用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵和輸送方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵和輸送方法。該氣壓輸送泵包括容納待壓鑄的輕骨料混凝土的壓力容器(1)；分別在壓力容器(1)頂部和底部的進料口(2)和出料口(3)；與壓力容器(1)相連的空氣壓縮機構(gòu)(4)和設(shè)在壓力容器(1)的輸出氣管上的放氣閥(7)；設(shè)在壓力容器(1)內(nèi)的螺旋攪拌器(5)，包括旋轉(zhuǎn)軸(51)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(51)周圍的螺旋葉片(52)；與該旋轉(zhuǎn)軸相連的螺旋攪拌器驅(qū)動裝置(6)。該輸送方法包括啟動螺旋攪拌器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉出料口，打開進料口，從進料口接收輕骨料混凝土以及后續(xù)步驟。本技術(shù)方案將混合好的物料不停地攪拌，使壓入模前后期的配料保持一致，保證了復(fù)合墻板的內(nèi)在質(zhì)量。
【專利說明】用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵和輸送方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漿料輸送泵，尤其涉及一種用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵和輸送方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輕骨料混凝土是由水泥、粉煤灰、砂子、顆粒泡沫、水和各種添加劑經(jīng)攪拌混合而成。水泥、粉煤灰、砂子、水比重較大，所混合的物料一旦在靜止狀態(tài)下，水泥、粉煤灰、砂子、水一般都先向下沉，顆粒泡沫料比重較輕，一般都向上浮。現(xiàn)有用于輕骨料混凝土的氣壓輸送泵，一般都是采用壓縮空氣將顆粒泡沫、砂漿混合料壓入模具。但單純采用壓縮空氣壓料入模存在一個很大的缺陷，那就是泡沫顆粒，砂漿混合料在攪拌機中攪拌得再均勻，但混合料料進入氣壓輸送泵后，由于泡沫顆粒、砂漿、水的比重不一樣，再加上氣壓輸送泵運輸中的振動，攪拌好的混合料在壓入復(fù)合墻板模具時，往往是水泥砂漿先進入模具，泡沫顆粒而浮在上面的比較多，待砂漿壓鑄完后，剩下很多泡沫顆粒壓不入模。前面壓鑄入模具的混合料與后面壓鑄入模具的混合料中的水泥、砂漿與泡沫配比也不一致，導(dǎo)致攪拌時的配料與進入模具的配料發(fā)生很大的變化，同時也導(dǎo)致復(fù)合輕質(zhì)墻板的板內(nèi)結(jié)構(gòu)和單位面積重量也發(fā)生變化，板與板之間重量誤差也相對加大。
[0003]由于在壓鑄時砂漿存放在氣壓輸送泵內(nèi)不動，當注入壓縮空氣后，較重的砂漿搶先從下面排出，上層泡沫較多，而砂漿又變干，流動性變差，造成同一泵料在壓鑄入模的前后期，氣體壓力也不一至，物料卡在輸料管內(nèi)壓不出去的現(xiàn)象也時有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對攪拌好的輕骨料混凝土在壓入模具的過程中進行持續(xù)攪拌的用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵和輸送方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]此處待權(quán)利要求審核后我方進行補充
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案主要的優(yōu)點如下:
[0008]1.將攪拌機混合好的泡沫、砂漿配料作不停的慢速攪拌，使壓鑄入模前后期的配料保持一致，從而很好地保證了復(fù)合輕質(zhì)墻板的內(nèi)在質(zhì)量；
[0009]2.在壓鑄完壓力容器內(nèi)的混合料后，由于螺旋葉片在壓力容器內(nèi)不停地轉(zhuǎn)動刮肖IJ，壓力容器內(nèi)壁不粘料，不存剩余料，壓力容器內(nèi)排料干凈；
[0010]3.在壓力容器兩頭設(shè)置了兩只密封罩，密封罩與壓力容器用氣管相連，密封罩內(nèi)氣壓與壓力容器內(nèi)一致，這樣罐內(nèi)的墻板混合料漿液，就不會從罐內(nèi)轉(zhuǎn)動的主軸的間隙中向密封罩內(nèi)壓入，同時，既保證了旋轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動，又保持了壓力容器內(nèi)的壓力不變；
[0011]4.載泵車的移動速度可受操縱者操縱，由變頻器配合PLC電路對電機進行加速和減速，加速、減速過度平穩(wěn)，電路穩(wěn)定可靠；
