專利名稱：粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)進(jìn)料裝置。特別是涉及一種粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
在袋裝粉狀或顆粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)過程當(dāng)中，對(duì)包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物進(jìn)行包裝時(shí)，通常采用人工或半自動(dòng)化操作，將粉狀包裝內(nèi)容物傳送進(jìn)入料斗，通過內(nèi)置的計(jì)量裝置和機(jī)械傳動(dòng)裝置來控制入料口啟止閥的啟止?；虿捎眉t外傳感裝置進(jìn)行控制，通常在料斗的兩側(cè)分別設(shè)置紅外發(fā)射和接收裝置，設(shè)定在料斗的上下位置設(shè)置上限位傳感器和下限位傳感器，當(dāng)物料添加至下限位時(shí)，紅外傳感系統(tǒng)能夠采接到唯一信號(hào)，證明物料已至下限位，此時(shí)高點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(設(shè)置在料斗上入口處)打開供料口，當(dāng)物料添加至上限位時(shí)，紅外傳感系統(tǒng)指示供料口關(guān)閉?！0003]如圖I所示，現(xiàn)有的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝用的進(jìn)料裝置，由人工投料至料斗4，所投的料經(jīng)料斗4進(jìn)入給料裝置I，給料裝置I內(nèi)的粉狀物依次轉(zhuǎn)移至包裝成型工序(輥2和3)，壓合工序(輥9和輥10)和切割工序。其中，給料裝置I的內(nèi)外設(shè)置有一杠桿結(jié)構(gòu)13，在給料裝置I的外側(cè)與所述的杠桿結(jié)構(gòu)13相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有兩個(gè)分別連有蜂鳴器的接近開關(guān)，其中一個(gè)為上接近開關(guān)14設(shè)置在杠桿結(jié)構(gòu)13的上方，另一個(gè)為下接近開關(guān)15設(shè)置在杠桿結(jié)構(gòu)13的下方。當(dāng)給料裝置I內(nèi)粉狀物減少時(shí)，給料裝置I內(nèi)一端的杠桿結(jié)構(gòu)13的壓力也相應(yīng)的減小，從而逐漸向上移動(dòng)，直至使位于給料裝置I外側(cè)一端的杠桿結(jié)構(gòu)13向下移動(dòng)，觸動(dòng)到下接近開關(guān)15，與下接近開關(guān)15相連的蜂鳴器響，表示需要投料，工作人員開始向料斗4內(nèi)投料。當(dāng)給料裝置I內(nèi)充滿粉狀物時(shí)，粉狀物向下壓位于給料裝置I內(nèi)一端的杠桿結(jié)構(gòu)13，這時(shí)，位于給料裝置I外側(cè)一端的杠桿結(jié)構(gòu)13向上移動(dòng)，觸動(dòng)上接近開關(guān)14，與上接近開關(guān)14相連的蜂鳴器響，表示給料裝置I內(nèi)料已滿，停止投料?，F(xiàn)有技術(shù)很難保證進(jìn)料量和速度的均一性。存在的問題是不但耗費(fèi)人工，而且工作不連續(xù)造成成品入料均一性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠提高進(jìn)料精度和速度，大幅提高生產(chǎn)率的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括有料斗，和位于料斗出料口下方的給料裝置，還設(shè)置有激光傳感控制單元，所述的料斗上安裝有振蕩電機(jī)，所述的給料裝置的上方設(shè)置有用于感應(yīng)給料裝置內(nèi)物料多少的傳感器，所述的傳感器的信號(hào)輸出端連接激光傳感控制單元中的輸入模塊，激光傳感控制單元中的輸出模塊連接所述的振蕩電機(jī)。所述的傳感器為激光傳感器。本實(shí)用新型的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠全自動(dòng)控制粉狀物料給料系統(tǒng)，提高進(jìn)料精度和速度，節(jié)省人工，大幅提高生產(chǎn)率。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝用的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝用的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I :給料裝置2 :轉(zhuǎn)移輥3:成型輥4:料斗5 :上布料6 :上支撐輥 7:下支撐軸8:下布料9:上壓合輥10 :下壓合輥11 :上壓合輥12 :下壓合輥13:杠桿結(jié)構(gòu)14:上接近開關(guān)15:下接近開關(guān)16:激光傳感控制單元17 :傳感器18 :切割單元
