專利名稱：一種防潮螺旋輸灰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵輸灰系統(tǒng)，具體地，本實(shí)用新型涉及ー種冶金領(lǐng)域的防潮螺旋輸灰機(jī)，所述防潮螺旋輸灰機(jī)是除塵器用來排放氧化鐵粉粉塵的螺旋輸送裝置。
技術(shù)背景在冶金領(lǐng)域，螺旋輸灰機(jī)堵塞存在很大的危害，例如，除塵器內(nèi)部粉塵堵塞通常需具備3個(gè)要素氧化鐵粉中的含水量、螺旋輸灰機(jī)葉片的生銹磨損程度、除塵器內(nèi)部的溫度。氧化鐵粉被抽吸的時(shí)候不可避免地會(huì)帶來水份，這樣，造成除塵器內(nèi)部潮濕。螺旋輸灰機(jī)依靠旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片將氧化鐵粉往前推移進(jìn)行物料輸送，到了卸灰ロ后垂直墜落到旋轉(zhuǎn)的星型卸灰閥輸灰腔中，通過星型卸灰閥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，排放到粉塵收集袋中。連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的使用則導(dǎo)致螺旋葉片的磨損生繡，葉片的磨損變短會(huì)造成粉塵的低效輸送，而葉片的生銹則會(huì)造成粉塵在葉片上的粘結(jié)，特別是在粉塵中含有水份的情況下，此種現(xiàn)象更加突出。另外，除塵器系統(tǒng)內(nèi)部的溫度間接影響了內(nèi)部水分的多少，特別是在冬季，外部溫度低，除塵系統(tǒng)內(nèi)部溫度過高會(huì)有結(jié)露現(xiàn)象，増加了對(duì)粉塵有害的物質(zhì)一水份的產(chǎn)生。除塵器里的熱氣流在遇到冰冷的除塵器外殼時(shí)，會(huì)凝結(jié)出冷凝水，冷凝水順著除塵器外殼流淌到絞龍的外殼底部，隨著絞龍的旋轉(zhuǎn)被帶到螺旋輸灰機(jī)尾部卸灰ロ的通道里，在這里氧化鉄粉和水份混合成泥漿狀的物質(zhì)，逐漸粘結(jié)在螺旋輸灰機(jī)與星型卸灰閥的卸灰垂直通道內(nèi)，最終導(dǎo)致螺旋輸灰機(jī)板結(jié)卡死跳機(jī)?；旌衔锒嗟揭欢ǔ潭冗€會(huì)造成螺旋輸灰機(jī)的螺旋軸受到擠壓的附加力，導(dǎo)致盤根箱磨損，軸承損壞。例如，某冶金企業(yè)的1880除塵輸灰系統(tǒng)采用ー種型號(hào)為L(zhǎng)S200070 100KG 068的螺旋輸灰機(jī)，該機(jī)組此種螺旋輸灰機(jī)共有4臺(tái)，對(duì)應(yīng)4臺(tái)除塵器灰斗。螺旋輸灰機(jī)是除塵器用來排放氧化鐵粉粉塵的螺旋輸送裝置。塑燒板上被捕集的氧化鐵粉粉塵經(jīng)過對(duì)應(yīng)脈沖噴吹閥管定時(shí)的反吹被逆洗下來，成片狀的氧化鐵粉粉料墜落到除塵器底部的灰斗中，被灰斗底部的螺旋輸灰機(jī)粉碎，同時(shí)通過螺旋輸灰機(jī)的輸送被帶到卸灰ロ的位置，由于粉塵下落回收的方向與粉塵被捕集的方向(風(fēng)機(jī)吸風(fēng)的方向)為逆向，會(huì)導(dǎo)致卸灰ロ一部分被螺旋輸灰機(jī)輸送過來的粉塵由于風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)被吸起(由于下部排灰的單層星型卸灰閥無法做到完全密封)，而處于懸浮狀態(tài)，間接的降低了除塵器排灰的效率。除塵器灰斗中收集到的氧化鐵粉粉塵由螺旋輸灰機(jī)送到星型卸灰閥頂部的連接短管之后落在星型卸灰閥的每個(gè)腔內(nèi)，再由星型卸灰閥通過旋轉(zhuǎn)垂直排放到粉塵收集袋中指定回收。由于除塵系統(tǒng)內(nèi)部比較悶熱潮濕(特別是在冬季)，內(nèi)部粉塵多少含有一定的水分，包括軋線抽吸過來的少量鋼板除鯪水，這些水分混合在氧化鐵粉里導(dǎo)致粉料異常潮濕，原絞龍輸送結(jié)構(gòu)的葉片形式為實(shí)體(全葉式)葉片，只適合輸送干燥細(xì)粉類的物質(zhì)，對(duì)如此含水的氧化鐵粉無能為力。