專利名稱：重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)加工類型企業(yè)的生產(chǎn)車間，輸送機是流水線作業(yè)常用設(shè)備之一，產(chǎn)品從基本部件至完全組裝起來，在輸送機上即可完成，可以很大程度地提高生產(chǎn)效率。目前市場上在用的輸送機，是從某一起點至某一終點間的直線型輸送，需要占用較大的直線空間，廠房內(nèi)在輸送機兩側(cè)剩余空間造成閑置浪費。
實用新型內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，可以減小輸送機所占用的場地空間。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，包括機架，其特征在于所述機架上設(shè)有弧形導(dǎo)軌，所述機架上還設(shè)有沿弧形導(dǎo)軌滑移的鏈輪輸送組件，所述重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機還包括驅(qū)動鏈輪輸送組件的驅(qū)動裝置。作為一種改進，所述鏈輪輸送組件包括由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪組和嚙合在鏈輪組上從動的鏈條，以及固定在鏈條上隨鏈條作回轉(zhuǎn)運動的輸送板，所述鏈條上設(shè)有與弧形導(dǎo)軌配合并在弧形導(dǎo)軌中滑移的滾輪。鏈輪鏈條嚙合傳動穩(wěn)定，設(shè)置滾輪，減小鏈條與導(dǎo)軌之間的摩擦阻力，輸送效果好。作為一種改進，所述鏈輪組通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在機架上，同一根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩個鏈輪，所述鏈條設(shè)有至少兩條并與同一根轉(zhuǎn)軸上的鏈輪數(shù)量相對應(yīng)，所述鏈條中至少有一條設(shè)有所述滾輪。連接結(jié)構(gòu)簡單，連接效果好。作為一種改進，所述輸送板固定在鏈條的上方和下方并將鏈條包圍起來，所述鏈條與弧形導(dǎo)軌設(shè)在相同高度位置，所述滾輪設(shè)在鏈條上靠近弧形導(dǎo)軌的一側(cè)。輸送板在輸送物品的同時將鏈條鏈輪保護起來，避免重物對鏈條鏈輪產(chǎn)生影響。作為一種改進，所述弧形導(dǎo)軌的數(shù)量與所述鏈條的數(shù)量一致，所述鏈條上均設(shè)有滾輪。更大限度減少摩擦，提高輸送效率。作為一種改進，所述鏈條均設(shè)于相近的弧形導(dǎo)軌的同一側(cè)且均設(shè)于弧形導(dǎo)軌的外偵U。便于安裝的同時保證輸送物品過程中鏈條的張緊。作為一種改進，所述輸送板的外端通過角鐵固定在鏈條上，所述輸送板的內(nèi)端通過U形板固定連接在鏈條上。由于轉(zhuǎn)彎半徑的不同，輸送板兩端的固定方式也不用，輸送板的內(nèi)端相對外端的轉(zhuǎn)彎半徑小，需要更大的彈性變形空間。作為一種改進，所述驅(qū)動裝置包括電機和減速器，所述電機的輸出軸與減速器的輸入軸傳動連接，所述減速器的輸出軸與設(shè)在所述弧形導(dǎo)軌的一端的轉(zhuǎn)軸傳動連接。作為一種改進，所述機架的兩側(cè)均設(shè)有防護罩。保證輸送機使用的安全性。作為一種改進，所述弧形導(dǎo)軌的角度為60 360度。[0014]本實用新型采用的技術(shù)方案，其有益效果在于設(shè)置弧形導(dǎo)軌，可以在保證輸送功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了較小空間內(nèi)也能夠轉(zhuǎn)彎正常輸送，降低了輸送機的使用成本。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進一步說明圖I為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A向的放大示意圖；圖3為圖2中I處放大圖；圖4為圖2中II處放大圖。
具體實施方式如圖I至4所示的本實用新型的一種實施例，重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，包括機架1，所述機架上設(shè)有弧形導(dǎo)軌2，所述機架上還設(shè)有沿弧形導(dǎo)軌滑移的鏈輪輸送組件，所述重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機還包括驅(qū)動鏈輪輸送組件的驅(qū)動裝置。所述鏈輪輸送組件包括由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪組和嚙合在鏈輪組上從動的鏈條4，以及固定在鏈條上隨鏈條作回轉(zhuǎn)運動的輸送板5，所述鏈條上設(shè)有與弧形導(dǎo)軌配合并在弧形導(dǎo)軌中滑移的滾輪6。所述鏈輪組通過轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)接在機架上，同一根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩個鏈輪3，所述鏈條設(shè)有至少兩條并與同一根轉(zhuǎn)軸上的鏈輪數(shù)量相對應(yīng)，所述鏈條中至少有一條設(shè)有所述滾輪。