專利名稱：一種全自動自制氮氣存儲箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氮氣防潮防氧化技術領域，尤其涉及一種全自動自制氮氣存儲箱。
背景技術：
目前惰性氣體廣泛用于半導體，微電子組裝，新型能源等生產工藝中的防氧化存儲，防潮存儲，防氧化高溫烘烤和清洗工藝等，目前主要是以氮氣源為主。一般是以液氮存儲罐或瓶裝高壓氮氣的存儲形式向用戶提供氮氣。使用中存在運行和維護費用成本高，不方便等問題，而且生產氮氣本身要消耗大量能源，也不滿足國家節(jié)能減排的要求。另外，普通的氮氣箱只可以在去除氧氣的環(huán)境下對物料進行存儲，但對受潮氧化的物料沒有快速處理能力

實用新型內容為了解決現(xiàn)有技術中存在的運行和維護費用成本高，運送不方便，以及生產氮氣本身要消耗大量能源等問題，本發(fā)明提出了一種全自動自制氮氣存儲箱。同時實現(xiàn)在自制氮存儲的同時提供加熱烘烤除濕功能。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種全自動自制氮氣存儲箱，所述氮氣存儲箱設有自制氮氣裝置。進一步，所述自制氮氣裝置采用中空纖維膜富氮組件，或吸附式富氮組件組成；吸附式富氮組件一般由二個或二個以上吸附器組成。進一步，所述氮氣存儲箱設有加熱裝置，所述加熱裝置可采用電加熱絲。進一步，所述氮氣存儲箱設有進氣控制裝置，所述進氣控制裝置安裝有控制壓縮空氣充注的電磁閥。進一步，所述氮氣存儲箱設有含氧量分析裝置，所述含氧量分析裝置安裝有含氧量濃度傳感器和信號變送器。進一步，所述氮氣存儲箱的控制系統(tǒng)為人機對話控制界面，內置輸入/輸出接口，裝備有通訊接口及控制軟件。進一步，所述氮氣存儲箱設有兩個流量控制單元，所述流量控制單元安裝有流量計或流量閥。進一步，所述氮氣存儲箱還安裝有報警裝置。本實用新型實施例提供的全自動氮氣存儲箱，自制氮氣裝置利用現(xiàn)有的膜分離或變壓式吸附技術，以本設備應用上的特殊要求而研制，具有氮氣分離過程無相變，氮氣壓力損失小，能耗低，操作簡單，無運動部件，可連續(xù)穩(wěn)定地工作，無需維修，操作彈性大，可根據(jù)需要調節(jié)富氮氣體濃度和流量，方便迅速，啟動后幾分鐘內即可生產出穩(wěn)定95-99. 9%濃度的富氮氣體，不僅可以讓目前的氮氣用戶達到節(jié)能減排和大大降低運行成本的目的，而且也可以滿足沒有氮氣源的用戶方便利用氮氣。該存儲箱的控制系統(tǒng)為人體對話界面控制器
3有操作界面，內置輸入/輸出接口，可對數(shù)據(jù)進行處理、存儲、報警，接收到溫濕度傳感器檢測的存儲裝置內的溫濕度，以及含氧量分析裝置檢測到的存儲裝置內的含氧量濃度后，經過分析，按設定溫濕度值及含氧量濃度值，控制進氣系統(tǒng)、加熱裝置等，實現(xiàn)溫濕度自動控制。本裝置體積小，膜組件使用壽命長，非常合適安裝在小型設備內。

圖I是本實用新型實施例提供的全自動氮氣存儲箱的結構示意圖。圖中1、控制系統(tǒng)；2、進氣控制裝置；3、流量控制單元A ;4、自制氮氣裝置；5、流量控制單元B ;6、含氧量分析裝置；7、溫濕度傳感器；8、層板；9、風機；10、加熱裝置。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I示出了本實用新型實施例提供的全自動氮氣存儲箱的結構。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型實施例相關的部分。該全自動氮氣存儲箱的結構如下進氣控制裝置2與外界壓縮空氣相通，流量控制單元A3安裝在進氣管道上；流量控制單元B5連接加熱裝置10 ;流量控制單元A3、流量控制單元B5之間安裝有自制氮氣裝置4 ;加熱裝置10與存儲裝置相連，中間安裝有風機9 ;存儲裝置上裝有含氧量分析裝置6及溫濕度傳感器7 ;控制系統(tǒng)I與含氧量分析裝置6及溫濕度傳感器7相連，并控制進氣控制裝置I、加熱裝置10及風機9。在本實用新型實施例中，該全自動氮氣存儲箱用外部的壓縮空氣為氣源，內置自制氮氣發(fā)生裝置，為一種富氮技術(可利用膜法富氮裝置或各類變壓吸附式富氮原理)制成的氮氣發(fā)生裝置。膜法富氮為利用中空纖維膜組件，吸附式富氮為一般具有二個或二個以上吸附器組成，交替循環(huán)工作。兩種都以達到連續(xù)產氮為目的。在本實用新型實施例中，進氣控制裝置2安裝有控制壓縮空氣充注的電磁閥。在本實用新型實施例中，加熱裝置10、風機9、控制系統(tǒng)I實現(xiàn)對存儲裝置的溫度控制。在本實用新型實施例中，含氧量分析裝置6安裝有含氧量濃度傳感器。