專利名稱：一種鋰離子電池用鋁塑包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰離子電池用包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，特指一種通過在鋁箔表面涂覆耐腐蝕的涂料層，使鋰離子電池用鋁塑包裝膜具高阻隔性，良好耐電解液腐蝕性能、良好成型性。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有能量密度高、電壓高(3. 7V)、自放電小、無記憶效應(yīng)、綠色無公害等優(yōu)點，近十幾年來得到飛速發(fā)展，并以其高性能價格比優(yōu)勢在筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等便攜式電子設(shè)備領(lǐng)域占主導(dǎo)地位，并被逐步開發(fā)為電動汽車的動力電源，聚合物鋰離子電池和液態(tài)軟包裝鋰離子電池安全性好、形狀自由、厚度小、能量密度高，具有硬殼鋰離子電池(鋼殼、鋁殼、塑料殼)無法比擬的優(yōu)勢，已成為高性能鋰離子電池的發(fā)展方向。 中國專利200410058323. 2公開了一種電池外殼用包裝材料，該材料具有由耐熱性樹脂薄膜形成外層、鋁箔芯層及由熱塑性樹脂薄膜形成的內(nèi)層通過干式復(fù)合制造而成，鋁箔芯層用鉻酸鹽處理。中國專利200410089189. 2也公開具有同樣結(jié)構(gòu)和功能的一種鋰離子電池軟包裝膜。中國專利00806337. 0公開了一種聚合物電池包裝材料，該專利對鋁箔進(jìn)行了化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，通過干式復(fù)合使鋁箔與外層樹脂復(fù)合，鋁箔另一面通過擠塑和后加熱與內(nèi)層樹脂復(fù)合。由于鋁塑包裝膜內(nèi)層樹脂的阻隔性能很差，不能有效阻止電解液滲透過內(nèi)層樹脂而侵蝕到鋁箔表面，以上專利為提高鋁箔的抗電解液腐蝕能力，必須對鋁箔進(jìn)行鉻化處理或化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，由于鉻離子具有毒性，鋁箔鉻化處理或化學(xué)轉(zhuǎn)化處理對環(huán)境具有很大的污染。另一方面，鋁箔鉻化處理會影響到鋁塑膜的環(huán)保性；另外，對鋁箔進(jìn)行鉻化處理的工藝復(fù)雜，包括預(yù)清洗、鉻化處理、再進(jìn)行三次清洗、烘干等多道工序。針對鋁塑膜的這一缺陷，本實用新型通過在鋁箔表面涂覆一層耐腐蝕的涂料層，有效保護(hù)鋁箔不受電解液腐蝕，滿足鋁塑膜長壽命、高可靠性的要求。同時，涂層制造方法簡單，只包括涂覆、干燥兩道工序，而且涂層材料綠色環(huán)保，滿足Rohs (Restriction ofHazardous Substances,《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供了一種鋰離子電池用鋁塑包裝膜，該鋁塑包裝膜具高阻隔性，良好耐電解液腐蝕性能，良好成型性，綠色環(huán)保。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種鋰離子電池用鋁塑包裝膜，所述鋁塑包裝膜為層狀結(jié)構(gòu)，它由上到下依次為保護(hù)層、粘合劑層、涂料層、鋁箔層、涂料層、粘合劑層和熱封層，其中，保護(hù)層通過相應(yīng)的粘合劑層復(fù)合到相應(yīng)一面涂料層上，熱封層通過相應(yīng)的粘合劑層復(fù)合到相應(yīng)一面涂料層上。所述鋁箔層為經(jīng)過退火處理的軟態(tài)高成型性鋁箔，該鋁箔層厚度為20 100微米。[0010]所述涂料層由聚合物溶于乙酸乙酯形成的溶液涂覆在鋁箔層表面形成，該涂料層的厚度為0.1 10微米。所述粘合劑層由粘結(jié)劑、固化劑和溶劑組成的混合物涂覆在涂料層上形成。所述保護(hù)層為具耐熱性的樹脂類共擠流延拉伸膜，該保護(hù)層的厚度為10 100微米。 所述熱封層為樹脂類共擠流延非拉伸膜，該熱封層的厚度為15 100微米。本實用新型的有益效果在于通過對鋁箔層的表面涂覆一層耐腐蝕涂料，涂料層不會被電解液溶解、溶脹，提高了鋁箔的自身抗腐蝕能力；鋁箔層不再直接與粘合劑層結(jié)合，而是通過涂料層與粘合劑間接結(jié)合，提高了鋁箔層與熱封層、鋁箔層與保護(hù)層之間的粘結(jié)強(qiáng)度；加之，其制造方法工藝簡單，綠色環(huán)保，制造出的鋁塑包裝膜使用壽命長、可靠性聞。