專利名稱：一種出瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指ー種可用于剔除不合格瓶或者對(duì)瓶體進(jìn)行抽樣檢查的出瓶裝置。
背景技術(shù)：
在燈檢機(jī)或軋蓋機(jī)等醫(yī)藥包裝設(shè)備中，一般設(shè)置有用來剔除不合格瓶或?qū)ζ矿w進(jìn) 行抽樣的出瓶機(jī)構(gòu)。目前有ー種出瓶機(jī)構(gòu)，其包括撥輪、分氣閥體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，撥輪固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)分氣閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，撥輪的外圓周上均勻開設(shè)有可容納瓶體的撥槽，用干與星形輪進(jìn)行瓶體交接。撥輪的下表面與分氣閥體的上表面接觸配合，撥輪內(nèi)對(duì)應(yīng)各撥槽開設(shè)有與撥槽連通的氣孔，氣孔延伸至撥輪的下表面。分氣閥體的上表面開設(shè)有兩個(gè)以上沿分氣閥體徑向排列的凹槽，各凹槽與撥輪上相鄰的同等數(shù)量氣孔一一對(duì)應(yīng)，且各凹槽分別連接有獨(dú)立的抽真空部件。當(dāng)撥輪的撥槽運(yùn)動(dòng)至交接處時(shí)，該撥槽所對(duì)應(yīng)的氣孔可與相應(yīng)的凹槽連通，通過抽真空部件抽真空，可將瓶體從星形輪吸附至撥輪的撥槽中。由于撥輪與分氣閥體的配合面可能會(huì)因加工不平整而存在縫隙，當(dāng)抽真空部件對(duì)分氣閥體上的某個(gè)凹槽抽真空時(shí)，可能會(huì)通過縫隙對(duì)與該凹槽相鄰的其他凹槽同時(shí)抽真空，將不需要剔除或不需要抽樣的瓶體也一同吸附到撥輪上來，從而影響瓶體交接的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供ー種可保證瓶體交接準(zhǔn)確性的出瓶裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種出瓶裝置，包括撥輪、分氣閥體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述撥輪固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)分氣閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分氣閥體的上表面與撥輪的下表面接觸配合，所述分氣閥體的上表面開設(shè)有兩個(gè)以上沿分氣閥體徑向排列的凹槽，所述各相鄰兩凹槽之間開設(shè)有輔助槽，所述輔助槽與外界大氣相通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)所述分氣閥體上開設(shè)有延伸至分氣閥體外側(cè)的連通槽，所述輔助槽與連通槽相連。所述分氣閥體內(nèi)對(duì)應(yīng)各凹槽開設(shè)有與凹槽連通的氣道，所述各氣道的末端分別設(shè)有用于連接抽真空部件的快接插頭。所述撥輪上方設(shè)有壓蓋，所述壓蓋和撥輪通過螺紋件固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。所述壓蓋和撥輪的中部均開設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)ー帶螺紋的手柄，所述手柄的把手端止位于壓蓋的上方，所述手柄的螺紋端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開設(shè)的螺紋孔配合連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承安裝于ー軸承座中，所述軸承座的外圓周上固定ー支撐座，所述分氣閥體位于撥輪與支撐座之間并通過豎直設(shè)置的銷軸與支撐座連接，所述分氣閥體與支撐座之間設(shè)有壓縮彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過在分氣閥體上的各相鄰兩凹槽之間開設(shè)輔助槽，且輔助槽與外界大氣相通。當(dāng)抽真空部件對(duì)某個(gè)凹槽抽真空吋，若分氣閥體與撥輪的配合面因加工不平整而存在縫隙，抽真空部件將會(huì)對(duì)凹槽以及與該凹槽相鄰的輔助槽同時(shí)抽真空；由于輔助槽與外界大氣相通，所以與該凹槽相鄰的其他凹槽則不會(huì)被抽真空，因此也就不會(huì)將不需要剔除或抽樣的瓶體吸附至撥輪上來，從而提高了瓶體交接的準(zhǔn)確性。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中撥輪和分氣閥體裝配后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；2、軸承座；3、支撐座；4、分氣閥體；41、氣道；42、凹槽；43、輔助槽；44、連通槽；5、撥輪；51、撥槽；52、氣孔；6、壓蓋；7、手柄；8、壓縮彈簧；9、銷軸；10、快接插頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的出瓶裝置包括撥輪5、分氣閥體4和轉(zhuǎn)動(dòng)軸I，撥輪5固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上并可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸I相對(duì)分氣閥體4轉(zhuǎn)動(dòng)，撥輪5的外圓周上均勻開設(shè)有可容納瓶體的撥槽51，用干與星形輪進(jìn)行瓶體交接。撥輪5的下表面與分氣閥體4的上表面接觸配合，撥輪5內(nèi)對(duì)應(yīng)各撥槽51開設(shè)有與撥槽51連通的氣孔52，氣孔52延伸至撥輪5的下表面。分氣閥體4的上表面開設(shè)有兩個(gè)以上沿分氣閥體4徑向排列的凹槽42，本實(shí)施例以開設(shè)4個(gè)凹槽42為例，各凹槽42與撥輪5上任意相鄰的4個(gè)氣孔52 —一對(duì)應(yīng)，為達(dá)到這種對(duì)應(yīng)關(guān)系，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證撥輪5上撥槽51的數(shù)量為凹槽42數(shù)量的整數(shù)倍。各凹槽42分別連接有獨(dú)立的抽真空部件，當(dāng)撥輪5的撥槽51運(yùn)動(dòng)至交接處時(shí)，該撥槽51所對(duì)應(yīng)的氣孔52可與相應(yīng)的凹槽42連通，通過抽真空部件抽真空，可將瓶體從星形輪吸附至撥輪5的撥槽51中。各相鄰兩凹槽42之間開設(shè)有輔助槽43，且輔助槽43與外界大氣相通，輔助槽43的口徑應(yīng)設(shè)計(jì)得較小，以便于抽真空。