專利名稱：自動碼蛋的小頭朝下裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，尤其涉及一種自動碼蛋的小頭朝下裝置。
背景技術：
目前，孵化設備是生物仿生學的具體應用，為禽蛋胚胎發(fā)育提供適宜的溫度，濕度等外界環(huán)境，并實現(xiàn)自動翻蛋。種蛋是收集在孵化盤上，并裝在孵化車上，在孵化設備的箱體中進行孵化的?，F(xiàn)在國內(nèi)的孵化廳中，種蛋收集到孵化盤，及孵化盤裝入孵化車，大都是人工操作。這個過程工作量很大，而且還有一個關鍵要求，種蛋裝入孵化盤，必須要求種蛋小頭朝下，否則會影響種蛋的孵化。為了降低工人的勞動強度并提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)孵化廳碼·蛋的自動化，必須要解決種蛋小頭朝下放置的問題。
發(fā)明內(nèi)容·本實用新型提供一種自動碼蛋的小頭朝下裝置，以通過自動碼蛋的小頭朝下裝置將種蛋的小頭朝下放置排列并裝入孵化盤，以降低工人的勞動強度并提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)孵化廳的碼蛋自動化。本實用新型提供一種自動碼蛋的小頭朝下裝置，包括輸送裝置和撥輪；所述輸送裝置包括支架、電機、環(huán)形傳動鏈和托輥，所述支架上設置有鏈輪，所述環(huán)形傳動鏈與所述鏈輪嚙合，所述電機與所述鏈輪傳動連接，所述環(huán)形傳動鏈上設置有多組所述托輥，所述托輥的兩端部分別設置有擋片；所述撥輪位于所述環(huán)形傳動鏈尾部的一側，所述撥輪包括轉(zhuǎn)軸和撥片，所述電機與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸上設置有多個所述撥片，所述撥片為曲面結構，所述環(huán)形傳動鏈的尾部處的所述托輥位于兩個相鄰的所述撥片之間。本實用新型提供的自動碼蛋的小頭朝下裝置，通過在托輥的兩端部設置擋片，托輥上的種蛋在輸送過程中，利用種蛋的幾何外形，種蛋將朝向小頭方向偏移并最終靠在擋片上，種蛋輸送到環(huán)形傳動鏈尾部后，隨傳動鏈轉(zhuǎn)動的頂輪的頂桿在底部把種蛋托起，并向前推送，曲面結構的撥片將碰靠種蛋的小頭，從而將種蛋的小頭朝下放置，種蛋便可以直接落入到孵化盤或其他盛蛋的裝置中并且小頭朝下放置，從而無需人工調(diào)整種蛋的大小頭位置，通過自動碼蛋的小頭朝下裝置將種蛋的小頭朝下放置，保證種蛋孵化小頭朝下的需要，以降低了工人的勞動強度并提高了生產(chǎn)率，實現(xiàn)孵化廳碼蛋的自動化。如上所述的自動碼蛋小頭朝下裝置，所述托輥包括連接軸和圓筒，所述圓筒套在所述連接軸上，所述圓筒的兩端部分別設置有所述擋板，所述連接軸連接在所述環(huán)形傳動鏈上。如上所述的自動碼蛋的小頭朝下裝置，所述連接軸上套設有多個所述圓筒。如上所述的自動碼蛋的小頭朝下裝置，還包括頂輪；所述頂輪套在所述鏈輪的轉(zhuǎn)軸上，所述頂輪沿圓周方向設置有多個頂桿，所述頂輪位于所述環(huán)形傳動鏈所形成的環(huán)形結構中并位于所述環(huán)形傳動鏈尾部的一側，所述頂桿插在兩個相鄰的所述托輥之間。如上所述的自動碼蛋的小頭朝下裝置，所述撥片的兩端部朝向所述托輥的中心漸變。