在內(nèi)部潮濕的情況下螺旋輸灰機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于低效運(yùn)行的狀態(tài)下，潮濕物料還會(huì)造成星型卸灰閥的堵塞，物料無法被輸送出除塵器，最終導(dǎo)致螺旋輸灰機(jī)卡死跳機(jī)。此種情況在冬季運(yùn)行以及輸送系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的情況下更加容易發(fā)生。[0006]通過現(xiàn)場(chǎng)跟蹤和設(shè)備結(jié)構(gòu)分析，發(fā)現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)行中，氧化鐵粉中的水份、螺旋輸灰機(jī)絞龍的磨損生銹程度、除塵器內(nèi)部溫度均能引起螺旋輸灰機(jī)與星型卸灰閥連接通道的板結(jié)。其中，過量水分的存在、螺旋輸灰機(jī)尾部排灰結(jié)構(gòu)的不完善是造成螺旋輸灰機(jī)卸灰ロ頻繁堵塞的主要原因。如圖I所示，以往的星型卸灰閥在360°旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)共8等分，分為8個(gè)卸灰腔，每個(gè)腔為45°旋轉(zhuǎn)角，較狹小，卸灰腔轉(zhuǎn)子在潮濕的情況下容易生銹，反復(fù)使用造成卸灰腔內(nèi)部空間越來越小。最后逐漸板結(jié)卡死。星型卸灰閥閥板每次旋轉(zhuǎn)到底部位置時(shí)，灰塵依靠重力自由下落到灰塵收集袋中，卸灰腔轉(zhuǎn)子在潮濕的情況下，灰塵黏結(jié)在卸灰閥閥板空間中并不落下，結(jié)果是卸灰腔內(nèi)部空 間越來越小。最后逐漸板結(jié)卡死。另外，星型卸灰閥閥板內(nèi)部空間不具備自動(dòng)干燥功能，在潮濕的情況下，對(duì)灰塵的板結(jié)無能為力。另外，由圖I可見，原螺旋輸送機(jī)絞龍尾部在卸灰ロ處無任何緩解功能，有將近ー個(gè)螺距的旋轉(zhuǎn)軸沒有發(fā)揮作用，在此位置容易導(dǎo)致粉塵收集逆風(fēng)低效排灰，卸灰ロー部分被螺旋輸灰機(jī)輸送過來的超細(xì)粉塵由于卸灰ロ漏風(fēng)而被吸起，處于懸浮狀態(tài)，降低了除塵器排灰效率，而且此種結(jié)構(gòu)只適合干燥粉料的卸料，如果粉料潮濕，堆積板結(jié)就成了必然。圖I所示除塵器里的熱氣流在遇到冰冷的除塵器外殼時(shí)，會(huì)凝結(jié)出冷凝水，冷凝水順著除塵器外殼流淌到絞龍的外殼底部，隨著絞龍的旋轉(zhuǎn)被帶到螺旋輸灰機(jī)尾部卸灰ロ的通道里，在這里氧化鉄粉和水份混合成泥漿狀的物質(zhì)，和部分干燥的粉塵一起逐漸粘結(jié)在螺旋輸灰機(jī)卸灰ロ的輸送斜坡上，越堆越厚，逐漸堵死卸料ロ。圖I所示卸灰口內(nèi)部空間不具備自動(dòng)干燥功能，在潮濕的情況下，對(duì)灰塵的板結(jié)無能為力。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述問題，本實(shí)用新型涉及ー種防潮螺旋輸灰機(jī)，所述防潮螺旋輸灰機(jī)，采用空氣作為防止除塵器卸灰口內(nèi)部空間板結(jié)的場(chǎng)，配合絞龍的改進(jìn)，有效的避免了堵塞故障的反復(fù)發(fā)生，改善了卸灰ロ低效運(yùn)行排灰的現(xiàn)狀，減少了反復(fù)人工拆卸檢修疏通，有效地解決了原有設(shè)計(jì)缺陷。。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種防潮螺旋輸灰機(jī)，包括絞龍旋轉(zhuǎn)軸及其尾部的卸灰ロ、位于絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰口下方的星型卸灰閥，其特征在干，所述星型卸灰閥在360°旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)由四塊卸灰閥閥板4等分，分為4個(gè)密閉空間的卸灰腔，所述4塊卸灰閥閥板為葉片式閥板。