zhuǎn)動。槽式輸送帶包括底部襯板2，在底部襯板2的兩側(cè)各設(shè)有具有一定傾斜角度的斜襯板I (如圖1所示)。
[0031]如圖2、3所示，在前支承輥、后支撐輥內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)有一過渡件4，過渡件4包括固定板41、側(cè)板42和底板43，固定板41用于與機(jī)架3固定連接。沿槽式輸送帶傳送方向，即由前支承輥向后支撐輥方向傳送，靠近前支承輥的過渡件的側(cè)板42由外向內(nèi)傾斜一定角度，同時該過渡件的底板43由上向下傾斜一定角度；靠近后支承輥的過渡件的側(cè)板42由內(nèi)向外傾斜一定角度，該過渡件的底板43由下向上傾斜一定角度。上述各個過渡件的結(jié)構(gòu)完全相同，過渡件沿槽型帶式輸送機(jī)的中線對稱布置。
[0032]為了防止過渡件4與槽式輸送帶之間發(fā)生摩擦，特別是過渡件折邊銜接處產(chǎn)生的滑動摩擦以及豁口的鋒利處會對槽式輸送帶造成損壞的風(fēng)險，該過渡機(jī)構(gòu)還在過渡件4與前支撐輥或后支撐輥之間設(shè)置了一托輥5，托輥5設(shè)置方向應(yīng)與槽式輸送帶斜襯板傾斜方向一致，托棍5通過托棍支架6與輸送機(jī)的機(jī)架3固定連接。托棍5支撐在一托棍軸51上，托輥5與托輥軸51之間設(shè)有軸承52 (如圖4所示)，這樣可保證托輥5靈活旋轉(zhuǎn)。托輥5的頂點高度應(yīng)高于行對應(yīng)過渡件上底板的頂點，這樣托輥5就可對槽式輸送帶形成支撐，可防止槽式輸送帶與過渡件的折邊銜接處產(chǎn)生摩擦，避免槽式輸送帶被過渡件磨損、割破。槽式輸送帶與托輥之間為滾動摩擦，這樣可降低槽式輸送帶的磨損程度，延長槽式輸送帶的使用壽命。
[0033]該過渡機(jī)構(gòu)在輸送機(jī)機(jī)架上設(shè)置過渡件，靠近前支承輥的過渡件其側(cè)板由外向內(nèi)逐漸傾斜，底板由上向下逐漸傾斜，這樣當(dāng)槽式輸送帶經(jīng)過該過渡件時，輸送帶的斜襯板會沿過渡件的襯板逐漸向內(nèi)傾斜，同時在擠壓力的作用下輸送帶的底部襯板將沿底板傾斜方向逐漸形成弧形凹槽；在靠近后支承輥的過渡件與靠近前支承輥的過渡件擺放的方向剛好相反，這樣當(dāng)槽式輸送帶經(jīng)過機(jī)架尾部的過渡件時，輸送帶將逐漸展開進(jìn)而可實現(xiàn)與機(jī)架尾部支撐輥的完全貼合。該過渡機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，槽式輸送帶經(jīng)過過渡件時可減少輸送帶的摩擦損耗，可有效延長輸送帶的使用壽命，降低企業(yè)的成本。綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0034]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)，所述槽型帶式輸送機(jī)包括一機(jī)架、槽式輸送帶，所述機(jī)架兩端分別設(shè)有前支撐輥和后支撐輥，所述槽式輸送帶套設(shè)在所述前支撐輥、后支撐輥上，所述槽帶式輸送帶包括底部襯板，所述底部襯板的兩側(cè)設(shè)有具有一定傾斜角度的斜襯板，其特征在于: 所述前支承輥、后支撐輥內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)有一過渡件，所述過渡件包括一固定板、一側(cè)板和一底板，所述固定板固定在所述機(jī)架上； 沿所述槽式輸送帶傳送方向，靠近所述前支承輥的過渡件的側(cè)板由外向內(nèi)傾斜一定角度，靠近所述前支承輥的過渡件的底板由上向下傾斜一定角度，靠近所述后支承輥的過渡件的側(cè)板由內(nèi)向外傾斜一定角度，靠近所述后支承輥的過渡件的底板由下向上傾斜一定角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述過渡件的一側(cè)還設(shè)有托輥，所述托輥的頂點高于所述底板的頂點。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述托輥支撐在一托輥軸上，所述托輥與所述托輥軸之間設(shè)有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述托輥安裝在一托輥支架上，所述托輥支架固定在所述機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的槽型帶式輸送機(jī)輸送帶過渡機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述托輥位于所述過渡件與所述前支撐輥或后支撐輥之間。
【文檔編號】B65G15/60GK103863758SQ201210533648
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】鄧太平, 葉申 申請人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司