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多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4372704閱讀:540來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種重載移動(dòng)機(jī)器人,特別涉及一種多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng)。
背景技術(shù)
重載移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人(AGV)主要應(yīng)用在港口和冶金、工程機(jī)械、軍工等行業(yè),主要是以激光、電磁、磁點(diǎn)等導(dǎo)航方式為主,由于需要實(shí)現(xiàn)重載貨物的輸送,一般均采用多輪系系統(tǒng),在歐美、日本及韓國(guó)的企業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。
目前我國(guó)冶金及工程機(jī)械行業(yè)對(duì)大型物料自動(dòng)搬運(yùn)需求量巨大,但我國(guó)目前還不具備重(超重)載自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的自主開發(fā)能力;我國(guó)超大型工程機(jī)械的快速發(fā)展對(duì)重(超重)載自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人需求快速增長(zhǎng),造船、橋梁施工、港口物流等行業(yè)對(duì)室外環(huán)境下工作的重(超重)載自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人需求也旺盛,上述裝備是典型的機(jī)器人化生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)大型作業(yè)裝備,具有大載荷、大慣量的特點(diǎn),且自由度高能夠滿足室外工作環(huán)境要求。我國(guó)目前移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的應(yīng)用還處于起步階段,采用被動(dòng)轉(zhuǎn)向,需要設(shè)置與實(shí)際工作環(huán)境相應(yīng)的導(dǎo)向軌道,自由度差,無(wú)法滿足室外工作環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)向自由度高、可適應(yīng)不同的工作環(huán)境的多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng),包括機(jī)架、獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輪支架,所述驅(qū)動(dòng)輪支架上安裝有驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪同軸安裝,所述驅(qū)動(dòng)輪支架與機(jī)架之間設(shè)置獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括水平回轉(zhuǎn)支承、連接板、固定大齒輪、轉(zhuǎn)向電機(jī)、轉(zhuǎn)向小齒輪、旋轉(zhuǎn)編碼器和轉(zhuǎn)角小齒輪,所述水平回轉(zhuǎn)支承具有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)圈和外圈,外圈的上端面通過(guò)連接板與機(jī)架連接固定,外圈的外表面安裝有固定大齒輪;內(nèi)圈的下端面與驅(qū)動(dòng)輪支架連接固定,驅(qū)動(dòng)輪支架上安裝轉(zhuǎn)向電機(jī),轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向小齒輪,轉(zhuǎn)向小齒輪與固定大齒輪嚙合;驅(qū)動(dòng)輪支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器,旋轉(zhuǎn)編碼器與轉(zhuǎn)角小齒輪同軸安裝,轉(zhuǎn)角小齒輪與固定大齒輪嚙合。

圖I為本實(shí)用新型中多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng)主視圖。圖2為本實(shí)用新型中多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng)俯視圖。其中I、驅(qū)動(dòng)輪支架2、驅(qū)動(dòng)輪3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、水平回轉(zhuǎn)支承5、連接板6、固定大齒輪7、轉(zhuǎn)向電機(jī)8、轉(zhuǎn)向小齒輪9、旋轉(zhuǎn)編碼器10、轉(zhuǎn)角小齒輪11機(jī)架。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖1、2所示,本發(fā)明所述的多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng),包括機(jī)架11、獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輪2及其固定的驅(qū)動(dòng)輪支架I,驅(qū)動(dòng)輪2安裝在驅(qū)動(dòng)輪支架I上,驅(qū)動(dòng)輪上同軸安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)輪支架I與機(jī)架11之間設(shè)置獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括水平回轉(zhuǎn)支承4、連接板5、固定大齒輪6、轉(zhuǎn)向電機(jī)7、轉(zhuǎn)向小齒輪8、旋轉(zhuǎn)編碼器9和轉(zhuǎn)角小齒輪10,具體結(jié)構(gòu)為所述水平回轉(zhuǎn)支承4具有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)圈和外圈,外圈的上端面通過(guò)連接板5與機(jī)架11連接固定,外圈的外表面安裝有固定大齒輪6;內(nèi)圈的下端面與驅(qū)動(dòng)輪支架I連接固定,驅(qū)動(dòng)輪支架上安裝轉(zhuǎn)向電機(jī)7,轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向小齒輪8,轉(zhuǎn)向小齒輪8與固定大齒輪6嚙合;驅(qū)動(dòng)輪支架I上還安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器9,并與轉(zhuǎn)角小齒輪10同軸安裝,對(duì)旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行記錄,使得維護(hù)、更換更加方便,其中轉(zhuǎn)角小齒輪10與固定大齒輪6嚙合。