專利名稱：引線循環(huán)排向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體生產(chǎn)用裝置，尤其是一種半導(dǎo)體生產(chǎn)引線循環(huán)排向裝置。
背景技術(shù)：
目前，半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中，引線及支架排向都需要人工添加，非常耗時(shí)費(fèi)力，而且人工操作容易引起引線及支架彎曲變形，降低產(chǎn)品的合格率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率的引線循環(huán)排向裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種引線循環(huán)排向裝置，包括電機(jī)，傳動軸、漲緊輪、豎齒傳送帶、接觸傳感器和料斗，電機(jī)通過豎齒傳送帶與傳動軸和漲緊輪傳動連接，接觸傳感器裝連在料斗上，并與電機(jī)電連接，料斗的出料口伸向豎齒傳動帶。所述還具有支撐架，漲緊輪與支撐架裝連。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于電機(jī)通過豎齒傳送帶與傳動軸和漲緊輪傳動連接，接觸傳感器裝連在料斗上，并與電機(jī)電連接，料斗的出料口伸向豎齒傳動帶，因此接觸傳感器能夠檢測到料斗內(nèi)的引線，并啟動電機(jī)，電機(jī)帶動豎齒傳送帶傳送，料斗內(nèi)的引線掉落至豎齒傳送帶，并隨著豎齒傳送帶輸送到圓盤振蕩器中繼續(xù)排向，因此大大提高了生產(chǎn)效率，避免了人工操作而帶來的引線彎曲變形現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的合格率。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖；圖2本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖I所示，一種引線循環(huán)排向裝置，包括電機(jī)1，傳動軸2、漲緊輪3、豎齒傳送帶4、接觸傳感器5和料斗6，電機(jī)I通過豎齒傳送帶4與傳動軸2和漲緊輪3傳動連接，接觸傳感器5裝連在料斗6上，并與電機(jī)I電連接，料斗6的出料口伸向豎齒傳動帶4。參見圖I所示，為了提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，所述還具有支撐架7，漲緊輪3與支撐架7裝連。參見圖2所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，將電機(jī)I、傳送軸2、漲緊輪3和料斗6均安裝在引線排向裝置8上，將豎齒傳送帶4與傳送軸2裝連處位于圓盤振蕩器9上部，將料斗6安裝在直振軌道10下部，引線排向裝置8的圓盤振蕩器9中放入引線，圓盤振蕩器9將引線傳遞到斜向?qū)к?1上，斜向?qū)к?1將引線分散排向傳送至直振軌道10上，進(jìn)入裝填模具中，不能排向的進(jìn)入料斗6內(nèi)，接觸傳感器5接觸到料斗6中有引線時(shí)，啟動電機(jī)1，引線掉入豎齒傳送帶4上，電機(jī)I帶動豎齒傳送帶4將引線繼續(xù)送入圓盤振蕩器 9內(nèi)，繼續(xù)循環(huán)以上工序，直至引線排向整齊進(jìn)入安裝模具內(nèi)，因此大大提高了生產(chǎn)效率，避免了人工操作而帶來的引線彎曲變形現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的合格率。
權(quán)利要求1.一種引線循環(huán)排向裝置，其特征在于包括電機(jī)(1)，傳動軸(2)、漲緊輪(3)、豎齒傳送帶(4)、接觸傳感器(5)和料斗(6)，電機(jī)(I)通過豎齒傳送帶(4)與傳動軸(2)和漲緊輪(3)傳動連接，接觸傳感器(5)裝連在料斗(6)上，并與電機(jī)(I)電連接，料斗(6)的出料口伸向豎齒傳動帶(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引線循環(huán)排向裝置，其特征在于所述還具有支撐架(7)，漲緊輪(3)與支撐架(7)裝連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種引線循環(huán)排向裝置，包括電機(jī)，傳動軸、漲緊輪、豎齒傳送帶、接觸傳感器和料斗，電機(jī)通過豎齒傳送帶與傳動軸和漲緊輪傳動連接，接觸傳感器裝連在料斗上，并與電機(jī)電連接，料斗的出料口伸向豎齒傳動帶，所述裝置還具有支撐架，漲緊輪與支撐架裝連。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
文檔編號B65G37/00GK202594330SQ20122014029
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者陳建林 申請人:常州銀河電器有限公司