專利名稱：自動上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動上料裝置。
背景技術(shù)：
目前冶金燃燒爐的上料設(shè)備技術(shù)尚不成熟，上料基本依靠手工。工作時，人工打開手動電閘，將物料從料罐傾瀉至燃燒爐內(nèi)，揚(yáng)塵比較大，也不易收塵，加上煅燒爐溫度較高，工人工作環(huán)境非常惡劣。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種自動上料裝置，從而達(dá)到可解放勞動力，提高工作效率的目的。所述技術(shù)方案如下 本實(shí)用新型提出一種自動上料裝置，包括料倉支架及設(shè)于支架上的料倉，所述料倉底部設(shè)有出料口，所述料倉支架上固定設(shè)置有稱重裝置，所述稱重裝置連接料倉以測量所述料倉內(nèi)物料的重量，所述稱重裝置連接拉線一端，所述拉線另一端連接稱桿一端，所述料倉支架上設(shè)有銷軸，所述稱桿固定在銷軸上，所述稱桿能夠沿銷軸轉(zhuǎn)動，所述稱桿上設(shè)有上限位塊及下限位塊，所述上限位塊與下限位塊之間設(shè)有秤砣，所述秤砣能夠在上限位塊與下限位塊之間滑動，當(dāng)所述料倉內(nèi)的物料經(jīng)稱重裝置測重達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，所述拉線拉動稱桿以使所述稱桿另一端抬起，當(dāng)物料未達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，拉線放松以使所述稱桿另一端落下，從而使所述秤砣在上限位塊與下限位塊之間滑動，下限位塊處設(shè)有控制系統(tǒng)，當(dāng)所述秤砣滑動至下限位塊時，所述控制系統(tǒng)啟動填料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動填料。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述柜體外表面設(shè)有控制面板，所述控制面板電連接動力部。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述料倉呈成漏斗狀。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述料倉由鋼板焊接而成。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是本實(shí)用新型提出一種自動上料裝置，包括料倉支架及設(shè)于支架上的料倉，所述料倉底部設(shè)有出料口，其特征在于，所述料倉支架上固定設(shè)置有稱重裝置，所述稱重裝置連接料倉以測量所述料倉內(nèi)物料的重量，所述稱重裝置連接拉線一端，所述拉線另一端連接稱桿一端，所述料倉支架上設(shè)有銷軸，所述稱桿固定在銷軸上，所述稱桿能夠沿銷軸轉(zhuǎn)動，所述稱桿上設(shè)有上限位塊及下限位塊，所述上限位塊與下限位塊之間設(shè)有秤砣，所述秤砣能夠在上限位塊與下限位塊之間滑動，當(dāng)所述料倉內(nèi)的物料經(jīng)稱重裝置測重達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，所述拉線拉動稱桿以使所述稱桿另一端抬起，當(dāng)物料未達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，拉線放松以使所述稱桿另一端落下，從而使所述秤砣在上限位塊與下限位塊之間滑動，下限位塊處設(shè)有控制系統(tǒng)，當(dāng)所述秤砣滑動至下限位塊時，所述控制系統(tǒng)啟動填料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動填料。這樣如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)自動上料，節(jié)省人力物力，提高工作效率。

[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的自動上料裝置主視剖切圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的自動上料裝置側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的自動上料裝置俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例本實(shí)用新型提出一種自動上料裝置，包括料倉支架2及設(shè)于支架上的料倉1，所述料倉I底部設(shè)有出料口，所述料倉支架2上固定設(shè)置有稱重裝置3，所述稱重裝置3連接料倉I以測量所述料倉內(nèi)物料的重量，所述稱重裝置3連接拉線4 一端，所述拉線4另一端連接稱桿6 —端，所述料倉支架2上設(shè)有銷軸7，所述稱桿6固定在銷軸7上，所述稱桿6能夠沿銷軸7轉(zhuǎn)動，所述稱桿上6設(shè)有上限位塊9及下限位塊8，所述上限位塊9與下限位塊8之間設(shè)有秤砣5，所述秤砣5能夠在上限位塊9與下限位塊8之間滑動，當(dāng)所述料倉I內(nèi)的物料經(jīng)稱重裝置3測重達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，所述拉線4拉動稱桿6以使所述稱桿另一端抬起，當(dāng)物料未達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，拉線4放松以使所述稱桿另一端落下，從而使所述秤砣在上限位塊9與下限位塊8之間滑動，下限位塊8處設(shè)有控制系統(tǒng)(圖中未示)，當(dāng)所述秤砣5滑動至下限位塊8時，所述控制系統(tǒng)啟動填料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動填料，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)自動上料。進(jìn)一步，所述料倉呈成漏斗狀。 進(jìn)一步，所述料倉由鋼板焊接而成。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動上料裝置，包括料倉支架及設(shè)于支架上的料倉，所述料倉底部設(shè)有出料口，其特征在于，所述料倉支架上固定設(shè)置有稱重裝置，所述稱重裝置連接料倉以測量所述料倉內(nèi)物料的重量，所述稱重裝置連接拉線一端，所述拉線另一端連接稱桿一端，所述料倉支架上設(shè)有銷軸，所述稱桿固定在銷軸上，所述稱桿能夠沿銷軸轉(zhuǎn)動，所述稱桿上設(shè)有上限位塊及下限位塊，所述上限位塊與下限位塊之間設(shè)有秤砣，所述秤砣能夠在上限位塊與下限位塊之間滑動，下限位塊處設(shè)有控制系統(tǒng)，當(dāng)所述秤砣滑動至下限位塊時，所述控制系統(tǒng)啟動填料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動上料裝置，其特征在于，所述料倉呈成漏斗狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動上料裝置，其特征在于，所述料倉由鋼板焊接而成。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種自動上料裝置，包括料倉支架及設(shè)于支架上的料倉，所述料倉底部設(shè)有出料口，所述料倉支架上固定設(shè)置有稱重裝置，所述稱重裝置連接料倉以測量所述料倉內(nèi)物料的重量，所述稱重裝置連接拉線一端，所述拉線另一端連接稱桿一端，所述料倉支架上設(shè)有銷軸，所述稱桿固定在銷軸上，所述稱桿能夠沿銷軸轉(zhuǎn)動，所述稱桿上設(shè)有上限位塊及下限位塊，所述上限位塊與下限位塊之間設(shè)有秤砣，所述秤砣能夠在上限位塊與下限位塊之間滑動，下限位塊處設(shè)有控制系統(tǒng)，當(dāng)所述秤砣滑動至下限位塊時，所述控制系統(tǒng)啟動填料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動填料。這樣如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)自動上料，節(jié)省人力物力，提高工作效率。
文檔編號B65G65/32GK202464819SQ201220009450
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者王東海 申請人:王東海