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薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4372782閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種可易于進(jìn)行薄膜物料的包裝作業(yè),且可防止薄膜物料受到粉塵污染,并增加緩沖及防撞能力,以提升包裝效率及保護(hù)效果的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
薄膜物料(例如光學(xué)感光膜、電路板膜)需謹(jǐn)慎保護(hù)收存不可磨損其表面,因此,其卷收于紙管置入紙箱中吋,需呈懸空狀不可接觸到紙箱,以確保薄膜物料不會(huì)受到損傷。請(qǐng)參閱圖I、圖2所示,坊間現(xiàn)有的薄膜物料包裝方式,其包含有置料護(hù)板10及套管11 ;該置料護(hù)板10以木質(zhì)板料(如三合板)裁切而成,且于中央處設(shè)有穿孔101,以供穿置該套管11,該套管11設(shè)有供接抵該置料護(hù)板10外側(cè)面的凸環(huán)111,以 及凸伸出該置料護(hù)板10內(nèi)側(cè)面的套合部112,以供套入供卷收薄膜物料20的中心軸管30兩端內(nèi),而可將薄膜物料20懸空架置于兩個(gè)置料護(hù)板10間,并以兩個(gè)置料護(hù)板10保護(hù)薄膜物料20不會(huì)受到損傷;然而,該置料護(hù)板10及套管11的包裝方式于使用上如下的不足由于該置料護(hù)板10以木質(zhì)板料裁切而成,其不僅極易產(chǎn)生木屑粉塵,使得薄膜物料20受到污染,且薄膜物料20的側(cè)邊會(huì)與置料護(hù)板10的內(nèi)側(cè)面直接接觸,而使薄膜物料20受到損傷,另該木質(zhì)的置料護(hù)板10所能承受的撞擊力量有限,而于運(yùn)送過(guò)程中若稍受撞擊,即易產(chǎn)生破損,進(jìn)而影響薄膜物料20的包裝保護(hù)效果。其將套管11穿置于置料護(hù)板10的穿孔101后,再以套管11的套合部112套入供卷收薄膜物料20的中心軸管30兩端內(nèi),而造成作業(yè)上的麻煩。由于該木質(zhì)的置料護(hù)板10極易破損,且耐用性不佳,因此,一般于使用后直接丟棄,并無(wú)法回收利用,其不僅造成資源上的浪費(fèi),且相當(dāng)不環(huán)保。有鑒于此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人遂以其多年從事相關(guān)行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)目前所面臨的問(wèn)題深入研究,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力的研究與試作,終究研創(chuàng)出ー種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),并以改善習(xí)式的缺弊,此即為本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)宗旨。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供ー種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的極易破損,且耐用性不佳的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于在用于卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板,該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作,且在中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部,以供套置于中心軸管的兩端。該置料護(hù)板設(shè)有第一側(cè)面及第ニ側(cè)面。在該置料護(hù)板的第一側(cè)面的中央處凸設(shè)套合部。該置料護(hù)板的套合部呈對(duì)應(yīng)中心軸管內(nèi)部形狀的圓管狀。該置料護(hù)板的套合部前端是圓角段以及連結(jié)該圓角段的斜錐段。[0015]該置料護(hù)板的套合部后端處設(shè)有擋止部,以供抵接中心軸管,而使薄膜物料的側(cè)邊與置料護(hù)板的第一側(cè)面保持一適當(dāng)間距。該置料護(hù)板于周緣處設(shè)有框部。該置料護(hù)板在套合部的周側(cè)處環(huán)布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型提供一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其于供卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板,該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作,且于中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部,以供套置于中心軸管的兩端,而以該置料護(hù)板保護(hù)薄膜物料;如此,利用以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板,即可防止薄膜物料受到到粉塵污染,并增加緩沖及防撞能力,進(jìn)而達(dá)到提升包裝保護(hù)效果的實(shí)用目的。本實(shí)用新型提供一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其于供卷收薄膜物料的中心軸管 兩端分別設(shè)有置料護(hù)板,該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作,且于中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部,以供套置于中心軸管的兩端,而以該置料護(hù)板保護(hù)薄膜物料,而利用以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板,即可易于進(jìn)行薄膜物料的包裝作業(yè),進(jìn)而達(dá)到提升包裝效率的實(shí)用目的。本實(shí)用新型提供一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板,而可大幅增加整體強(qiáng)度,以提高耐用性,而可進(jìn)行回收利用,進(jìn)而達(dá)到避免資源浪費(fèi)及環(huán)保的實(shí)用目的。