[0012]5.電控部分全部采用變頻器與PLC電路控制，電路簡單，性能穩(wěn)定，可靠性好，故障率低，控制靈活。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一個實施例所述的用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵的正視圖；
[0014]圖2是圖1所示的用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵包括:
[0016]容納待壓鑄的輕骨料混凝土的壓力容器1 ;
[0017]位于該壓力容器1頂部的進料口 2和位于該壓力容器1底部的出料口 3 ；
[0018]與該壓力容器1相連的空氣壓縮機構(gòu)4和設(shè)在壓力容器1的輸出氣管上的放氣閥7 ；
[0019]設(shè)置在壓力容器1內(nèi)的螺旋攪拌器5，其中，該螺旋攪拌器5包括與壓力容器1的軸線平行或重合的旋轉(zhuǎn)軸51和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸51周圍的螺旋葉片52 ;以及
[0020]與該旋轉(zhuǎn)軸51端部相連的用于驅(qū)動該螺旋攪拌器旋轉(zhuǎn)的螺旋攪拌器驅(qū)動裝置6。
[0021]在圖1和圖2所示的本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，壓力容器1為罐體，為了更好地承受壓力，將罐體兩端制成圓弧狀，優(yōu)選承受壓力在1.5MP內(nèi)。優(yōu)選地，罐體容積為5立方米，裝入混料容量為5立方米，罐體內(nèi)徑為Φ 2500mm，長度為1500~3500mm。
[0022]進料口 2上設(shè)有的壓蓋21。還可以在出料口 3下端連接輸料管31，出料口 3的開關(guān)采用無線遙控開關(guān)控制，使用十分方便。
[0023]空氣壓縮機構(gòu)4包括空氣壓縮機41和設(shè)在壓力容器1的輸入氣管上的進氣閥42。
[0024]螺旋攪拌器5用于攪拌待壓鑄的輕骨料混凝土，旋轉(zhuǎn)軸51上螺旋葉片52的裝配間隙優(yōu)選為3~5_，螺旋葉片52的半徑最大處稍小于壓力容器1的半徑，以對壓力容器1內(nèi)壁不停地轉(zhuǎn)動刮削，使壓力容器1內(nèi)壁不粘料，不存剩余料，壓力容器1內(nèi)排料干凈。
[0025]螺旋攪拌器驅(qū)動裝置6位于壓力容器1外部，包括電控箱61、與電控箱61電氣連接的液壓站油泵62、以及與液壓站油泵62液路連接的液壓馬達63。液壓馬達63設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸51伸出壓力容器1的端部，優(yōu)選為兩個，在旋轉(zhuǎn)軸51兩端各連接一個液壓馬達63。旋轉(zhuǎn)軸51的轉(zhuǎn)動由液壓馬達驅(qū)動，轉(zhuǎn)速可以隨著液壓馬達63的壓力、流量而調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速優(yōu)選為 3 ~100r/m1n。
[0026]優(yōu)選地，液壓馬達63容納在壓力容器1上所附著的密封罩64內(nèi)，兩個液壓馬達分別裝在壓力容器兩端的兩個密封罩64內(nèi)。密封罩64與壓力容器1之間通過氣平衡管65連通，密封罩內(nèi)氣壓與壓力容器1內(nèi)一致，這樣壓力容器1內(nèi)的混合料漿液就不會從壓力容器1內(nèi)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸51的間隙中向密封罩64內(nèi)壓入，同時也保證了旋轉(zhuǎn)軸51既能轉(zhuǎn)動，又保持了壓力容器內(nèi)的壓力不變。
[0027]在圖1所示的實施例中，本發(fā)明的用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵還包括底部的載泵車8，包括車架、位于車架上的車輪81以及驅(qū)動車輪81旋轉(zhuǎn)的電機82。優(yōu)選地，載泵車8的車輪81沿著導(dǎo)軌移動。在變頻器的配合下，載泵車8移動的速度可以調(diào)節(jié)，即隨操縱者的操縱，由變頻器配合PLC電路對電機82進行加速和減速，加速和減速過度平穩(wěn)。[0028]本發(fā)明用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵的輸送方法包括以下步驟:
[0029]步驟1，啟動螺旋攪拌器驅(qū)動裝置6驅(qū)動螺旋攪拌器5以預(yù)定速度轉(zhuǎn)動，關(guān)閉出料口 3，打開進料口 2，從進料口 2接收攪拌好的輕骨料混凝土 ；
[0030]步驟2，關(guān)閉進料口 2，啟動空氣壓縮機構(gòu)4，壓力容器I內(nèi)開始壓縮氣體；
[0031]步驟3，待壓力容器I內(nèi)氣壓上升到預(yù)定壓力時，打開出料口 3，通過氣壓的作用輕骨料混凝土從出料口 3壓鑄入模具；
