專利名稱：一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置。
背景技術：
將高粘度高彈性導熱材料從大混料罐里分裝，有兩種常見方式，一種是依靠叉車進行卸料，這種直接傾倒的方式因不好控制倒料的數量，漿料流量大，內部壓力大，在僅需較小的漿料量時不合適，有多倒以及漿料漏到地上的危險；另一種方式是，安裝一液壓壓料裝置，再在該裝置上接一耐壓出料管，導熱漿料的粘稠度高，液壓壓料裝置的負荷也大，同 時耐壓出料管昂貴，并且出料管很難清洗。
發(fā)明內容本實用新型的目的，是要提供一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置，可直接將高粘度高彈性的導熱材料從150公升的混料罐中取出來，取料量容易控制，操作安全，清理容易，能實現自動化作業(yè)。本實用新型是這樣實現的，所述一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置，它包括裝有高粘度高彈性導熱材料的混料罐，其特征是混料罐固定在轉臺上，混料罐內插入湯匙狀的刮刀，刮刀可在水平、垂直方向移動，刮刀尾部與引料管相連接；引料管包含一條半管形狀的引料槽，其靠進刮刀尾部一側稍大，利于更多導熱材料聚集。為了便于清洗，本實用新型所述刮刀表面及引料管內表面涂有聚四氟乙烯涂層。本實用新型的有益效果是，采用裝有導向系統的刮刀將高粘稠高彈性的導熱材料連續(xù)從固定在轉臺上的混料罐中取出來，被分配成較小的量便于進一步使用。本實用新型取料量容易控制，操作安全，零部件容易清洗。

圖I為本實用新型示意圖。圖中1、引料管，2、刮刀，3、高粘度高彈性導熱材料，4、混料罐，5、轉臺。
具體實施方式
本實用新型所述一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置，如圖I所示?；炝瞎?的容積可達150升甚至更大，導熱材料的原材料在混料罐4中混合，混合均勻后得到高粘度高彈性導熱材料3?；炝瞎?被轉移和用螺栓固定在轉臺5上，準備卸料，分料在接下來的壓延成型或涂覆工序中使用。刮刀2具有類似湯匙的形狀，引料管I安裝在刮刀2尾部末端。刮刀2可在水平、垂直方向移動。刮刀2緩緩降低可以任意角度伸入混料罐4，并逐漸浸入高粘度高彈性導熱材料3內。刮刀2和引料管I保持不動，混料罐4伴隨轉臺5以一定速度轉動，高粘度高彈性導熱材料3沿著刮刀2的上部螺旋上升到引料管I。引料管I包含一條半管的形狀的引料槽，其靠近刮刀尾部一側稍大，利于更多導熱材料聚集。刮刀表面及引料管內表面涂有聚四氟乙烯涂層，高粘度高彈性導熱材料很容易通過它流向分裝容器以及直接流向壓延或涂布生產線。隨著高粘度高彈性導熱材料3被取出，刮刀2繼續(xù)下降，直到將所有的材料取出。本實用新型能直接利用刮刀系統從大混料罐中卸料，卸料量準確，高粘度高彈性導熱材料不會被灑落在地上，安全可靠。刮刀以及引料管容易清洗，適合多種導熱材料卸料使用。本實用新型可直接連接到壓延系統和涂覆系統，適宜自動化生產。
權利要求1.一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置，它包括裝有高粘度高彈性導熱材料的混料罐，其特征是混料罐固定在轉臺上，混料罐內插入湯匙狀的刮刀，刮刀可在水平、垂直方向移動，刮刀尾部與引料管相連接；引料管包含一條半管形狀的引料槽，其靠進刮刀尾部一側稍大，利于更多導熱材料聚集。
2.根據權利要求I所述一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置，其特征是所述刮刀表面及引料管內表面涂有聚四氟乙烯涂層。
專利摘要本實用新型所述一種高粘度高彈性導熱材料的卸料裝置，它包括裝有高粘度高彈性導熱材料的混料罐，其特征是混料罐固定在轉臺上，混料罐內插入湯匙狀的刮刀，刮刀可在水平、垂直方向移動，刮刀尾部與引料管相連接；引料管包含一條半管形狀的引料槽，其靠進刮刀尾部一側稍大，利于更多導熱材料聚集。為了便于清洗，本實用新型所述刮刀表面及引料管內表面涂有聚四氟乙烯涂層。本實用新型的有益效果是，采用裝有導向系統的刮刀將高粘稠高彈性的導熱材料連續(xù)從固定在轉臺上的混料罐中取出來，被分配成較小的量便于進一步使用。本實用新型取料量容易控制，操作安全，零部件容易清洗。
文檔編號B67C9/00GK202508870SQ201220167028
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者劉東順, 楊小王, 韓惠琴 申請人:賽倫(廈門)新材料科技有限公司