由此，通過星型卸灰閥閥板數(shù)量的減少，増加了內(nèi)部空間的輸灰量，當(dāng)壓縮空氣吹掃2個(gè)卸灰閥閥板形成的密閉空間時(shí)(右上角)會(huì)増加此密閉空間的壓カ集聚，在這個(gè)密閉空間旋轉(zhuǎn)到卸灰ロ位置時(shí)，會(huì)有一定的壓カ釋放，加聚灰塵的排放。同時(shí)，在右下角壓縮空氣的吹掃下，大量粉塵落下。同樣在旋轉(zhuǎn)到左上角密閉空間壓カ集聚，在卸灰閥頂部釋放一定的壓カ起到攪拌灰塵防止板結(jié)的作用，如此往復(fù)。根據(jù)本實(shí)用新型采用的一種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，所述4塊卸灰閥閥板旋轉(zhuǎn)頭部ニ側(cè)面帶有耐磨橡膠板。所述4塊卸灰閥閥板旋轉(zhuǎn)頭部ニ側(cè)面帶有耐磨橡膠板的3個(gè)好處[0019]1):4塊卸灰閥閥板自動(dòng)隨著絞龍的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，4塊對(duì)稱卸灰閥閥板交替封閉、打開螺旋輸送機(jī)卸灰ロ殼體空間，配合風(fēng)機(jī)的上升氣流，對(duì)卸灰ロ的潮濕粉塵進(jìn)行自動(dòng)干燥、攪拌作用，同時(shí)刮除了附近粘結(jié)在卸灰ロ殼體上的潮濕氧化鐵粉。2):4塊卸灰閥閥板隨絞龍的旋轉(zhuǎn)循環(huán)交替封閉了卸灰ロ通往外界的通道，配合星型卸灰閥的旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)于雙層卸灰閥的作用，間歇封堵漏風(fēng)，減少了粉塵收集逆風(fēng)排灰?guī)淼呢?fù)面作用。3)、組合式絞龍葉片的使用適應(yīng)了現(xiàn)場(chǎng)潮濕(冬季)、干燥(夏季)交替環(huán)境的需要，間接改善了卸灰ロ的運(yùn)行狀態(tài)。卸料ロ的旋轉(zhuǎn)軸分成了 4等分，螺旋輸灰機(jī)尾部卸灰ロ的通道里，氧化鐵粉和水份混合成泥漿狀的物質(zhì)，和部分干燥的粉塵一起逐漸粘結(jié)在螺旋輸灰機(jī)卸灰ロ的輸送斜坡上，越堆越厚，逐漸堵死卸料ロ，為了避免潮濕灰塵黏結(jié)在卸灰閥閥板上，在卸灰閥閥板外殼左右側(cè)各增加ー根壓縮空氣脈沖噴吹管(見圖三)，起到了將黏結(jié)在卸灰閥閥板上的粉塵 吹落的作用。另外4根脈沖噴吹管起到了定時(shí)噴吹干燥的作用。根據(jù)本實(shí)用新型采用的一種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，卸灰ロニ側(cè)各設(shè)置一根脈沖噴吹管，卸灰口下方ニ側(cè)各設(shè)置ニ根脈沖噴吹管。卸灰ロ的6根脈沖噴吹管消除了板結(jié)的隱患，同時(shí)增加了卸灰ロ的暢通。根據(jù)本實(shí)用新型采用的一種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，所述脈沖噴吹管的壓縮空氣接ロ采用DN25快速接頭。由于壓縮反吹在停止的時(shí)候不可避免的有少量粉塵會(huì)串到壓縮空氣噴ロ管道中，采用液壓件上通用的快速接ロ形式可以很快的在現(xiàn)場(chǎng)拆裝疏通。在螺旋輸灰機(jī)尾部卸灰ロ的通道里，氧化鐵粉和水份混合成泥漿狀的物質(zhì)，和部分干燥的粉塵一起逐漸粘結(jié)在螺旋輸灰機(jī)卸灰ロ的輸送斜坡上，越堆越厚，逐漸堵死卸料ロ，為了避免潮濕灰塵黏結(jié)在卸灰閥閥板上，在卸灰閥閥板外殼左右側(cè)各增加一根壓縮空氣脈沖噴吹管(見圖三)，起到了將黏結(jié)在卸灰閥閥板上的粉塵吹落的作用。另外4根脈沖噴吹管起到了定時(shí)噴吹干燥的作用，循環(huán)脈沖噴吹降低了此處板結(jié)的概率，保證了系統(tǒng)的暢通。