專利名稱：一種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置，屬于復(fù)合管材鋼絲纏繞機(jī)械。主要用于減小增強(qiáng)層鋼絲纏繞間隙、增強(qiáng)復(fù)合管材承壓能力、増加鋼絲纏繞張緊力，以使鋼絲受カ均勻，保證纏繞鋼絲按設(shè)計角度均勻纏繞。
背景技術(shù)：
塑料增強(qiáng)復(fù)合管材被廣泛應(yīng)用于市政工程、化學(xué)エ業(yè)、油田氣田、電カ工程、海水輸送河港疏浚及冶金礦山等多種行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，各行業(yè)對復(fù)合管材在耐磨耐腐 蝕性能、抗沖擊強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗環(huán)境開裂、抗疲勞性能、特別是承壓能力等指標(biāo)提出了更高的要求。其承壓能力除與管徑、所用鋼絲材質(zhì)有關(guān)，主要還與鋼絲纏繞角度、鋼絲纏繞排列間隙、鋼絲纏繞排列的均勻程度有夫。鋼絲纏繞角度、鋼絲纏繞排列間隙、鋼絲纏繞排列的均勻程度又與所使用鋼絲纏繞機(jī)械及纏繞エ藝密切相關(guān)，特別是與鋼絲纏繞分絲裝置的合理設(shè)計密切相關(guān)?，F(xiàn)有同樣芯管、鋼絲材質(zhì)，因鋼絲纏繞排列間隙大，鋼絲纏繞角度設(shè)計不合理，纏繞排列不均勻，要生產(chǎn)ー種高品質(zhì)、高承壓能力的管材是無法實現(xiàn)的?，F(xiàn)有鋼絲纏繞分絲裝置存在如下缺點1.因分絲裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理性，導(dǎo)致鋼絲纏繞排列間隙大，也就是鋼絲纏繞的根數(shù)少，只能生產(chǎn)其承壓能力在2. 5MPa以下的管材；2.因分絲裝置所設(shè)置位置的不合理性，其分絲柱與所纏繞芯管著力點間距較大，導(dǎo)致鋼絲松馳或者彎曲，影響張カ的均勻性，降低了管材的承載壓力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有鋼絲纏繞エ藝中所用分絲裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)的不足，提供“一種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置”。該分絲裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低，制造簡單、安裝方便的優(yōu)點，是ー種適用于各種型號管材口徑及纏繞エ藝條件，增加鋼絲纏繞張緊力，以使鋼絲受カ均勻，保證纏繞鋼絲按設(shè)計角度均勻排列，大幅提高了鋼絲纏繞密度，所生產(chǎn)管材其承壓能力可高達(dá)6MPa以上的鋼絲纏繞分絲裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置，所述分絲裝置設(shè)置為兩級分絲結(jié)構(gòu)，主要由第一分絲盤、導(dǎo)絲盤、第二分絲盤及分絲柱組成。導(dǎo)絲盤通過螺栓與機(jī)筒螺紋緊固連接。第一分絲盤設(shè)置在導(dǎo)絲盤與第二分絲盤之間，第二分絲盤設(shè)置在第一分絲盤與芯管之間，所述第一分絲盤、導(dǎo)絲盤、第二分絲盤與芯管在同一軸心線位置設(shè)置。第一分絲盤與導(dǎo)絲盤螺栓連接，在第一分絲盤靠近第二分絲盤一端的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形定位凹槽8，在第二分絲盤與第一分絲盤的對應(yīng)端設(shè)置有與環(huán)形定位凹槽8相適配的環(huán)形定位凸臺，第二分絲盤與第一分絲盤凹凸定位由螺栓9緊固連接。在分絲盤圓周邊外緣上均勻設(shè)置有與分絲柱外徑相適配的圓孔。在所述分絲盤圓周邊外壁上均勻設(shè)置有與分絲柱和圓孔相對應(yīng)的環(huán)形凹槽11，分絲柱與分絲盤在圓孔處由螺絲緊固連接。在分絲盤上設(shè)置分絲柱，其設(shè)置根數(shù)與纏繞管材所設(shè)計承壓力成匹配關(guān)系。[0008]分絲柱其所用材質(zhì)為GCrl5軸承鋼。本實用新型與現(xiàn)有分絲裝置相比具有如下優(yōu)點I.本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低，制造簡單、安裝方便的優(yōu)點，是ー種適用于各種型號管材口徑及纏繞エ藝條件，増加鋼絲纏繞張緊力，以使鋼絲受カ均勻，保證纏繞鋼絲按設(shè)計角度均勻排列，大幅度提高了鋼絲纏繞密度，所生產(chǎn)管材其承壓能力高達(dá)6MPa以上的鋼絲纏繞分絲裝置；2.因設(shè)置為兩級分絲結(jié)構(gòu)，特別是設(shè)置有第二分絲盤，在第二分絲盤上設(shè)置有根數(shù)與管材設(shè)計承壓能力相適配的分絲柱，其纏繞鋼絲根數(shù)可根據(jù)用戶需求靈活設(shè)置；3 .因第二分絲盤上其分絲柱與所纏繞芯管著力點間距適配，纏繞鋼絲張カ均勻，確保纏繞鋼絲按設(shè)計角度貼合芯管纏繞，排列均勻、整齊。4.本實用新型因采用兩級分絲結(jié)構(gòu)，所生產(chǎn)管材其承壓能力可高達(dá)6MPa以上，確·保產(chǎn)品合格率100%。

圖I是現(xiàn)有分絲裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的第一分絲盤與第二分絲盤連接及分絲柱安裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.第一分絲盤，2 .導(dǎo)絲盤，3.纏繞鋼絲，4.芯管，5.第二分絲盤，6.分絲柱，7.機(jī)筒，8.環(huán)形定位凹槽，9.螺栓，10.螺絲，11.環(huán)形凹槽。
