專利名稱：煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到煙草檢測設備技術領域，特別涉及煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)。
背景技術：
中國卷煙市場是全球最龐大的市場，擁有30%的全球消費者，而且發(fā)展越來越快，因此，在日趨龐大的生產(chǎn)需求下，現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)企業(yè)對于自動化生產(chǎn)模式要求越來越高。而現(xiàn)自動化包裝過程中，香煙包裝箱會出現(xiàn)缺條的現(xiàn)象，裝箱后工人也無法檢查是否缺少條煙，造成缺條產(chǎn)品流入市場，客戶投訴經(jīng)常出現(xiàn)，處理成本越來越大，耗時耗力，而且最嚴重的是影響了公司的信譽和形象。 為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)有技術一般采用核子秤檢測系統(tǒng)來進行檢測剔除工作。所述核子秤檢測系統(tǒng)包括核子秤、控制裝置和剔除裝置，工作的時候，核子秤讀取香煙包裝箱的重量，并且把重量數(shù)據(jù)傳送到控制裝置，控制裝置判斷重量數(shù)據(jù)是否合格，若不合格，控制裝置輸出控制信號，控制剔除裝置將不良的香煙包裝箱剔除。所述核子秤檢測系統(tǒng)可以用于檢測香煙包裝箱是否缺條，具有結構簡單和使用方便的優(yōu)點，但是，所述核子秤檢測系統(tǒng)動態(tài)累積量計量誤差約等于I. 0%，24小時內(nèi)有零點漂移正負0. 2%，同時核子秤是利用物料對Y射線束吸收的原理進行工作的，易受到光線及環(huán)境的影響，因此整體誤差較大，影響檢測效果，且Y射線具有輻射，對人體有害。

實用新型內(nèi)容因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種稱重準確度高，能有效剔除不良產(chǎn)品并且對于人體無害的煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，包括檢測系統(tǒng)和剔除裝置，所述檢測系統(tǒng)包括讀碼器、DP轉換器、稱重儀、網(wǎng)關、可編程控制器、交換器和工控機，所述讀碼器輸出與DP轉換器輸入相連接，DP轉換器與網(wǎng)關相連接，稱重儀輸出與網(wǎng)關相連接，網(wǎng)關與可編程控制器相連接，可編程控制器通過交換機與工控機相連接，所述剔除裝置受控于可編程控制器。進一步的是所述可編程控制器為西門子可編程控制器S7-300。進一步的是所述剔除裝置為氣缸驅動式剔除裝置。通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是如上所述設計的煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，可編程控制器根據(jù)讀碼器讀取的條碼識別香煙的品牌，并且根據(jù)程序計算出該品牌香煙的實時動態(tài)重量平均值，同時可編程控制器將稱重儀讀取的實際重量數(shù)據(jù)同該品牌香煙的實時動態(tài)重量平均值進行比較，若重量偏差超出設定范圍，則判定為不合格產(chǎn)品，可編程控制器便控制剔除裝置將不合格品剔除，采用動態(tài)稱重分析判斷，準確度達到正負10克，誤判率在萬分之一以下，不受環(huán)境影響，解決了現(xiàn)有技術誤差大，檢測效果差的問題，而且不存在輻射；進一步的是，可編程控制器還能夠判斷香煙包裝箱的條碼是否正確、重復或模糊等，若是不合格，便直接將該不良品剔除，有效的達到了剔除不良品的目的。
圖I是本實用新型實施例的整體系統(tǒng)結構框圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。參考圖1，本實用新型實施例揭示的是，煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，包括檢測系統(tǒng)I和剔除裝置2，所述檢測系統(tǒng)包括讀碼器11、DP轉換器12、稱重儀13、網(wǎng)關14、可編程控制器15、兩個交換機16和工控機17，所述讀碼器11輸出與DP轉換器12輸入相連接，DP轉換器12與網(wǎng)關14相連接，稱重儀13輸出與網(wǎng)關14相連接，網(wǎng)關14與可編程控制器15相連接，可編程控制器15通過交換機16與工控機17相連接，即通過以太網(wǎng)連接，優(yōu)選采用工業(yè)以太網(wǎng)，所述剔除裝置2受控于可編程控制器15，所述剔除裝置2可以采用電機驅動式剔除裝置，優(yōu)選采用氣缸驅動式剔除裝置。 