專利名稱：大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型超重設備移動技術領域，特別涉及一種大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪。
背景技術：
油田專用設備制作過程中，把相關性設備組合在一起固定在一個底座上，形成橇裝化、集成化的大型超重橇裝設備。近年來，這些大型超重橇裝設備在設備制造中比例越來越大，從而導致橇裝設備制造安裝過程中移轉(zhuǎn)比較困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪，解決大型超重橇裝 設備制造安裝制造過程中移轉(zhuǎn)困難。本實用新型采用的技術方案是大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪，包括防護立板、承重平板和腳輪。其特征在于承重平板和防護立板為長方形鋼板，在承重平板上平面的外邊沿垂直焊接有防護立板，防護立板的長度與承重平板的長度相同；在承重平板的下平面垂直焊接有支撐板，在每兩個支撐板之間有一個腳輪，通過軸將腳輪連接在兩個支撐板的下端；在承重平板下平面有兩排腳輪，每排腳輪的數(shù)量在2 5個之間。所述的防護立板的厚度為16毫米；承重平板的厚度為20毫米；腳輪為10噸尼龍腳輪。本實用新型的有益效果本實用新型大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪，在大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)前，準備四個本實用新型的設備移轉(zhuǎn)組輪，轉(zhuǎn)運和吊裝人員可將組合橇裝設備放到四個設備移轉(zhuǎn)組輪的上部。然后推動大型超重橇裝設備和四個設備移轉(zhuǎn)組輪到達指定位置。解決了大型超重橇裝設備制造安裝制造過程中移轉(zhuǎn)困難。

圖I是本實用新型大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-防護立板，2-承重平板，3-腳輪，4-橇裝設備。
具體實施方式
實施例I :以一個大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖I。轉(zhuǎn)運和吊裝人員將組合橇裝設備4放到四個設備移轉(zhuǎn)組輪的上部。然后推動大型超重橇裝設備4和四個設備移轉(zhuǎn)組輪到達指定位置。參閱圖I。每個大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪，包括防護立板I、承重平板2和腳輪3。承重平板2和防護立板I為長方形鋼板，防護立板I的厚度為16毫米，承重平板2的厚度為20毫米，防護立板I的長度與承重平板2的長度相同。在承 重平板2上平面的外邊沿垂直焊接有一塊防護立板I，在承重平板2的下平面垂直焊接有支撐板。在每兩個支撐板之間有一個腳輪3，腳輪3采用的是10噸尼龍腳輪。通過軸將腳輪3連接在兩個支撐板的下端。在承重平板2下平面有兩排腳輪3，每排腳輪3的數(shù)量為三個。
權(quán)利要求1.一種大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪，包括防護立板(I)、承重平板(2)和腳輪(3);其特征在于承重平板(2)和防護立板(I)為長方形鋼板，在承重平板(2)上平面的外邊沿垂直焊接有防護立板(I)，防護立板(I)的長度與承重平板(2)的長度相同；在承重平板(2)的下平面垂直焊接有支撐板，在每兩個支撐板之間有一個腳輪(3)，通過軸將腳輪(3)連接在兩個支撐板的下端；在承重平板(2)下平面有兩排腳輪(3)，每排腳輪(3)的數(shù)量在2 5個之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪，其特征是所述的防護立板(I)的厚度為16毫米；承重平板(2)的厚度為20毫米；腳輪(3)采用的是10噸尼龍腳輪。
專利摘要大型超重橇裝設備移轉(zhuǎn)組輪，應用于大型超重設備移動。承重平板和防護立板為長方形鋼板，在承重平板上平面的外邊沿垂直焊接有防護立板，防護立板的長度與承重平板的長度相同；在承重平板的下平面垂直焊接有支撐板，在每兩個支撐板之間有一個腳輪，通過軸將腳輪連接在兩個支撐板的下端；在承重平板下平面有兩排腳輪，每排腳輪的數(shù)量在2～5個之間。效果是轉(zhuǎn)運和吊裝人員將組合橇裝設備放到四個設備移轉(zhuǎn)組輪的上部。然后推動大型超重橇裝設備到達指定位置。解決了大型超重橇裝設備制造安裝制造過程中移轉(zhuǎn)困難。
文檔編號B65G7/02GK202529477SQ201220111110
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者任鵬輝, 廖烜華, 徐東, 楊江濤, 王磊, 解奮 申請人:中國石油天然氣股份有限公司