[0032]步驟4，待輕骨料混凝土壓鑄完，關(guān)閉空氣壓縮機構(gòu)4，打開放氣閥7，將壓縮空氣全部放完后關(guān)閉放氣閥7。
[0033]基于圖1的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)，對這個實施例所述的用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵的輸送方法進行詳細描述，該方法包括以下步驟:
[0034]步驟101，打開電控箱61的總開關(guān)，啟動液壓站油泵62，啟動液壓馬達63，旋轉(zhuǎn)軸51開始慢速轉(zhuǎn)動，關(guān)閉出料口 3，
[0035]步驟102，打開罐體I上的壓蓋21，啟動載泵車8上的電機82，將載泵車8駛?cè)霐嚢铏C下，載泵車8利用變頻器配合PLC中脈沖計數(shù)器控制的電機82，自動定位在攪拌機的出料口上；
[0036]步驟103，打開攪拌機的出料口開關(guān)，放出已經(jīng)攪拌好的輕骨料混凝土 ；
[0037]步驟201，關(guān)上罐體I上的壓蓋21，啟動載泵車8上的電機82，將載泵車8駛?cè)霃?fù)合墻板模具上方，在出料口 3上接好輸料管31，啟動空氣壓縮機41，打開進氣閥42，罐體I內(nèi)物料開始壓縮氣體；
[0038]步驟301，待罐體I內(nèi)氣壓上升到預(yù)定壓力例如0.1Mpa時，將輸料管31上的料筒口插入復(fù)合墻板模具上的進料口，利用無線遙控器打開罐體I上的出料口 3的開關(guān)，輕骨料混凝土由于氣壓的作用，緩緩地壓入復(fù)合墻板模具；
[0039]步驟401，待罐體I內(nèi)的輕骨料混凝土壓鑄完后，收回輸料管31，關(guān)閉進氣閥42，打開放氣閥7，將壓縮氣體全部放完。
[0040]重復(fù)上述各步驟102至401，打開罐體I上的壓蓋21，啟動載泵車8上的電機82，將載泵車8再次駛?cè)霐嚢铏C下，載泵車8利用變頻器配合PLC中脈沖計數(shù)器控制的電機82，自動定位在攪拌機的出料口上，完成一個送料壓鑄循環(huán)。
[0041]本發(fā)明用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵是針對一般氣壓輸送泵的缺陷，而改進設(shè)計的一種新型的氣壓輸送泵，它改進后的主要特點是:
[0042]1.壓力容器內(nèi)加入已攪拌好的物料，加上一定壓力的壓縮空氣后，壓力容器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，在氣壓密封的狀態(tài)下，可作順時針或反時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動軸上的螺旋葉片，將攪拌機混合好的泡沫、砂漿配料作不停的慢速攪拌，以保證進入罐內(nèi)的混合料與攪拌機出來時的混合料，混合均勻度不變化，由于混合料一直是不停地攪拌的，也使壓鑄入模前后期的配料保持一致，從而很好地保證了復(fù)合輕質(zhì)墻板的內(nèi)在質(zhì)量。
[0043]2.在壓鑄完壓力容器內(nèi)的混合料之后，由于螺旋葉片在壓力容器內(nèi)不停的轉(zhuǎn)動刮肖IJ，壓力容器內(nèi)壁不粘料，不存剩余料，壓力容器內(nèi)排料干凈。
[0044]3.在壓力容器兩頭設(shè)置了兩只密封罩，密封罩與壓力容器用氣管相連，密封罩內(nèi)氣壓與壓力容器內(nèi)一致，這樣壓力容器內(nèi)的墻板混合料漿液，就不會從罐內(nèi)轉(zhuǎn)動的主軸的間隙中向密封罩內(nèi)壓入，同時，既保證了旋轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動，又保持了壓力容器內(nèi)的壓力不變。[0045]4.在壓力容器兩端采用了液壓馬達帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時，轉(zhuǎn)速可隨液壓馬達的壓力、流量而調(diào)節(jié)。
[0046]5.載泵車在軌道上移動的速度，可隨操縱者的操縱，由變頻器配合PLC電路對電機進行加速和減速，加速、減速過度平穩(wěn)，電路穩(wěn)定可靠。
[0047]6.在開關(guān)出料口時采用的是無線遙控開關(guān)控制。