根據(jù)本實(shí)用新型采用的一種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，位于絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰口下方和星型卸灰閥之間設(shè)置有插板閥。根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)，改善卸灰ロ的運(yùn)行氣流和逆風(fēng)低效運(yùn)行排灰，卸灰ロ脈沖清灰；配合風(fēng)機(jī)的上升氣流，對(duì)卸灰ロ的潮濕粉塵進(jìn)行自動(dòng)干燥、攪拌作用，同時(shí)刮除了附近粘結(jié)在卸灰ロ殼體上的潮濕氧化鐵粉；間歇封堵漏風(fēng)，減少了粉塵收集逆風(fēng)排灰?guī)淼呢?fù)面作用。組合式絞龍葉片的使用適應(yīng)了現(xiàn)場(chǎng)潮濕(冬季)、干燥(夏季)交替環(huán)境的需要，間接改善了卸灰ロ的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)卸灰閥閥板為可更換結(jié)構(gòu)，方便了現(xiàn)場(chǎng)的磨損更換。

圖I為以往星形卸灰閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的星形卸灰閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為以往的內(nèi)部結(jié)露容易板結(jié)的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖4為本實(shí)用新型的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)安裝例示意圖。圖中，1-6為脈沖噴吹管，7為插板閥，8為星型卸灰閥，9為固定橡膠板的螺栓，10為橡膠板，11為可更換的卸灰閥閥板，12為絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰ロ，13為絞龍旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。一種防潮螺旋輸灰機(jī)，包括絞龍旋轉(zhuǎn)軸及其尾部的排灰ロ(卸灰ロ)、位于絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰口下方的星型卸灰閥，位于絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰口下方和星型卸灰閥之間設(shè)置有插板閥。所述星型卸灰閥在360°旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)由四塊卸灰閥閥板4等分，分為4個(gè)密閉空間的卸灰腔，所述4塊卸灰閥閥板旋轉(zhuǎn)頭部帶有耐磨橡膠板。另外，卸灰ロニ側(cè)各設(shè)置一根脈沖噴吹管，卸灰口下方ニ側(cè)各設(shè)置ニ根脈沖噴吹管，壓縮空氣接ロ采用DN25快速接頭。所述卸灰閥閥板結(jié)構(gòu)采用可更換卸灰閥閥板結(jié)構(gòu)，上面正反面裝有橡膠板。卸灰閥閥板數(shù)量的減少增加了內(nèi)部空間灰塵的存放當(dāng)壓縮空氣吹掃2個(gè)卸灰閥閥板形成的密閉空間時(shí)(右上角)會(huì)増加此密閉空間的壓カ集聚，在這個(gè)密閉空間旋轉(zhuǎn)到卸灰ロ位置時(shí)，會(huì)有一定的壓カ釋放，加聚灰塵的排放，同時(shí)在右下角壓縮空氣的吹掃下，大量粉塵落下。同樣在旋轉(zhuǎn)到左上角密閉空間壓カ集聚，在卸灰閥頂部釋放一定的壓カ起到攪拌灰塵防止板結(jié)的作用，如此往復(fù)。本技術(shù)采用壓縮空氣作為防止星型卸灰閥內(nèi)部空間板結(jié)的媒介，定期進(jìn)行吹掃疏通，有效的避免了堵塞故障的反復(fù)發(fā)生，減少了反復(fù)人工拆卸檢修疏通，有效地解決了原有設(shè)計(jì)缺陷。