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型自動碼蛋的小頭朝下裝置實施例的結構示意圖；圖2為圖I中A區(qū)域的局部放大示意圖；圖3為本實用新型自動碼蛋的小頭朝下裝置實施例的局部剖視圖；圖4為本實用新型自動碼蛋的小頭朝下裝置實施例中撥片的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖I為本實用新型自動碼蛋的小頭朝下裝置實施例的結構示意圖；圖2為圖I中A區(qū)域的局部放大示意圖；圖3為本實用新型自動碼蛋的小頭朝下裝置實施例的局部剖視圖；圖4為本實用新型自動碼蛋小頭朝下裝置實施例中撥片的結構示意圖。如圖I-圖4所示，本實施例自動碼蛋的小頭朝下裝置，包括輸送裝置I和撥輪2 ;輸送裝置I包括支架11、電機12、環(huán)形傳動鏈13和托輥14，支架I上設置有鏈輪15，環(huán)形傳動鏈13與鏈輪15嚙合，電機12與鏈輪15傳動連接，環(huán)形傳動鏈I上設置有多個托輥14，托輥14的兩端部分別設置有擋片141 ;撥輪2位于環(huán)形傳動鏈13尾部的一側，撥輪2包括轉(zhuǎn)軸21和撥片22，電機12與轉(zhuǎn)軸21傳動連接，轉(zhuǎn)軸21上設置有多個撥片22，撥片22為曲面結構，環(huán)形傳動鏈13的尾部處的托輥14位于兩個相鄰的撥片22之間。具體而言，本實施例自動碼蛋的小頭朝下裝置通過輸送裝置I輸送種蛋4，種蛋4承載在兩個托輥14之間，電機12通過鏈輪15驅(qū)動環(huán)形傳動鏈13運行，通過環(huán)形傳動鏈13帶動托輥14移動，在輸送裝置I傳輸過程中，種蛋4將在兩個托輥14之間轉(zhuǎn)動，利用種蛋4的幾何外形，種蛋4滾動時朝向它小頭方向偏移,最終種蛋4小頭會偏向一邊靠在托棍14的擋片141上固定。在種蛋4傳遞到環(huán)形傳動鏈13的尾部時，隨傳動鏈轉(zhuǎn)動的頂輪3的頂桿31在底部把種蛋4托起，并向前推送，同時撥輪2的撥片22對種蛋4的小頭進行碰靠，由于撥片22為曲面結構，撥片22將種蛋4扶正并直接裝入到位于撥輪2的蛋杯5上。通過本實施例自動碼蛋小頭朝下裝置可以自動實現(xiàn)將種蛋4的小頭朝下放置到蛋杯5上，無需人工區(qū)分種蛋大小頭，將種蛋4裝入到蛋杯5中，降低了工人的勞動強度并提高了生產(chǎn)率，實現(xiàn)孵化廳碼蛋的自動化。其中，本實施例中的托輥14可以包括連接軸142和圓筒143，圓筒143套在連接軸142上，圓筒143的兩端部分別設置有擋板141，連接軸142連接在環(huán)形傳動鏈13上。通過連接軸142可以使托輥14跟隨環(huán)形傳動鏈13轉(zhuǎn)動，而種蛋4可以在連接軸142上的圓筒143上順暢的滾動，使種蛋4的小頭通過擋片141定位固定。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以在連接軸142上套設有多個圓筒143，使輸送裝置I能夠輸送更多的種蛋4，提高本實施例自動碼蛋裝置的效率。另外，本實施例中的撥片22的兩端部朝向托輥14的中心漸變，從而使撥片22能夠更加容易的將種蛋4扶正。進一步的，為了使種蛋4能夠更好的被撥輪2扶正，還包括頂輪3 ;頂輪3包括頂輪3，頂輪3套在鏈輪15的轉(zhuǎn)軸151上，頂輪3沿圓周方向設置有多個頂桿31，轉(zhuǎn)軸151即為環(huán)形傳送鏈尾部處的鏈輪轉(zhuǎn)軸，頂輪3位于環(huán)形傳動鏈13所形成的環(huán)形結構中并位于環(huán)形傳動鏈13尾部的一側，頂桿31插在兩個相鄰的托輥14之間。具體的，頂桿31插在兩個相鄰的托輥14之間，運行時，鏈輪的傳送鏈轉(zhuǎn)動帶動托輥14移動，同時鏈輪15的轉(zhuǎn)軸151轉(zhuǎn)動帶動頂輪3轉(zhuǎn)動，通過頂桿31從種蛋4的底部將種蛋4托起，脫離托輥14并向前推送，從而更便于撥輪2對種蛋4進行碰靠扶正。