專利名稱：一種自動(dòng)打包機(jī)的電磁閥及鋼帶溜槽的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動(dòng)打包機(jī)的電磁閥及鋼帶溜槽的冷卻裝置所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及軋鋼廠的熱軋帶卷周向自動(dòng)打包機(jī)的冷卻裝置，尤其是一種自動(dòng)打包機(jī)的電磁閥及鋼帶溜槽的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在熱軋超薄帶鋼生產(chǎn)線尾端，自動(dòng)打包機(jī)采用鋼帶對(duì)熱軋超薄帶鋼卷進(jìn)行打包，由于生產(chǎn)節(jié)奏快，故帶卷經(jīng)常需要在600°C以上溫度進(jìn)行帶卷打包。打包機(jī)在對(duì)帶卷執(zhí)行打包作業(yè)時(shí)由于帶卷溫度過(guò)高，導(dǎo)致打包機(jī)始終處在高溫環(huán)境中，通常給打包機(jī)降溫的措施是靠設(shè)備旁的電吹風(fēng)扇進(jìn)行冷卻，風(fēng)扇吹風(fēng)面積較大，但冷卻效果較差，更不能進(jìn)行局部冷卻，打包機(jī)上的控制系統(tǒng)中的電磁換向閥所處位置通風(fēng)不好，冷卻效果差，進(jìn)而導(dǎo)致打包機(jī)控制系統(tǒng)中的電磁換向閥的密封、閥芯的使用壽命大大縮短，生產(chǎn)中故障頻頻；有時(shí)帶卷溫度較高，打包機(jī)穿鋼帶的上溜槽在高溫環(huán)境下受熱膨脹，與固定溜槽對(duì)接接口尺寸發(fā)生變 化，且上溜槽因受熱易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常不能正常穿帶導(dǎo)致打包工藝環(huán)節(jié)不能連續(xù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能直接對(duì)電磁閥和打包機(jī)上溜槽進(jìn)行持續(xù)冷卻的冷卻裝置，從而使電磁閥和上溜槽處在較低溫的工作環(huán)境中，進(jìn)而保證電磁閥的正常使用壽命，減少上溜槽因受熱而產(chǎn)生的變形量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案這樣實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)打包機(jī)的正面中部安裝有4件并列位置的電磁閥，分別控制活門(mén)、噴射器、剪切和封扣的動(dòng)作，在自動(dòng)打包機(jī)上部有穿鋼帶的上溜槽，上溜槽為空腔鋼件結(jié)構(gòu)，本方案是在自動(dòng)打包機(jī)正面增設(shè)一件長(zhǎng)方形半封閉箱形的冷卻罩，將4件電磁閥位于冷卻罩中心，每個(gè)電磁閥后面的冷卻罩上有對(duì)應(yīng)的風(fēng)管孔,在自動(dòng)打包機(jī)正面還增設(shè)一件輸氣管與外部設(shè)備的常溫壓縮空氣氣源相連，在輸氣管上分出4條相同的冷卻管分別穿過(guò)冷卻罩的風(fēng)管孔通向?qū)?yīng)電磁閥的后部，在輸氣管上還另分出一條冷卻管直接通向上溜槽的空腔內(nèi)，每條冷卻管的作用是將輸氣管中的常溫壓縮空氣輸送到電磁閥后部和上溜槽的空腔內(nèi)，上溜槽兩側(cè)每側(cè)面還有6個(gè)均勻分布的排風(fēng)孔。常溫壓縮空氣經(jīng)冷卻管進(jìn)入上溜槽空腔后在從排風(fēng)孔排出，帶走熱量從而達(dá)到對(duì)上溜槽冷卻目的，避免了上溜槽因帶卷溫度過(guò)高造成變形使上溜槽接口與固定溜槽接口對(duì)接尺寸發(fā)生變化所發(fā)生的故障。冷卻罩的作用是將冷卻管排出的壓縮空氣圍住，防止壓縮空氣向外擴(kuò)散，將壓縮空氣集中吹向電磁閥達(dá)到最佳冷卻效果。為了達(dá)到冷卻效果輸氣管中的氣源壓力為