I、片式多功能4等分卸灰閥閥板結(jié)構(gòu)大大改善了卸灰ロ的排灰低效、潮濕、和氣流運(yùn)行エ況由圖2可見絞龍旋轉(zhuǎn)軸排灰處新增4等分卸灰閥閥板結(jié)構(gòu)具有可隨絞龍旋轉(zhuǎn)依靠?jī)?nèi)部上升氣流自動(dòng)干燥卸灰ロ潮濕粉塵功能、同時(shí)還具有間歇封堵漏風(fēng)，消除粉塵收集逆風(fēng)低效運(yùn)行功能的作用(與下部的星型卸灰閥配合，相當(dāng)于雙層卸灰閥)。増加的卸灰閥閥板葉片還具有攪拌潮濕物料，促進(jìn)其干燥、保證正常排放的作用。新螺旋輸送機(jī)增加了 4塊葉片式卸灰閥閥板，在360°的范圍內(nèi)將卸料ロ的旋轉(zhuǎn)軸分成了 4等分，每個(gè)腔90°，4塊卸灰閥閥板旋轉(zhuǎn)頭部帶有耐磨橡膠板。這樣做有3個(gè)好處1) :4塊卸灰閥閥板自動(dòng)隨著絞龍的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，4塊對(duì)稱卸灰閥閥板交替封閉、打開螺旋輸送機(jī)卸灰ロ殼體空間，配合風(fēng)機(jī)的上升氣流，對(duì)卸灰ロ的潮濕粉塵進(jìn)行自動(dòng)干燥、攪拌作用，同時(shí)刮除了附近粘結(jié)在卸灰ロ殼體上的潮濕氧化鐵粉。2):4塊卸灰閥閥板隨絞龍的旋轉(zhuǎn)循環(huán)交替封閉了卸灰ロ通往外界的通道，配合星型卸灰閥的旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)于雙層卸灰閥的作用，間歇封堵漏風(fēng)，減少了粉塵收集逆風(fēng)排灰?guī)淼呢?fù)面作用。3)、組合式絞龍葉片的使用適應(yīng)了現(xiàn)場(chǎng)潮濕(冬季)、干燥(夏季)交替環(huán)境的需要，間接改善了卸灰ロ的運(yùn)行狀態(tài)。2、卸灰ロ的6根脈沖噴吹管消除了板結(jié)的隱患，同時(shí)增加了卸灰ロ的暢通在螺旋輸灰機(jī)尾部卸灰ロ的通道里，氧化鐵粉和水份混合成泥漿狀的物質(zhì)，和部分干燥的粉塵一起逐漸粘結(jié)在螺旋輸灰機(jī)卸灰ロ的輸送斜坡上，越堆越厚，逐漸堵死卸料ロ，為了避免潮濕灰塵黏結(jié)在卸灰閥閥板上，在卸灰閥閥板外殼左右側(cè)各增加一根壓縮空氣脈沖噴吹管(見圖三)，起到了將黏結(jié)在卸灰閥閥板上的粉塵吹落的作用。另外4根脈沖噴吹管起到了定時(shí)噴吹干燥的作用，循環(huán)脈沖噴吹降低了此處板結(jié)的概率，保證了系統(tǒng)的暢通。3、卸灰閥閥板結(jié)構(gòu)采用可更換卸灰閥閥板結(jié)構(gòu)，上面正反面裝有橡膠板為了適應(yīng)卸灰閥閥板結(jié)構(gòu)的密封性，卸灰閥閥板正反面裝有橡膠板。適應(yīng)了日常使用的磨損，同時(shí)卸灰閥閥板為可更換結(jié)構(gòu)，方便了現(xiàn)場(chǎng)的磨損更換。本實(shí)用新型的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)，采用壓縮空氣強(qiáng)制吹掃，快速接ロ疏通，主要作用I、星型卸灰閥不停的旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)到底部卸灰ロ范圍內(nèi)，在壓縮空氣的吹掃下，氧化鉄粉便源源不斷的順著卸灰ロ排下。使用壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)制反吹是ー種很好的選擇，在冬季或者停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的情況下，打開壓縮空氣，就可以加快內(nèi)腔灰塵的排放。同時(shí)壓縮空 氣還可以干燥內(nèi)部的空氣，使灰塵無法板結(jié)，防止了堵塞情況的發(fā)生。2、壓縮反吹在停止的時(shí)候不可避免的有少量粉塵會(huì)串到壓縮空氣噴ロ管道中，采用液壓件上通用的快速接ロ形式可以很快的在現(xiàn)場(chǎng)拆裝疏通。