其中，本實施例中的頂桿31的頭部可以設置有緩沖帽(未圖示)，通過在頂桿31的頭部設置緩沖帽，可以避免頂桿31擠破種蛋4。 本實施例自動碼蛋小頭朝下裝置，通過在托輥的兩端部設置擋片，托輥上的種蛋在輸送過程中，利用種蛋的幾何外形，種蛋將朝向小頭方向偏移并最終靠在擋片上，種蛋輸送到環(huán)形傳動鏈尾部后，隨傳動鏈轉(zhuǎn)動的頂輪的頂桿在底部把種蛋托起，并向前推送，曲面結構的撥片將碰靠種蛋的小頭，從而將種蛋的小頭朝下放置，種蛋便可以直接落入到蛋盒中并且小頭朝下放置，從而無需人工調(diào)整種蛋的大小頭位置，通過自動碼蛋小頭朝下裝置將種蛋的小頭朝下放置，以降低了工人的勞動強度并提高了生產(chǎn)率，實現(xiàn)孵化廳碼蛋的自動化。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種自動碼蛋的小頭朝下裝置，其特征在于，包括輸送裝置和撥輪；所述輸送裝置包括支架、電機、環(huán)形傳動鏈和托輥，所述支架上設置有鏈輪，所述環(huán)形傳動鏈與所述鏈輪嚙合，所述電機與所述鏈輪傳動連接，所述環(huán)形傳動鏈上設置有多個所述托輥，所述托輥的兩端部分別設置有擋片；所述撥輪位于所述環(huán)形傳動鏈尾部的一側，所述撥輪包括轉(zhuǎn)軸和撥片，所述電機與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸上設置有多個所述撥片，所述撥片為曲面結構，所述環(huán)形傳動鏈的尾部處的所述托輥位于兩個相鄰的所述撥片之間。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動碼蛋的小頭朝下裝置，其特征在于，所述托輥包括連接軸和圓筒，所述圓筒套在所述連接軸上，所述圓筒的兩端部分別設置有所述擋板，所述連接軸連接在所述環(huán)形傳動鏈上。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動碼蛋的小頭朝下裝置，其特征在于，所述連接軸上套設有多個所述圓筒。
4.根據(jù)權利要求I所述的自動碼蛋的小頭朝下裝置，其特征在于，還包括頂輪；所述頂 輪套在所述鏈輪的轉(zhuǎn)軸上，所述頂輪沿圓周方向設置有多個頂桿，所述頂輪位于所述環(huán)形傳動鏈所形成的環(huán)形結構中并位于所述環(huán)形傳動鏈尾部的一側，所述頂桿插在兩個相鄰的所述托輥之間。
5.根據(jù)權利要求I所述的自動碼蛋的小頭朝下裝置，其特征在于，所述撥片的兩端部朝向所述托輥的中心漸變。
專利摘要本實用新型提供一種自動碼蛋的小頭朝下裝置。自動碼蛋的小頭朝下裝置，包括輸送裝置和撥輪；輸送裝置包括支架、電機、環(huán)形傳動鏈和托輥，支架上設置有鏈輪，環(huán)形傳動鏈與鏈輪嚙合，電機與鏈輪傳動連接，環(huán)形傳動鏈上設置有多個托輥，托輥的兩端部分別設置有擋片；撥輪位于環(huán)形傳動鏈尾部的一側，撥輪包括轉(zhuǎn)軸和撥片，電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接，轉(zhuǎn)軸上設置有多個撥片，撥片為曲面結構，環(huán)形傳動鏈的尾部處的托輥位于兩個相鄰的撥片之間。通過自動碼蛋小頭朝下裝置將種蛋的小頭朝下放置，以降低了工人的勞動強度并提高了生產(chǎn)率，實現(xiàn)孵化廳碼蛋的自動化。
文檔編號B65G47/24GK202499522SQ20122009659
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者周歷群, 陳斌 申請人:青島興儀電子設備有限責任公司