[0048]7.電控部分全部采用變頻器與PLC電路控制，電路簡單，性能穩(wěn)定，可靠性好，故障率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵，包括: 容納待壓鑄的輕骨料混凝土的壓力容器(1); 分別位于所述壓力容器(1)頂部和底部的進料口(2)和出料口(3)； 與所述壓力容器(1)相連的空氣壓縮機構(gòu)(4)和設(shè)在所述壓力容器I的輸出氣管上的放氣閥⑵； 其特征在于，所述氣壓輸送泵還包括: 設(shè)置在所述壓力容器(1)內(nèi)的螺旋攪拌器(5)，其中，該螺旋攪拌器(5)包括與所述壓力容器(1)的軸線平行或重合的旋轉(zhuǎn)軸(51)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(51)周圍的螺旋葉片(52)；以及 與該旋轉(zhuǎn)軸(51)端部相連的用于驅(qū)動所述螺旋攪拌器旋轉(zhuǎn)的螺旋攪拌器驅(qū)動裝置(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣壓輸送泵，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸(51)上螺旋葉片(52)的裝配間隙為3~5_，螺旋葉片(52)的半徑最大處稍小于壓力容器I的半徑。
3.如權(quán)利要求1所述的氣壓輸送泵，其特征在于，螺旋攪拌器驅(qū)動裝置(6)位于壓力容器(1)外部，包括電控箱(61)、與電控箱(61)電氣連接的液壓站油泵(62)、以及與液壓站油泵(62)液路連接的液壓馬達(63)，液壓馬達(63)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(51)伸出壓力容器(1)的端部。
4.如權(quán)利要求3所述的氣壓輸送泵，其特征在于，液壓馬達(63)為兩個，在旋轉(zhuǎn)軸(51)兩端各設(shè)置一個液壓馬達(63)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的氣壓輸送泵，其特征在于，液壓馬達(63)容納在壓力容器(1)上所附著的密封罩(64)內(nèi)，密封罩(64)與壓力容器(1)之間通過氣平衡管(65)連通。
6.如權(quán)利要求3或4所述的氣壓輸送泵，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸(51)的轉(zhuǎn)速能夠隨著液壓馬達(63)的壓力和/或流量而調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求1所述的氣壓輸送泵，其特征在于，還包括底部的載泵車(8)，所述載泵車(8)包括車架、位于車架上的車輪(81)以及驅(qū)動車輪(81旋轉(zhuǎn)的電機(82)。
8.如權(quán)利要求7所述的氣壓輸送泵，其特征在于，載泵車(8)移動的速度能夠通過變頻器配合PLC電路對電機(82)進行加速和減速來進行調(diào)節(jié)。
9.如權(quán)利要求1所述的氣壓輸送泵，其特征在于，出料口(3)的開關(guān)采用無線遙控開關(guān)控制。
10.一種如權(quán)利要求1所述用于輕骨料混凝土的帶攪拌氣壓輸送泵的輸送方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，啟動螺旋攪拌器驅(qū)動裝置(6)驅(qū)動螺旋攪拌器(5)以預(yù)定速度轉(zhuǎn)動，關(guān)閉出料口(3)，打開進料口(2)，從進料口(2)接收攪拌好的輕骨料混凝土； 步驟2，關(guān)閉進料口(2)，啟動空氣壓縮機構(gòu)(4)，壓力容器I內(nèi)開始壓縮氣體； 步驟3，待壓力容器(1)內(nèi)氣壓上升到預(yù)定壓力時，打開出料口(3)，通過氣壓的作用輕骨料混凝土從出料口(3)壓鑄入模具； 步驟4，待輕骨料混凝土壓鑄完，關(guān)閉空氣壓縮機構(gòu)(4)，打開放氣閥(7)，將壓縮空氣全部放完后關(guān)閉放氣閥(7)。
11.如權(quán)利要求10所述的輸送方法，其特征在于，步驟I進一步包括:打開進料口(2)之后，啟動氣壓輸送泵底部的載泵車(8)上的電機(82)，將載泵車(8)駛到攪拌機下，載泵車(8)利用變頻器配合PLC中脈沖計數(shù)器控制的電機(82)，自動定位在攪拌機的出料口上，從進料口(2)接收攪拌好的輕骨料混凝土。
12.如權(quán)利要求10所述的輸送方法，其特征在于，步驟2進一步包括:關(guān)上進料口(2)之后，啟動壓輸送泵底部的載泵車(8)上的電機(82)，將載泵車(8)駛到復(fù)合墻板模具上方，啟動空氣壓縮機構(gòu)(4)，壓力容器(I)內(nèi)開始壓縮氣體。
13.如權(quán)利要求11或12所述的輸送方法，其特征在于，載泵車(8)移動的速度能夠通過變頻器配合PLC電路對電機(82)進行加速和減速來進行調(diào)節(jié)。
14.如權(quán)利要求10所述的輸送方法，其特征在于，出料口(3)的開關(guān)采用無線遙控開關(guān)控制。
【文檔編號】B65G53/34GK103896071SQ201210581299
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】陳合輝 申請人:天津蒙恩建材科技有限公司, 北京安吉屋國際貿(mào)易有限公司, 上海中亞信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司