根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)，改善卸灰ロ的運(yùn)行氣流和逆風(fēng)低效運(yùn)行排灰，卸灰ロ脈沖清灰；配合風(fēng)機(jī)的上升氣流，對(duì)卸灰ロ的潮濕粉塵進(jìn)行自動(dòng)干燥、攪拌作用，同時(shí)刮除了附近粘結(jié)在卸灰ロ殼體上的潮濕氧化鐵粉；間歇封堵漏風(fēng)，減少了粉塵收集逆風(fēng)排灰?guī)淼呢?fù)面作用。組合式絞龍葉片的使用適應(yīng)了現(xiàn)場(chǎng)潮濕(冬季)、干燥(夏季)交替環(huán)境的需要，間接改善了卸灰ロ的運(yùn)行狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種防潮螺旋輸灰機(jī)，包括絞龍旋轉(zhuǎn)軸及其尾部的卸灰ロ、位于絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰口下方的星型卸灰閥，其特征在于，所述星型卸灰閥在360°旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)由四塊卸灰閥閥板4等分，分為4個(gè)密閉空間的卸灰腔，所述4塊卸灰閥閥板為葉片式閥板。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，所述4塊卸灰閥閥板旋轉(zhuǎn)頭部ニ側(cè)面帶有耐磨橡膠板。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，卸灰ロニ側(cè)各設(shè)置ー根脈沖噴吹管，卸灰口下方ニ側(cè)各設(shè)置ニ根脈沖噴吹管。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，所述脈沖噴吹管的壓縮空氣接ロ采用DN25快速接頭。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種防潮螺旋輸灰機(jī)，其特征在于，位于絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰口下方和星型卸灰閥之間設(shè)置有插板閥。
專利摘要一種防潮螺旋輸灰機(jī)，包括絞龍旋轉(zhuǎn)軸及其尾部的卸灰口、位于絞龍旋轉(zhuǎn)軸尾部卸灰口下方的星型卸灰閥，其特征在于，所述星型卸灰閥在360°旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)由四塊卸灰閥閥板4等分，分為4個(gè)密閉空間的卸灰腔。根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋輸灰機(jī)結(jié)構(gòu)，改善卸灰口的運(yùn)行氣流和逆風(fēng)低效運(yùn)行排灰，卸灰口脈沖清灰；配合風(fēng)機(jī)的上升氣流，對(duì)卸灰口的潮濕粉塵進(jìn)行自動(dòng)干燥、攪拌作用，同時(shí)刮除了附近粘結(jié)在卸灰口殼體上的潮濕氧化鐵粉；間歇封堵漏風(fēng)，減少了粉塵收集逆風(fēng)排灰?guī)淼呢?fù)面作用。組合式絞龍葉片的使用適應(yīng)了現(xiàn)場(chǎng)潮濕(冬季)、干燥(夏季)交替環(huán)境的需要，間接改善了卸灰口的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)卸灰閥閥板為可更換結(jié)構(gòu)，方便了現(xiàn)場(chǎng)的磨損更換。
文檔編號(hào)B65G33/08GK202642725SQ20122011785
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
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