若分氣閥體4與撥輪5的配合面因加工不平整而存在縫隙，抽真空部件在對(duì)某個(gè)凹槽42抽真空時(shí)將會(huì)對(duì)該凹槽42以及與該凹槽42相鄰的輔助槽43同時(shí)抽真空；且由于輔助槽43與外界大氣相通，與該凹槽42相鄰的其他凹槽42則不會(huì)被抽真空，因此也就不會(huì)將不需要剔除或抽樣的瓶體吸附至撥輪5上來，從而提高了瓶體交接的準(zhǔn)確性。本實(shí)施例中，分氣閥體4上沿直徑方向開設(shè)有延伸至分氣閥體4外側(cè)的連通槽44,分氣閥體4上的各輔助槽43均與連通槽44相連，以達(dá)到與外界大氣相通的目的。本實(shí)施例中，分氣閥體4內(nèi)對(duì)應(yīng)各凹槽42開設(shè)有與凹槽42連通的氣道41，各氣道41的末端分別設(shè)有用于連接抽真空部件的快接插頭10，快接插頭10固定于分氣閥體4的底部。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I沿直徑方向延伸出一圓形安裝板，撥輪5套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上井置于圓形安裝板的上方，撥輪5的上方設(shè)有ー壓蓋6，壓蓋6和撥輪5通過螺釘或其他螺紋件固定于圓形安裝板上。壓蓋6和撥輪5的中部均開設(shè)有通孔，通孔中穿設(shè)ー帶螺紋的手柄7，手柄7的把手端止位于壓蓋6的上方，手柄7的螺紋端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I頂部開設(shè)的螺紋孔配合連接。通過旋轉(zhuǎn)手柄7可調(diào)節(jié)壓蓋6、撥輪5和轉(zhuǎn)動(dòng)軸I三者之間的松緊程度。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I通過軸承安裝于ー軸承座2中，軸承座2的外圓周上固定一環(huán)形的支撐座3，分氣閥體4位于撥輪5與支撐座3之間。分氣閥體4的下端面中部向內(nèi)凹陷形成圓形槽，圓形槽的內(nèi)側(cè)壁與支撐座3的外側(cè)壁接觸配合，圓形槽的槽底通過豎直設(shè)置的銷軸9與支撐座3連接，且圓形槽的槽底與支撐座3之間設(shè)有壓縮彈簧8。銷軸9既可用于限制分氣閥體4的旋轉(zhuǎn)，又可起到對(duì)分氣閥體4進(jìn)行豎直方向的導(dǎo)向作用；壓縮彈簧8可使分氣閥體4的上表面與撥輪5的下表面緊密接觸配合。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述 實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種出瓶裝置，包括撥輪(5)、分氣閥體(4)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)，所述撥輪(5)固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)上并可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)相對(duì)分氣閥體(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分氣閥體(4)的上表面與撥輪(5)的下表面接觸配合，所述分氣閥體(4)的上表面開設(shè)有兩個(gè)以上沿分氣閥體(4)徑向排列的凹槽(42)，其特征在于所述各相鄰兩凹槽(42)之間開設(shè)有輔助槽(43)，所述輔助槽(43)與外界大氣相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出瓶裝置，其特征在于所述分氣閥體(4)上開設(shè)有延伸至分氣閥體(4)外側(cè)的連通槽(44)，所述輔助槽(43)與連通槽(44)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的出瓶裝置，其特征在于所述分氣閥體(4)內(nèi)對(duì)應(yīng)各凹槽(42)開設(shè)有與凹槽(42)連通的氣道(41)，所述各氣道(41)的末端分別設(shè)有用于連接抽真空部件的快接插頭(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的出瓶裝置，其特征在于所述撥輪(5)的上方設(shè)有壓蓋(6)，所述壓蓋(6)和撥輪(5)通過螺紋件固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出瓶裝置，其特征在于所述壓蓋(6)和撥輪(5)的中部均開設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)ー帶螺紋的手柄(7)，所述手柄(7)的把手端止位于壓蓋(6)的上方，所述手柄(7)的螺紋端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)上開設(shè)的螺紋孔配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的出瓶裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)通過軸承安裝于一軸承座(2)中，所述軸承座(2)的外圓周上固定一支撐座(3)，所述分氣閥體(4)位于撥輪(5)與支撐座(3)之間并通過豎直設(shè)置的銷軸(9)與支撐座(3)連接，所述分氣閥體(4)與支撐座(3 )之間設(shè)有壓縮彈簧(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出瓶裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)通過軸承安裝于ー軸承座(2)中，所述軸承座(2)的外圓周上固定一支撐座(3)，所述分氣閥體(4)位于撥輪(5)與支撐座(3)之間并通過豎直設(shè)置的銷軸(9)與支撐座(3)連接，所述分氣閥體(4)與支撐座(3)之間設(shè)有壓縮彈簧(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種出瓶裝置，包括撥輪、分氣閥體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，撥輪固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)分氣閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，分氣閥體的上表面與撥輪的下表面接觸配合，分氣閥體的上表面開設(shè)有兩個(gè)以上沿分氣閥體徑向排列的凹槽，各相鄰兩凹槽之間開設(shè)有輔助槽，輔助槽與外界大氣相通。本實(shí)用新型可保證瓶體交接的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)B65G47/34GK202414734SQ20122001218
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉建勇, 劉振, 陽文錄 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司