具體實施方式
下面通過非限制性實施例，進(jìn)ー步闡述本實用新型，理解本實用新型。
實施例本實用新型如圖3、圖4、圖5所示。一種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置，所述分絲裝置設(shè)置為兩級分絲結(jié)構(gòu)，主要由第一分絲盤、導(dǎo)絲盤、第二分絲盤及分絲柱組成，導(dǎo)絲盤通過螺栓與機(jī)筒螺紋緊固連接，第一分絲盤設(shè)置在導(dǎo)絲盤與第二分絲盤之間，第二分絲盤設(shè)置在第一分絲盤與芯管之間，所述第一分絲盤、導(dǎo)絲盤、第二分絲盤與芯管在同一軸心線位置設(shè)置，第一分絲盤與導(dǎo)絲盤螺栓連接，在第一分絲盤靠近第二分絲盤一端的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形定位凹槽8，在第二分絲盤與第一分絲盤的對應(yīng)端設(shè)置有與環(huán)形定位凹槽8相適配的環(huán)形定位凸臺，第二分絲盤與第一分絲盤凹凸定位由螺栓9緊固連接，在分絲盤圓周邊外緣上均勻設(shè)置有與分絲柱外徑相適配的圓孔。在所述分絲盤圓周邊外壁上均勻設(shè)置有與分絲柱和圓孔相對應(yīng)的環(huán)形凹槽11，分絲柱先插入分絲盤上的圓孔中定位后，在環(huán)形凹槽11處通過螺絲緊固連接。在分絲盤上設(shè)置分絲柱，根據(jù)用戶需求，其設(shè)置根數(shù)與纏繞管材所設(shè)計承壓力成匹配關(guān)系。[0024]本分絲裝置通過機(jī)加工制造，分絲柱其所用材質(zhì)為GCr 15軸承鋼。例如要纏繞制造145mm的管材，公稱承壓能力6MPa，在第一分絲盤上設(shè)置分絲柱144根，在第二分絲盤上設(shè)置144根分絲柱。綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低，制造簡單、安裝方便的優(yōu)點，是一種適用于各種型號管材口徑及纏繞エ藝條件，増加鋼絲纏繞張緊力，以使鋼絲受カ均勻，保證纏繞鋼絲按設(shè)計角度均勻排列，提高復(fù)合管整體承壓性能，所生產(chǎn)管材其承壓能力可高達(dá)6MPa以上的鋼絲纏繞分絲裝置。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置，其特征在于，所述分絲裝置設(shè)置為兩級分絲結(jié)構(gòu)，主要由第一分絲盤(I)、導(dǎo)絲盤(2)、第二分絲盤(5)及分絲柱(6)組成，導(dǎo)絲盤(2)通過螺栓與機(jī)筒(7)螺紋緊固連接，第一分絲盤(I)設(shè)置在導(dǎo)絲盤(2)與第二分絲盤(5)之間，第二分絲盤(5)設(shè)置在第一分絲盤(I)與芯管(4)之間，所述第一分絲盤(I)、導(dǎo)絲盤(2)、第二分絲盤(5)與芯管(4)在同一軸心線位置設(shè)置，第一分絲盤(I)與導(dǎo)絲盤(2)螺栓連接，在第一分絲盤(I)靠近第二分絲盤(5)—端的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形定位凹槽(8)，在第二分絲盤(5)與第一分絲盤(I)的對應(yīng)端設(shè)置有與環(huán)形定位凹槽(8)相適配的環(huán)形定位凸臺，第二分絲盤(5)與第一分絲盤(I)凹凸定位由螺栓(9)緊固連接，在分絲盤圓周邊外緣上均勻設(shè)置有與分絲柱(6)外徑相適配的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置，其特征在于，在所述分絲盤圓周邊外壁上均勻設(shè)置有與分絲柱(6)和圓孔相對應(yīng)的環(huán)形凹槽(11)，分絲柱(6)與分絲盤在圓孔處由螺絲(10)緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置，其特征在于，在分絲盤上設(shè)置分絲柱(6)，其設(shè)置根數(shù)與纏繞管材所設(shè)計承壓力成匹配關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置，其特征在于，分絲柱(6)其所用材質(zhì)為GCrl5軸承鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)的鋼絲纏繞分絲裝置。主要由第一分絲盤、導(dǎo)絲盤、第二分絲盤及分絲柱組成。導(dǎo)絲盤通過螺栓與機(jī)筒螺紋緊固連接。第一分絲盤設(shè)置在導(dǎo)絲盤與第二分絲盤之間，第二分絲盤設(shè)置在第一分絲盤與芯管之間。第一分絲盤與導(dǎo)絲盤螺栓連接，第二分絲盤與第一分絲盤凹凸定位由螺栓9緊固連接。分絲柱與分絲盤在圓孔處由螺絲緊固連接。在分絲盤所設(shè)置分絲柱，其根數(shù)與纏繞管材所設(shè)計承壓力成匹配關(guān)系。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低的優(yōu)點，是一種適用于各種型號管材口徑及纏繞工藝條件，所生產(chǎn)管材其承壓能力可高達(dá)6MPa以上的鋼絲纏繞分絲裝置。
文檔編號B65H54/71GK202594526SQ201220035420
公開日2012年12月12日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者李強(qiáng), 陳集群, 房元俊 申請人:泰州申視塑料有限公司