工作原理由控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向過(guò)程中各驅(qū)動(dòng)輪的協(xié)調(diào)控制,根據(jù)具體使用工況對(duì)各個(gè)驅(qū)動(dòng)輪設(shè)以一定預(yù)設(shè)角度,發(fā)出指令使得轉(zhuǎn)向電機(jī)7工作,轉(zhuǎn)向小齒輪8繞固定大齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)輪支架I以及安裝在其上的驅(qū)動(dòng)輪2隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)闄C(jī)架和固定, 則轉(zhuǎn)角小齒輪10隨著轉(zhuǎn)向小齒輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞著固定大齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)編碼器9啟記錄旋轉(zhuǎn)角度,并發(fā)給車載控制器驅(qū)動(dòng)輪所轉(zhuǎn)角度,當(dāng)編碼器獲取的角度與控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)角度達(dá)到一致時(shí),驅(qū)動(dòng)輪方向被鎖定。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為低壓三相交流感應(yīng)電機(jī)。由控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向過(guò)程中各驅(qū)動(dòng)輪的協(xié)調(diào)控制,車載的控制系統(tǒng)依實(shí)際工況設(shè)定角度,從而實(shí)現(xiàn)重載移動(dòng)機(jī)器人直行、八字、橫行、斜行以及原地回轉(zhuǎn)等動(dòng)作,無(wú)需導(dǎo)軌導(dǎo)向,移動(dòng)軌跡自動(dòng)度高,可適應(yīng)不同的工作環(huán)境。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求1.一種多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng),包括機(jī)架(11)、獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輪支架(I),所述驅(qū)動(dòng)輪支架上(I)安裝有驅(qū)動(dòng)輪(2),驅(qū)動(dòng)輪同軸安裝著驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述驅(qū)動(dòng)輪支架(I)與機(jī)架(11)之間設(shè)置獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于所述獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括水平回轉(zhuǎn)支承⑷、連接板(5)、固定大齒輪(6)、轉(zhuǎn)向電機(jī)(7)、轉(zhuǎn)向小齒輪⑶、旋轉(zhuǎn)編碼器(9)和轉(zhuǎn)角小齒輪(10),所述水平回轉(zhuǎn)支承(4)具有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)圈和外圈,外圈的上端面通過(guò)連接板(5)與機(jī)架(11)連接固定,外圈的外表面安裝有固定大齒輪¢);內(nèi)圈的下端面與驅(qū)動(dòng)輪支架(I)連接固定,驅(qū)動(dòng)輪支架上安裝轉(zhuǎn)向電機(jī)(7),轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向小齒輪(8),轉(zhuǎn)向小齒輪(8)與固定大齒輪¢)嚙合;驅(qū)動(dòng)輪支架(I)上還安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(9),旋轉(zhuǎn)編碼器與轉(zhuǎn)角小齒輪(10)同軸安裝,轉(zhuǎn)角小齒輪(10)與固定大齒輪(6)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)為低壓三相交流感應(yīng)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多輪系移動(dòng)機(jī)器人轉(zhuǎn)向同步系統(tǒng),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)輪支架,所述驅(qū)動(dòng)輪支架上安裝有驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪支架與機(jī)架之間設(shè)置水平回轉(zhuǎn)支承,水平回轉(zhuǎn)支承具有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)圈和外圈,外圈的上端面通過(guò)連接板與機(jī)架連接固定,外圈安裝有固定大齒輪;內(nèi)圈的下端面通過(guò)與驅(qū)動(dòng)輪支架連接固定,驅(qū)動(dòng)輪支架上安裝有轉(zhuǎn)向電機(jī),轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出軸上安裝有與固定大齒輪嚙合的轉(zhuǎn)向小齒輪;驅(qū)動(dòng)輪支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器,旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸端部連接與固定大齒輪嚙合的轉(zhuǎn)角小齒輪。由控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向過(guò)程中各驅(qū)動(dòng)輪的協(xié)調(diào)控制,從而實(shí)現(xiàn)重載移動(dòng)機(jī)器人直行、八字、橫行、斜行以及原地回轉(zhuǎn)等動(dòng)作,無(wú)需導(dǎo)軌導(dǎo)向,移動(dòng)軌跡自動(dòng)度高,可適應(yīng)不同的工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B65G7/02GK202542387SQ20122015525
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者丁瑩, 劉洋, 吳洪明, 曾政, 查振元, 王丹偉, 馬曉杰 申請(qǐng)人:機(jī)科發(fā)展科技股份有限公司
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