O.4Mp，流量大于每分鐘O. 3立方米。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于用壓縮空氣對(duì)電磁閥和上溜槽進(jìn)行有效冷卻，保證了打包機(jī)的持續(xù)穩(wěn)定工作。

[0007]圖I為自動(dòng)打包機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中、I.冷卻罩、2.電磁閥、3.冷卻管、4.輸氣管、5.冷卻管、7.排風(fēng)孔、8.上溜槽、9.上溜槽接口、10.固定溜槽接口、11.帶卷。
具體實(shí)施例在自動(dòng)打包機(jī)正面增設(shè)一件長(zhǎng)方形半封閉箱形的冷卻罩(1)，將4件電磁閥(2)位于冷卻罩(I)中心，每個(gè)電磁閥(2)后面的冷卻罩(I)上有對(duì)應(yīng)的風(fēng)管孔，在自動(dòng)打包機(jī)正面還增設(shè)一件輸氣管(4)與外部設(shè)備的常溫壓縮空氣氣源相連，在輸氣管(4)上分出4條相同的冷卻管⑶分別穿過(guò)冷卻罩⑴的風(fēng)管孔通向?qū)?yīng)電磁閥⑵的后部，在輸氣管(4) 上還另分出一條冷卻管(5)直接通向上溜槽(8)的空腔內(nèi)，每條冷卻管(3、5)的作用是將輸氣管(4)中的常溫壓縮空氣輸送到電磁閥(I)后部和上溜槽(8)的空腔內(nèi)，上溜槽(8)兩側(cè)每側(cè)面還有6個(gè)均勻分布的排風(fēng)孔(7)。常溫壓縮空氣經(jīng)冷卻管(5)進(jìn)入上溜槽(8)空腔后在從排風(fēng)孔(7)排出，帶走熱量從而達(dá)到對(duì)上溜槽(8)冷卻目的，避免了上溜槽(8)因帶卷(11)溫度過(guò)高造成變形使上溜槽接口(9)與固定溜槽接口(10)對(duì)接尺寸發(fā)生變化所發(fā)生的故障。輸氣管(4)中的氣源壓力為O. 4Mp，流量每分鐘O. 31立方米。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)打包機(jī)的電磁閥及鋼帶溜槽的冷卻裝置，其特征在于在自動(dòng)打包機(jī)正面增設(shè)一件長(zhǎng)方形半封閉箱形的冷卻罩(I)，將4件電磁閥(2)位于冷卻罩(I)中心,每個(gè)電磁閥(2)后面的冷卻罩(I)上有對(duì)應(yīng)的風(fēng)管孔，在自動(dòng)打包機(jī)正面還增設(shè)一件輸氣管(4)與外部設(shè)備的常溫壓縮空氣氣源相連，在輸氣管(4)上分出4條相同的冷卻管(3)分別穿過(guò)冷卻罩(I)的風(fēng)管孔通向?qū)?yīng)電磁閥(2)的后部，在輸氣管(4)上還另分出一條冷卻管(5)直接通向上溜槽⑶的空腔內(nèi)，每條冷卻管(3、5)的作用是將輸氣管⑷中的常溫壓縮空氣輸送到電磁閥(I)后部和上溜槽(8)的空腔內(nèi)，上溜槽(8)兩側(cè)每側(cè)面還有6個(gè)均勻分布的排風(fēng)孔(X)。
專利摘要一種自動(dòng)打包機(jī)的電磁閥及鋼帶溜槽的冷卻裝置，是在自動(dòng)打包機(jī)正面增設(shè)一件長(zhǎng)方形半封閉箱形的冷卻罩，將4件電磁閥位于冷卻罩中心，每個(gè)電磁閥后面的冷卻罩上有對(duì)應(yīng)的風(fēng)管孔，在自動(dòng)打包機(jī)正面還增設(shè)一件輸氣管與外部設(shè)備的常溫壓縮空氣氣源相連，在輸氣管上分出4條相同的冷卻管分別穿過(guò)冷卻罩的風(fēng)管孔通向?qū)?yīng)電磁閥的后部，在輸氣管上還另分出一條冷卻管直接通向上溜槽的空腔內(nèi)，上溜槽兩側(cè)每側(cè)面還有6個(gè)均勻分布的排風(fēng)孔。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是用壓縮空氣對(duì)電磁閥和上溜槽進(jìn)行有效冷卻，保證了打包機(jī)的持續(xù)穩(wěn)定工作。
文檔編號(hào)B65B27/06GK202557822SQ201220158358
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月7日
發(fā)明者徐志勇, 包海峰, 李紅生 申請(qǐng)人:通化鋼鐵股份有限公司