在本實施例中，所述輸送板固定在鏈條的上方和下方并將鏈條包圍起來，所述鏈條與弧形導(dǎo)軌設(shè)在相同高度位置，所述滾輪設(shè)在鏈條上靠近弧形導(dǎo)軌的一側(cè)。所述弧形導(dǎo)軌的數(shù)量與所述鏈條的數(shù)量一致，所述鏈條上均設(shè)有滾輪。所述鏈條均設(shè)于相近的弧形導(dǎo)軌的同一側(cè)且均設(shè)于弧形導(dǎo)軌的外側(cè)。另外，所述輸送板的外端通過角鐵51固定在鏈條上，所述輸送板的內(nèi)端通過U形板52固定連接在鏈條上。如果只設(shè)置一根弧形導(dǎo)軌，并且只在一根鏈條上設(shè)置滾輪，則可以在輸送板的兩端設(shè)置滾輪并由機架支撐并實現(xiàn)為滾動摩擦。所述驅(qū)動裝置包括電機71和減速器72，所述電機的輸出軸與減速器的輸入軸傳動連接，所述減速器的輸出軸與設(shè)在所述弧形導(dǎo)軌的一端的轉(zhuǎn)軸傳動連接。上述實施例中，所述機架的兩側(cè)均設(shè)有防護罩8。所述弧形導(dǎo)軌的角度為60 360度，可以根據(jù)現(xiàn)場的要求制作成60度、75度、90度、135度、150度、180度、270度等等。
權(quán)利要求1.重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，包括機架(I)，其特征在于所述機架上設(shè)有弧形導(dǎo)軌(2)，所述機架上還設(shè)有沿弧形導(dǎo)軌滑移的鏈輪輸送組件，所述重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機還包括驅(qū)動鏈輪輸送組件的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述鏈輪輸送組件包括由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪組和嚙合在鏈輪組上從動的鏈條(4)，以及固定在鏈條上隨鏈條作回轉(zhuǎn)運動的輸送板(5)，所述鏈條上設(shè)有與弧形導(dǎo)軌配合并在弧形導(dǎo)軌中滑移的滾輪(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述鏈輪組通過轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)接在機架上，同一根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩個鏈輪(3)，所述鏈條設(shè)有至少兩條并與同一根轉(zhuǎn)軸上的鏈輪數(shù)量相對應(yīng)，所述鏈條中至少有一條設(shè)有所述滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述輸送板固定在鏈條的上方和下方并將鏈條包圍起來，所述鏈條與弧形導(dǎo)軌設(shè)在相同高度位置，所述滾輪設(shè)在鏈條上靠近弧形導(dǎo)軌的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述弧形導(dǎo)軌的數(shù)量與所述鏈條的數(shù)量一致，所述鏈條上均設(shè)有滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述鏈條均設(shè)于相近的弧形導(dǎo)軌的同一側(cè)且均設(shè)于弧形導(dǎo)軌的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述輸送板的外端通過角鐵(51)固定在鏈條上，所述輸送板的內(nèi)端通過U形板(52)固定連接在鏈條上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括電機(71)和減速器(72)，所述電機的輸出軸與減速器的輸入軸傳動連接，所述減速器的輸出軸與設(shè)在所述弧形導(dǎo)軌的一端的轉(zhuǎn)軸傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述機架的兩側(cè)均設(shè)有防護罩(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，其特征在于所述弧形導(dǎo)軌的角度為60 360度。
專利摘要本實用新型公開了一種重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機，包括機架，所述機架上設(shè)有弧形導(dǎo)軌，所述機架上還設(shè)有沿弧形導(dǎo)軌滑移的鏈輪輸送組件，所述重型轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機還包括驅(qū)動鏈輪輸送組件的驅(qū)動裝置。本實用新型設(shè)置弧形導(dǎo)軌，可以在保證輸送功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了較小空間內(nèi)也能夠轉(zhuǎn)彎正常輸送，降低了輸送機的使用成本。
文檔編號B65G23/22GK202518752SQ20122019954
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者陳小杰 申請人:湖州銀軸輸送機械制造有限公司