圖I是現(xiàn)有薄膜物料包裝方式的零件分解圖;圖2是現(xiàn)有薄膜物料包裝方式的的組合剖面圖;圖3是本實(shí)用新型的外觀示意圖;圖4是本實(shí)用新型的剖面示意圖;圖5是本實(shí)用新型的使用示意圖(一);圖6是本實(shí)用新型的使用示意圖(二);圖7是本實(shí)用新型的使用示意圖(三);圖8是本實(shí)用新型的使用示意圖(四)。附圖標(biāo)記說(shuō)明10_置料護(hù)板;101-穿孔;11_套管;111-凸環(huán);112-套合部;20-薄膜物料;30_中心軸管;40_置料護(hù)板;401-第一側(cè)面;402_第二側(cè)面;403_套合部;404-圓角段;405_斜錐段;406_擋止部;407_框部;408_補(bǔ)強(qiáng)肋條;50_薄膜物料;60_中心軸管;70-紙箱。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員對(duì)本實(shí)用新型有進(jìn)一步的深入了解,茲列舉一較佳實(shí)施例,并配合圖式說(shuō)明如后請(qǐng)參閱圖3、圖4所示,本實(shí)用新型薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),該置料護(hù)板40供裝設(shè)于卷收薄膜物料的中心軸管兩端,該置料護(hù)板40以金屬材質(zhì)制作,且設(shè)有第一側(cè)面401及第二側(cè)面402,于該第一側(cè)面401的中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部403,以供套置于該中心軸管的兩端;于本實(shí)施例中,該置料護(hù)板40的套合部403呈對(duì)應(yīng)中心軸管內(nèi)部形狀的圓管狀,以供套置于該中心軸管的兩端內(nèi)部,該套合部403的前端并成型設(shè)有圓角段404,以防止刮傷薄膜物料,以及連結(jié)該圓角段404的斜錐段405,以利套入中心軸管的兩端內(nèi)部,且該套合部403與第一側(cè)面401的后端處成型設(shè)有擋止部406,以供抵接中心軸管的端部,而使該薄膜物料的側(cè)邊與置料護(hù)板40的第一側(cè)面401保持ー適當(dāng)間距;另該置料護(hù)板40于周緣處成型設(shè)有框部407,且于該套合部403的周側(cè)處環(huán)布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條408,而以該框部407及補(bǔ)強(qiáng)肋條408提高置料護(hù)板40的整體強(qiáng)度。請(qǐng)參閱圖5、圖6、圖7所示,本實(shí)用新型于使用時(shí),其于供卷收薄膜物料50的中心軸管60兩端分別裝設(shè)一置料護(hù)板40,并將兩個(gè)置料護(hù)板40的套合部403分別套入該中心軸管60的兩端內(nèi),即可將該薄膜物料50及中心軸管60懸空架置于兩個(gè)置料護(hù)板40間,并以兩個(gè)置料護(hù)板40包裝保護(hù)薄膜物料50,且該置料護(hù)板40的套合部403分別套入該中心軸管60的兩端后,該置料護(hù)板40的擋止部406抵接中心軸管60的兩個(gè)端部,以使該薄膜物料的側(cè)邊與置料護(hù)板40的第一側(cè)面401保持ー適當(dāng)間距,而可防止薄膜物料50側(cè)邊受到摩擦損傷;請(qǐng)參閱圖8所示,于薄膜物料50的中心軸管60兩端套置完成置料護(hù)板40后, 即可將該薄膜物料50放入紙箱70封裝,而完成薄膜物料50的包裝作業(yè);如此,本實(shí)用新型于金屬材質(zhì)制作的置料護(hù)板40—體成型出套合部403,以供套置供卷收薄膜物料50的中心軸管60,其不僅可易于進(jìn)行薄膜物料50的包裝作業(yè),以提升包裝效率,并可防止薄膜物料50受到到粉塵污染及増加緩沖及防撞能力,以提升包裝保護(hù)效果,且可増加其耐用性,以利回收使用,而達(dá)到避免資源浪費(fèi)及環(huán)保的實(shí)用目的。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于在用于卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板,該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作,且在中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部,以供套置于中心軸管的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于,該置料護(hù)板設(shè)有第一側(cè)面及第二側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于,在該置料護(hù)板的第一側(cè)面的中央處凸設(shè)套合部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于,該置料護(hù)板的套合部呈對(duì)應(yīng)中心軸管內(nèi)部形狀的圓管狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于,該置料護(hù)板的套合部前端是圓角段以及連結(jié)該圓角段的斜錐段。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于,該置料護(hù)板的套合部后端處設(shè)有擋止部,以供抵接中心軸管,而使薄膜物料的側(cè)邊與置料護(hù)板的第一側(cè)面保持一適當(dāng)間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于,該置料護(hù)板于周緣處設(shè)有框部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其特征在于,該置料護(hù)板在套合部的周側(cè)處環(huán)布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條。
專利摘要本實(shí)用新型是一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu),其在用于卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板,該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作,且于中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部,以供套置于中心軸管的兩端,而以該置料護(hù)板保護(hù)薄膜物料;如此,利用以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板,其不僅可易于進(jìn)行薄膜物料的包裝作業(yè),且可防止薄膜物料受到粉塵污染,并增加緩沖及防撞能力,進(jìn)而達(dá)到提升包裝效率及保護(hù)效果的實(shí)用目的。
文檔編號(hào)B65D85/672GK202609298SQ20122015798
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者尤瑞豊 申請(qǐng)人:尤瑞豊
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