工作的時候，所述稱重儀13配置于輸送機的末端，所述讀碼器11設置于稱重儀13前端，當輸送機將香煙包裝箱輸送到末端時，讀碼器11讀取香煙包裝箱上的條碼，并且將條碼信息經(jīng)過DP轉換器12以profibus dp總線傳送到網(wǎng)關14，由網(wǎng)關14傳輸給可編程控制器15，可編程控制機15判斷條碼是否合格有效，若條碼重復、模糊或者錯誤等，則可編程控制器15直接輸出控制信號，控制氣缸剔除該不良品，若條碼是有效的，則根據(jù)條碼識別香煙的品牌，同時根據(jù)程序計算出該品牌香煙的實時動態(tài)重量平均值；讀碼器11讀碼后，香煙包裝箱傳送至稱重儀13，稱重儀13讀取香煙包裝箱的實際重量，并且把實際重量數(shù)據(jù)經(jīng)過網(wǎng)關14傳送至可編程控制器15中，可編程控制器15將讀取的實際重量數(shù)據(jù)同該品牌香煙的實時動態(tài)重量平均值進行比較，若重量偏差超出設定范圍，則判定為不合格產(chǎn)品，可編程控制器15輸出控制信號，控制氣缸將不合格品剔除；可編程控制器15將獲取的條碼信息和重量信息等數(shù)據(jù)通過兩個交換機16傳輸?shù)焦た貦C17上，生產(chǎn)記錄存儲在數(shù)據(jù)庫中，可根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表，如按時間或按品牌生成報表等，并且工廠管理系統(tǒng)可以通過網(wǎng)絡讀取工控機17上的數(shù)據(jù)報表。綜上所述設計的煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，采用動態(tài)稱重分析判斷，準確度達到正負10克，誤判率在萬分之一以下，不受環(huán)境影響，解決了現(xiàn)有技術誤差大，檢測效果差的問題，而且不存在輻射；可編程控制器還能夠判斷香煙包裝箱的條碼是否正確、重復或模糊等，若是不合格，便直接將該不良品剔除，有效的達到了剔除不良品的目的；通過網(wǎng)絡能夠讀取工控機上的數(shù)據(jù)報表，可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)監(jiān)控，生產(chǎn)記錄存儲與數(shù)據(jù)庫中，存儲時間長久，便于調(diào)閱使用。盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求1.煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，包括檢測系統(tǒng)和剔除裝置，其特征在于所述檢測系統(tǒng)包括讀碼器、DP轉換器、稱重儀、網(wǎng)關、可編程控制器、交換器和工控機，所述讀碼器輸出與DP轉換器輸入相連接，DP轉換器與網(wǎng)關相連接，稱重儀輸出與網(wǎng)關相連接，網(wǎng)關與可編程控制器相連接，可編程控制器通過交換機與工控機相連接，所述剔除裝置受控于可編程控制器。
2.根據(jù)權利要求I所述的煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，其特征在于所述可編程控制器為西門子可編程控制器S7-300。
3.根據(jù)權利要求I所述的煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，其特征在于所述剔除裝置為氣缸驅動式剔除裝置。
專利摘要本實用新型涉及煙草檢測設備技術領域，提供一種稱重準確度高，能有效剔除不良產(chǎn)品并且對于人體無害的煙廠不良檢測剔除系統(tǒng)，包括檢測系統(tǒng)和剔除裝置，所述檢測系統(tǒng)包括讀碼器、DP轉換器、稱重儀、網(wǎng)關、可編程控制器、交換機和工控機，所述讀碼器輸出與DP轉換器輸入相連接，DP轉換器與網(wǎng)關相連接，稱重儀輸出與網(wǎng)關相連接，網(wǎng)關與可編程控制器相連接，可編程控制器通過交換機與工控機相連接，所述剔除裝置受控于可編程控制器。
文檔編號B65B57/04GK202499312SQ201220113530
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權日2012年3月23日
發(fā)明者李緒超, 王守毅, 蔡再嘉, 許平湖 申請人:廈門新路嘉工業(yè)自動化有限公司