專利名稱：一種鋼絲繩過線板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于過線板技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鋼絲繩過線板。
技術(shù)背景目前，鋼絲繩的過線板的結(jié)構(gòu)就是在金屬板上設(shè)置有一排以上的過線孔。鋼絲繩在遠(yuǎn)距離運(yùn)送過程中，需要穿過過線板上的通孔。由于鋼絲繩的外表 面設(shè)置有鍍鋅層，而鋼絲繩在通過過線板上的通孔時摩擦力比較大，容易造成鋼絲繩表面的鍍鋅層被磨損而影響鋼絲繩品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、摩擦力小、不易磨損的鋼絲繩過線板。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼絲繩過線板，在一金屬板上設(shè)置有一排以上的過線孔，所述的過線孔內(nèi)設(shè)置有供鋼絲繩通過的陶瓷管或陶瓷環(huán)。上述的金屬板上的過線孔有兩排，上下兩排之間的過線孔錯開排列。上述的陶瓷管或陶瓷環(huán)的拐角處圓滑過渡。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型在金屬板的過線孔內(nèi)設(shè)置有可供鋼絲繩通過的陶瓷環(huán)或陶瓷管，由于陶瓷環(huán)或陶瓷管表面比較光滑，鋼絲繩在通過時，與陶瓷環(huán)或陶瓷管之間的摩擦力小，不易磨損鋼絲繩表面上的鍍鋅層，傳送過程中的鋼絲繩不受磨損，保證了鋼絲繩的質(zhì)量，本實(shí)用新型適用于各種鋼絲繩傳送的場合。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖I :一種鋼絲繩過線板，在一金屬板I上設(shè)置有一排以上的過線孔，所述的過線孔內(nèi)設(shè)置有供鋼絲繩2通過的陶瓷管3或陶瓷環(huán)。上述的金屬板I上的過線孔有兩排，上下兩排之間的過線孔錯開排列。上述的陶瓷管3或陶瓷環(huán)的拐角處圓滑過渡。鋼絲繩2繞在鋼絲繩盤4上。將鋼絲繩盤4上的鋼絲繩2輸送至遠(yuǎn)處，由于距離遠(yuǎn)，則需要過線板以保證鋼絲繩2有序地輸送。由于上陶瓷管3或陶瓷環(huán)表面比較光滑，鋼絲繩2在通過時，與陶瓷管3或陶瓷環(huán)之間的摩擦力小，不易磨損鋼絲繩2表面上的鍍鋅層，傳送過程中的鋼絲繩2不受磨損，保證了鋼絲繩2的質(zhì)量。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、 結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩過線板，在一金屬板上設(shè)置有一排以上的過線孔，其特征在于所述的過線孔內(nèi)設(shè)置有供鋼絲繩通過的陶瓷管或陶瓷環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼絲繩過線板，其特征在于所述的金屬板上的過線孔有兩排，上下兩排之間的過線孔錯開排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼絲繩過線板，其特征在于所述的陶瓷管或陶瓷環(huán)的拐角處圓滑過渡。
專利摘要本實(shí)用新型屬于過線板技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鋼絲繩過線板，在一金屬板上設(shè)置有一排以上的過線孔，所述的過線孔內(nèi)設(shè)置有供鋼絲繩通過的陶瓷管或陶瓷環(huán)，本實(shí)用新型在金屬板的過線孔內(nèi)設(shè)置有可供鋼絲繩通過的陶瓷環(huán)或陶瓷管，由于陶瓷環(huán)或陶瓷管表面比較光滑，鋼絲繩在通過時，與陶瓷環(huán)或陶瓷管之間的摩擦力小，不易磨損鋼絲繩表面上的鍍鋅層，傳送過程中的鋼絲繩不受磨損，保證了鋼絲繩的質(zhì)量，本實(shí)用新型適用于各種鋼絲繩傳送的場合。
文檔編號B65H57/16GK202542580SQ201220182969
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者戴連會 申請人:浙江龍圣華橡膠有限公司