專利名稱：長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的長頸玻璃漏斗運輸包裝中，絕大多數(shù)的包裝使用薄紙包裹，然后裝入瓦楞紙箱中，雖然現(xiàn)有包裝工藝簡單，但是易造成長頸玻璃漏斗破損，集裝批量運輸不便，不利于這種異形易碎品的搬運裝卸運輸操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠防止長頸漏斗運輸過程中產(chǎn)生的破損，實現(xiàn)批量、安全運輸?shù)拈L頸玻璃漏斗的運輸包裝裝置。 本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，其特征在于，包括外包裝箱及由頂部緩沖墊、至少一個中間包裝單元、底部緩沖墊堆疊而成的內(nèi)部包裝結(jié)構(gòu)，所述外包裝箱、頂部緩沖墊、中間包裝單元、底部緩沖墊均采用瓦楞紙板材料；所述中間包裝單元包括由四塊主隔板圍成的水平方向的方形空間，兩塊中間隔板在方形空間內(nèi)相交成十字并將方形空間分隔成四個小方形空間，與每個小方形空間相對應(yīng)的主隔板的側(cè)面分別設(shè)置有漏斗錐體固定孔，與每個漏斗錐體固定孔相對應(yīng)位置的中間隔板上分別設(shè)置有漏斗管體固定孔，每塊主隔板的兩端分別設(shè)置有翻折后擋住相鄰兩側(cè)漏斗口的側(cè)緩沖墊，側(cè)緩沖墊內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋住漏斗口的側(cè)擋板。漏斗錐體固定孔和漏斗管體固定孔的設(shè)置使每個漏斗在空間上互不接觸。相鄰兩個中間包裝單元之間設(shè)置有層間隔板。所述側(cè)擋板與相對應(yīng)的主隔板之間、中間隔板與相對應(yīng)的主隔板之間分別為插接。所述底部緩沖墊包括底板，所述底部下部兩側(cè)分別連接有一體的倒U形緩沖墊。所述頂部緩沖墊包括頂板，所述頂板上部兩側(cè)分別連接有一體的倒U形緩沖墊。本實用新型具有下述技術(shù)效果I、本實用新型的運輸包裝裝置中的中間包裝單元用主隔板和中間隔板組合結(jié)構(gòu)固定漏斗，固定更牢固，并在側(cè)面設(shè)置有外擋板及側(cè)緩沖墊，能夠防止側(cè)面沖擊造成的破損，有利于保障運輸安全，防止長頸玻璃漏斗在運輸過程中產(chǎn)生破損，提高了運輸?shù)陌踩浴?、本實用新型的運輸包裝裝置中的中間包裝單元從側(cè)向裝卡固定漏斗，能夠充分利用包裝空間，減少了外包裝箱的體積，占用空間小。3、本實用新型的運輸包裝裝置中，底部緩沖墊、層間隔板、頂部緩沖墊均采用瓦楞紙板折疊緩沖結(jié)構(gòu)，在豎向起到很好的緩沖作用，達(dá)到保護玻璃漏斗的目的。4、本實用新型的運輸包裝裝置中，可以通過多層中間包裝單元堆垛成集合包裝，實現(xiàn)了長頸玻璃漏斗安全、批量化裝卸運輸，提高了運輸效率。5、本實用新型的包裝裝置全部采用瓦楞紙板，由于瓦楞紙板緩沖效果好，承載能力好，加工適性好，便于折疊與開槽孔，在承受長頸玻璃漏斗自身重量和物流環(huán)境造成的載荷方面能夠達(dá)到良好的固定和防護效果。同時，瓦楞紙板能自然降解，價格便宜，重量輕，能完全回收再利用，不僅滿足環(huán)保要求，又大大降低了包裝材料的成本。

圖I為本實用新型的長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置的內(nèi)部包裝結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為中間包裝單元的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為被包裝物的固定方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為被包裝物板及其固定方式示意圖；圖5為緩沖底墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為層間隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為緩沖頂墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。本實用新型長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置的示意圖如圖1-7所示，包括外包裝箱及由頂部緩沖墊8、至少一個中間包裝單元2、底部緩沖墊I堆疊而成的內(nèi)部包裝結(jié)構(gòu)，所述外包裝箱、頂部緩沖墊、中間包裝單元、底部緩沖墊均采用瓦楞紙板材料，其中，外包裝箱、中間包裝單元、底部緩沖墊均采用五層瓦楞紙板制造，頂部緩沖墊、層間隔板采用三層瓦楞紙板制造。