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一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置的制作方法

文檔序號:4372421閱讀:431來源:國知局
專利名稱:一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種封堵裝置,尤其是涉及ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置。
技術(shù)背景 在城鎮(zhèn)、エ礦企業(yè)供水網(wǎng)及燃?xì)廨斔凸芫W(wǎng)建設(shè)中經(jīng)常使用的ー種管材為鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管材。目前,此類鋼塑復(fù)合管道在運(yùn)輸過程中管材的端ロ是敞開式的,沒有任何保護(hù)裝置,所以在此過程中,不可避免的會被灰塵、水汽、雨雪、濃煙等雜質(zhì)污染。尤其是給水用的鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚こ烯)復(fù)合管材更是涉及到居民的飲用水安全質(zhì)量。鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚こ烯)復(fù)合管材采用經(jīng)過包覆處理的高強(qiáng)度鋼絲在擠出芯管上纏繞后,經(jīng)過加熱、中間結(jié)合層擠出包覆、外層PE擠出包覆而形成高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層PE之間熱熔粘接為一體的復(fù)合管材。當(dāng)管材端ロ封ロ不好或管材開ロ封ロ不好時,會引起層間竄水,致使管材低內(nèi)壓破壞。所以此管材在生產(chǎn)下線后會在管材端面用專用封ロ環(huán)進(jìn)行熱熔封堵,使管材中間的鋼絲層完全與外界隔絕,起到防銹,防氧化的作用。在日常的生產(chǎn)銷售過程中,封ロ環(huán)一直是ー個具有一定厚度的塑料圓片,它的外徑和相對應(yīng)的管材外徑一致,熱熔焊接完成后和復(fù)合管材融為一體,最后復(fù)合管材的端面呈現(xiàn)的就是封ロ環(huán)的端面,此端面較光滑平整。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,,克服原鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材在運(yùn)輸過程中的二次污染,用最經(jīng)濟(jì)便捷的方法達(dá)到保持鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材在運(yùn)輸過程的潔凈。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,包括封堵裝置本體;所述封堵裝置本體兩端設(shè)有焊接孔、中部設(shè)有凸臺。進(jìn)ー步,所述封堵裝置本體通過斜坡過渡到凸臺。進(jìn)ー步,所述封堵裝置本體和斜坡呈鈍角。進(jìn)ー步,所述封堵裝置本體厚2mm,焊接孔直徑4. 5mm,凸臺內(nèi)凹深度為10mm。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型為降低生產(chǎn)成本,減少エ藝エ序,降低生產(chǎn)エ藝技術(shù)難度,提高生產(chǎn)效率,研發(fā)了ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材用端面封堵裝置,該裝置就地取材,通過在原有的封ロ環(huán)上增加凸點(diǎn),再利用封堵裝置,加上熱熔焊接最后達(dá)到牢固粘接封堵的目的,起到保護(hù)端面的作用,成本低廉,牢固性高,操作簡便快捷。同時使鋼骨架塑料復(fù)合管材不致在運(yùn)輸過程中被各種雜質(zhì)污染而產(chǎn)生腐蝕,因此可以大大延長管材的使用壽命。提高了管材的外觀潔凈度,提升了產(chǎn)品形象。同時起到了降低成本,節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)效率,保證管材連接的可靠性。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型工作安裝示意圖。圖中I、封堵裝置本體 2、焊接孔 3、斜坡4、凸臺5、封ロ環(huán) 6、管材主體
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型提供一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,包 括封堵裝置本體I ;所述封堵裝置本體I兩端設(shè)有焊接孔2、中部設(shè)有凸臺4。所述封堵裝置本體I通過斜坡3過渡到凸臺4。所述封堵裝置本體I和斜坡3呈鈍角。所述封堵裝置本體I厚2mm,焊接孔2直徑4. 5mm,凸臺4內(nèi)凹深度為10mm。本實(shí)例的工作過程如圖2,管材主體6上在生產(chǎn)的最后一道エ序已經(jīng)將留有凸點(diǎn)的封ロ環(huán)5和管材主體6熔為一體,將管材封堵主體材料的封堵裝置本體I按照凸點(diǎn)空隙扣在封ロ環(huán)5上,再用熱熔機(jī)器把兩熔點(diǎn)熔化擠壓平整。封堵成型完成。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案是凸點(diǎn)的高度3_,直徑4_,同時封堵裝置本體I厚2臟,封堵裝置本體I上的焊接孔2直徑為4. 5mm,凸臺4內(nèi)凹深度為10mm。以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,包括封堵裝置本體(I);其特征在于所述封堵裝置本體(I)兩端設(shè)有焊接孔(2)、中部設(shè)有凸臺(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,其特征在于所述封堵裝置本體(I)通過斜坡(3)過渡到凸臺(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,其特征在于所述封堵裝置本體(I)和斜坡(3)呈鈍角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,其特征在于所述封堵裝置本體(I)厚2mm,焊接孔(2)直徑4. 5mm,凸臺(4)內(nèi)凹深度為10mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種封堵裝置,尤其是一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的端面封堵裝置,包括封堵裝置本體;所述封堵裝置本體兩端設(shè)有焊接孔、中部設(shè)有凸臺。所述封堵裝置本體通過斜坡過渡到凸臺。所述封堵裝置本體和斜坡呈鈍角。本實(shí)用新型的有益效果是降低生產(chǎn)成本,減少工藝工序,降低生產(chǎn)工藝技術(shù)難度,提高生產(chǎn)效率,保證管材連接的可靠性。
文檔編號B65D59/00GK202642403SQ20122014900
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者閆曉飛, 田穎 申請人:天津盛象塑料管業(yè)有限公司
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