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A方向的全剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明首先，取經(jīng)過退火處理厚度為20 100微米的軟態(tài)高成性型鋁箔作為鋁箔層4，將由聚合物溶于乙酸乙酯形成的溶液涂覆在鋁箔層表面形成通過凹版印刷、浸涂、轉(zhuǎn)移涂布、刮涂或擠壓涂布的方法中的一種在鋁箔層5雙面涂覆，形成厚度為0. I 10微米的涂料層3 ;其次，在涂料層3 —面涂布由粘結(jié)劑、固化劑和溶劑組成的混合物制成的溶液，形成粘合劑層2，同時，通過干式復(fù)合機(jī)將厚度為10 100微米的具耐熱性的樹脂類共擠流延拉伸膜與該面的粘合劑層2進(jìn)行復(fù)合，形成保護(hù)層I ;然后，在涂覆有涂料層3的鋁箔層4的另一面涂布上述粘合劑層2同時，通過干式復(fù)合機(jī)將共擠流延非拉伸膜與該粘合劑層2進(jìn)行復(fù)合，形成熱封層5 ;最后，將復(fù)合好的鋁塑包裝膜收卷固化，制得鋰離子電池用鋁塑包裝膜(如圖1-2所示)。綜上所述，本實用新型所揭示的一種鋰離子電池用鋁塑包裝膜，其通過對鋁箔層4的表面涂覆一層耐腐蝕的涂料層3，涂料層3不會被電解液溶解、溶脹，提高了鋁箔的自身抗腐蝕能力；鋁箔層4不再直接與粘合劑層2結(jié)合，而是通過涂料層3與粘合劑層2間接結(jié)合，提高了鋁箔層4與熱封層5、鋁箔層4與保護(hù)層I之間的粘結(jié)強(qiáng)度；加之，其制造方法工藝簡單，綠色環(huán)保，制造出的鋁塑包裝膜使用壽命長、可靠性高。以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實用新型申請專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池用鋁塑包裝膜，其特征在于所述鋁塑包裝膜為層狀結(jié)構(gòu)，它由上到下依次為保護(hù)層、粘合劑層、涂料層、鋁箔層、涂料層、粘合劑層和熱封層，其中，保護(hù)層通過相應(yīng)的粘合劑層復(fù)合到相應(yīng)一面涂料層上，熱封層通過相應(yīng)的粘合劑層復(fù)合到相應(yīng)一面涂料層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑包裝膜，其特征在于所述鋁箔層為經(jīng)過退火處理的軟態(tài)高成型性鋁箔，該鋁箔層厚度為20 100微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑包裝膜，其特征在于所述涂料層由聚合物溶于乙酸乙酯形成的溶液涂覆在鋁箔層表面形成，該涂料層的厚度為O. I 10微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑包裝膜，其特征在于所述粘合劑層由粘結(jié)劑、固化劑和溶劑組成的混合物涂覆在涂料層上形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑包裝膜，其特征在于所述保護(hù)層為具耐熱性的樹脂類共擠流延拉伸膜，該保護(hù)層的厚度為10 100微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑包裝膜，其特征在于所述熱封層為樹脂類共擠流延非拉伸膜，該熱封層的厚度為15 100微米。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰離子電池用鋁塑包裝膜，該鋁塑包裝膜為層狀結(jié)構(gòu)，它由上到下依次為保護(hù)層、粘合劑層、涂料層、鋁箔層、涂料層、粘合劑層和熱封層，其中，保護(hù)層通過相應(yīng)的粘合劑層復(fù)合到相應(yīng)一面涂料層上，熱封層通過相應(yīng)的粘合劑層復(fù)合到相應(yīng)一面涂料層上，本實用新型提高了鋁箔的自身抗腐蝕能力，提高了各結(jié)構(gòu)層間的粘結(jié)強(qiáng)度，工藝簡單、綠色環(huán)保，使用壽命長、可靠性高。
文檔編號B65D65/40GK202528520SQ20122010011
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者吳明選, 歐陽少波, 陳宇新, 陳立寶 申請人:東莞市恒雅包裝材料有限公司