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置做出詳細(xì)說明。如圖2所示，本實(shí)用新型的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括有料斗4，和位于料斗4出料口下方的給料裝置I，還設(shè)置有激光傳感控制單元16，所述的料斗4上安裝有振蕩電機(jī)M，所述的給料裝置I的上方設(shè)置有用于感應(yīng)給料裝置I內(nèi)物料多少的傳感器17，所述的傳感器17為激光傳感器。所述的傳感器17的信號(hào)輸出端連接激光傳感控制單元16中的輸入模塊，用于將給料裝置I內(nèi)的物料多少的信號(hào)及時(shí)送給激光傳感控制單元16。激光傳感控制單元16的輸出模塊連接所述的振蕩電機(jī)M，激光傳感控制單元16根據(jù)傳感器所發(fā)來的物料多少的信號(hào)，控制振蕩電機(jī)M的開啟。本實(shí)用新型實(shí)施例所給出的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)，如圖2所示，包括有料斗4，與料斗4銜接的給料裝置1，與給料裝置I銜接并在外周面上設(shè)置有多個(gè)用于容納粉狀物料的粉槽的轉(zhuǎn)移輥2，以及與轉(zhuǎn)移輥2通過齒輪傳動(dòng)并在外周面上設(shè)置有多個(gè)用于容納粉狀物料的粉槽的成型輥3，所述的轉(zhuǎn)移輥2外周面上的粉槽與所述的成型輥3外周面上的粉槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的成型輥3的上側(cè)設(shè)置一下壓合輥12，所述的下壓合輥12的上側(cè)設(shè)置一上壓合輥11，所述的成型輥3、下壓合輥12和上壓合輥11的同一側(cè)各設(shè)置一個(gè)齒輪，所述的成型輥3、下壓合輥12和上壓合輥11依次通過所述的齒輪相嚙合連接并同步旋轉(zhuǎn)。在成型輥3上包裹有從成型輥3與轉(zhuǎn)移輥2相切的入口側(cè)進(jìn)入的上布料5，所述的上布料5是通過兩個(gè)上支撐輥6的傳送進(jìn)入成型輥3與轉(zhuǎn)移輥2相切的入口側(cè)。在包裹有上布料5的成型輥3的外側(cè)還包裹有從成型輥3與下壓合輥12相切的入口側(cè)進(jìn)入的下布料8，所述的下布料8是過兩個(gè)下支撐輥7的傳送進(jìn)入成型輥3與下壓合輥12相切的入口側(cè)。所述的上布料5與下布料8之間夾有粉狀物料，所述的夾有粉狀物料的上布料5與下布料8沿下壓合輥12從所述的下壓合輥12與上壓合輥11相切處輸出至后續(xù)切割單元18。[0024]本實(shí)用新型的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置的工作原理是在粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)運(yùn)行的過程中，傳感器17隨時(shí)感知給料裝置I內(nèi)物料的高度，并隨時(shí)將所感知的物料的高度信息傳送給激光傳感控制單元16，激光傳感控制單元16將傳感器17發(fā)來的物料高度值與已設(shè)定的需要添料的閾值相比較，當(dāng)物料高度值低于設(shè)定的閾值時(shí)，激光傳感控制單元16控制振蕩電機(jī)M振動(dòng)，從而使料斗4振動(dòng)，料斗4內(nèi)的物料隨著振動(dòng)進(jìn)入到給料裝置I內(nèi)，當(dāng)給料裝置I內(nèi)的物料隨著進(jìn)料而增高時(shí)，激光傳感控制單元16判斷傳感器17所檢測(cè)到的物料的高度高于設(shè)定的閾值時(shí)，激光傳感控制單元16控制振蕩電機(jī)M停止振動(dòng)，即停止添料。因此，本實(shí)用新型的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置，能夠使料斗的 粉狀物料容量控制在設(shè)定的范圍之內(nèi)，一旦物料低于設(shè)定值，激光傳感控制單元發(fā)出給料信號(hào)，進(jìn)行給料，給料達(dá)到設(shè)定值，紅外傳感控制單元就會(huì)發(fā)出停止給料信號(hào)，自動(dòng)關(guān)閉給料系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括有料斗(4)，和位于料斗(4)出料口下方的給料裝置(I)，其特征在于，還設(shè)置有激光傳感控制單元(16)，所述的料斗(4)上安裝有振蕩電機(jī)(M)，所述的給料裝置⑴的上方設(shè)置有用于感應(yīng)給料裝置⑴內(nèi)物料多少的傳感器(17)，所述的傳感器(17)的信號(hào)輸出端連接激光傳感控制單元(16)中的輸入模塊，激光傳感控制單兀(16)中的輸出模塊連接所述的振蕩電機(jī)(M)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述的傳感器(17)為激光傳感器。
專利摘要一種粉狀或顆粒狀產(chǎn)品包裝機(jī)用的自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括有料斗，和位于料斗出料口下方的給料裝置，還設(shè)置有激光傳感控制單元，所述的料斗上安裝有振蕩電機(jī)，所述的給料裝置的上方設(shè)置有用于感應(yīng)給料裝置內(nèi)物料多少的傳感器，所述的傳感器的信號(hào)輸出端連接激光傳感控制單元中的輸入模塊，激光傳感控制單元中的輸出模塊連接所述的振蕩電機(jī)。所述的傳感器為激光傳感器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠全自動(dòng)控制粉狀物料給料系統(tǒng)，提高進(jìn)料精度和速度，節(jié)省人工，大幅提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B65B57/14GK202593939SQ201220180419
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者崔建平 申請(qǐng)人:天津市山佳醫(yī)藥科技有限公司