所述中間包裝單元包括由四塊主隔板3圍成的水平方向的方形空間，兩塊中間隔板4在方形空間內(nèi)相交成十字并將方形空間分隔成四個小方形空間，與每個小方形空間相對應(yīng)的主隔板的側(cè)面分別設(shè)置有漏斗錐體固定孔9，與每個漏斗錐體固定孔9相對應(yīng)位置的中間隔板上分別設(shè)置有漏斗管體固定孔12，每塊主隔板的兩端分別設(shè)置有翻折后擋住相鄰兩側(cè)漏斗口的側(cè)緩沖墊10、11，側(cè)緩沖墊內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋住漏斗口的側(cè)擋板5。漏斗錐體固定孔和漏斗管體固定孔的設(shè)置使每個漏斗在空間上互不接觸，放置相互之間碰撞產(chǎn)生破損。當(dāng)有多個中間包裝單元2堆疊時，相鄰兩個中間包裝單元之間設(shè)置有層間隔板7。所述側(cè)擋板與相對應(yīng)的主隔板之間、中間隔板與相對應(yīng)的主隔板之間分別采用半開槽的方式進行插接。本實施例中的底部緩沖墊I包括底板，所述底部下部兩側(cè)分別連接有一體的倒U形緩沖墊。所述頂部緩沖墊包括頂板，所述頂板上部兩側(cè)分別連接有一體的倒U形緩沖墊。中間包裝單元的裝配流程為先將四塊主隔板3裝卡在一起，接著將兩塊中間隔板4裝卡在主隔板3上，再將長頸玻璃漏斗6的管體部分穿過主隔板3上的漏斗錐體固定孔插入漏斗管體固定孔中，漏斗的管體部分通過漏斗管體固定孔固定，漏斗的錐體部分通過漏斗錐體固定孔固定。然后將四塊外擋板5裝卡在主隔板3上，最后按照主隔板兩端上的壓痕對其端部進行彎曲折疊形成擋住相鄰兩側(cè)漏斗口的側(cè)緩沖墊。每個中間包裝單元可以包裝8只漏斗。以有三個中間包裝單元的集合包裝為例，裝箱時，先將底部緩沖墊放入外包裝箱中，再依次放入帶有包裝物的中間包裝單元、層間隔板、帶有包裝 物的中間包裝單元、層間隔板、帶有包裝物的中間包裝單元、頂部緩沖墊，最后將外包裝箱封箱即可。
權(quán)利要求1.一種長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，其特征在于，包括外包裝箱及由頂部緩沖墊、至少一個中間包裝單元、底部緩沖墊堆疊而成的內(nèi)部包裝結(jié)構(gòu)，所述外包裝箱、頂部緩沖墊、中間包裝單元、底部緩沖墊均采用瓦楞紙板材料；所述中間包裝單元包括由四塊主隔板圍成的水平方向的方形空間，兩塊中間隔板在方形空間內(nèi)相交成十字并將方形空間分隔成四個小方形空間，與每個小方形空間相對應(yīng)的主隔板的側(cè)面分別設(shè)置有漏斗錐體固定孔，與每個漏斗錐體固定孔相對應(yīng)位置的中間隔板上分別設(shè)置有漏斗管體固定孔，每塊主隔板的兩端分別設(shè)置有翻折后擋住相鄰兩側(cè)漏斗口的側(cè)緩沖墊，側(cè)緩沖墊內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋住漏斗口的側(cè)擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，其特征在于，漏斗錐體固定孔和漏斗管體固定孔的設(shè)置使每個漏斗在空間上互不接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，其特征在于，相鄰兩個中間包裝單元之間設(shè)置有層間隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，其特征在于，所述側(cè)擋板與相對應(yīng)的主隔板之間、中間隔板與相對應(yīng)的主隔板之間分別為插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，其特征在于，所述底部緩沖墊包括底板，所述底部下部兩側(cè)分別連接有一體的倒U形緩沖墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，其特征在于，所述頂部緩沖墊包括頂板，所述頂板上部兩側(cè)分別連接有一體的倒U形緩沖墊。
專利摘要本實用新型公開了一種長頸玻璃漏斗運輸包裝裝置，旨在提供一種能夠防止長頸漏斗運輸過程中產(chǎn)生的破損，實現(xiàn)批量、安全運輸?shù)陌b裝置。外包裝箱、頂部緩沖墊、中間包裝單元、底部緩沖墊均采用瓦楞紙板材料。中間包裝單元包括由四塊主隔板圍成的水平方向的方形空間，兩塊中間隔板在方形空間內(nèi)相交成十字并將方形空間分隔成四個小方形空間，與每個小方形空間相對應(yīng)的主隔板的側(cè)面分別設(shè)置有漏斗錐體固定孔，與每個漏斗錐體固定孔相對應(yīng)位置的中間隔板上分別設(shè)置有漏斗管體固定孔，每塊主隔板的兩端分別有翻折后擋住相鄰兩側(cè)漏斗口的側(cè)緩沖墊，側(cè)緩沖墊內(nèi)側(cè)有擋住漏斗口的側(cè)擋板。該包裝裝置使長頸玻璃漏斗固定更牢固，有利于保障運輸安全。
文檔編號B65D81/03GK202518649SQ201220045649
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者儲信慶, 姜飛, 計宏偉, 黃解 申請人:天津商業(yè)大學(xué)