在本實用新型實施例中，控制系統(tǒng)I可采集、顯示、設定和控制內部溫濕度和含氧量參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)I為OCS(人體對話控制界面)有操作界面，內置輸入/輸出接口，可對數(shù)據(jù)進行處理，存儲，報警；裝備有通訊接口及控制軟件。通過對氣體的含氧量濃度進行檢測并將信號送入OCS進行處理，可通過含氧量分析裝置監(jiān)測存儲裝置內的氧氣濃度，由控制系統(tǒng)I按設定值自動控制進氣系統(tǒng)的工作?？刂葡到y(tǒng)I，按收到溫濕度傳感器7檢測的存儲裝置內的溫濕度后，經過分析，按設定溫濕度值控制進氣系統(tǒng)、加熱裝置10及分機，實現(xiàn)溫濕度自動控制。在本實用新型實施例中，流量控制單元A3和流量控制單元B安裝有流量計或流量閥。[0026]在本實用新型實施例中，氮氣存儲箱還安裝有報警裝置。本實用新型實施例提供的全自動氮氣存儲箱的工作流程如下壓縮空氣進入進氣控制裝置2，并經過流量控制單元A3進入自制氮氣裝 置4，流量控制單元及B5對壓縮空氣的流量和壓力進行調整，保征壓縮空氣進入制氮裝置4的參數(shù)符合要求，自制氮氣裝置4可產生95% -99. 9%濃度的氮氣，生產的高純氮氣充入加熱裝置10 ;經與存儲裝置回到加熱裝置10的氣流混合后，流經加熱裝置10進行加熱處理，通過風機9再送入存儲裝置；可提高存儲裝置內的氮氣濃度，降低含氧量及內部濕度，實現(xiàn)防氧化、防潮的目的；中間安裝有風機9 ;同時，經過處理的氮氣溫度可對物料進行氮氣氛圍防氧化烘烤；存儲裝置內的含氧量濃度及溫濕度可通過含氧量分析裝置6及溫濕度傳感器77來監(jiān)控；并將檢測的參數(shù)傳送至控制系統(tǒng)I，控制系統(tǒng)I在接收到含氧量分析裝置6及溫濕度傳感器77傳遞的信號后，會根據(jù)使用要求的設定來控制進氣控制裝置I、加熱裝置10及風機9來實現(xiàn)自制氮存儲及溫度控制。流量控制單元A3和流量控制單元B5采用流量計或閥(機械或電子)來測量及調整流量，控制系統(tǒng)I中有報警裝置，確保安全，整個的氮氣箱采用密閉金屬和非金屬箱體技術。本實用新型實施例提供的全自動氮氣存儲箱，自制氮氣裝置利用現(xiàn)有的膜分離或變壓式吸附技術，以本設備應用上的特殊要求而研制，具有氮氣分離過程無相變，氮氣壓力損失小，能耗低，操作簡單，無運動部件，可連續(xù)穩(wěn)定地工作，無需維修，操作彈性大，可根據(jù)需要調節(jié)富氮氣體濃度和流量，方便迅速，啟動后幾分鐘內即可生產出穩(wěn)定95-99. 9%濃度的富氮氣體，不僅可以讓目前的氮氣用戶達到節(jié)能減排和大大降低運行成本的目的，而且也可以滿足沒有氮氣源的用戶方便利用氮氣。該存儲箱的控制系統(tǒng)為人體對話界面控制器有操作界面，內置輸入/輸出接口，可對數(shù)據(jù)進行處理、存儲、報警，接收到溫濕度傳感器檢測的存儲裝置內的溫濕度，以及含氧量分析裝置檢測到的存儲裝置內的含氧量濃度后，經過分析，按設定溫濕度值及含氧量濃度值，控制進氣系統(tǒng)、加熱裝置等，實現(xiàn)溫濕度自動控制。本裝置體積小，膜組件使用壽命長，非常合適安裝在小型設備內。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種全自動自制氮氣存儲箱，其特征在于所述氮氣存儲箱設有自制氮氣裝置。
2.如權利要求I所述的氮氣存儲箱，其特征在于，所述自制氮氣裝置采用中空纖維膜富氮組件，或吸附式富氮組件組成；吸附式富氮組件一般由二個或二個以上吸附器組成。
3.如權利要求I所述的氮氣存儲箱，其特征在于，所述氮氣存儲箱設有加熱裝置，所述加熱裝置可采用電加熱絲。
4.如權利要求I所述的氮氣存儲箱，其特征在于，所述氮氣存儲箱設有進氣控制裝置，所述進氣控制裝置安裝有控制壓縮空氣充注的電磁閥。
5.如權利要求I所述的氮氣存儲箱，其特征在于，所述氮氣存儲箱設有含氧量分析裝置，所述含氧量分析裝置安裝有含氧量濃度傳感器和信號變送器。
6.如權利要求I所述的氮氣存儲箱，其特征在于，所述氮氣存儲箱的控制系統(tǒng)為人機對話控制界面，內置輸入/輸出接口，裝備有通訊接口及控制軟件。
7.如權利要求I所述的氮氣存儲箱，其特征在于，所述氮氣存儲箱設有兩個流量控制單元，所述流量控制單元安裝有流量計或流量閥。
8.如權利要求I所述的氮氣存儲箱，其特征在于，所述氮氣存儲箱還安裝有報警裝置。
專利摘要本實用新型適用于氮氣防潮防氧化技術領域，尤其涉及一種全自動自制氮氣存儲箱，其自制氮氣裝置利用現(xiàn)有的膜分離或變壓式吸附技術，具有分離過程無相變，氮氣壓力損失小，能耗低，操作簡單，無運動部件，可連續(xù)穩(wěn)定地工作，可根據(jù)需要調節(jié)富氮氣體濃度和流量，方便迅速，節(jié)能減排，降低運行成本，滿足沒有氮氣源的用戶方便利用氮氣。該裝置的控制系統(tǒng)為人體界面控制器有操作界面，內置輸入/輸出接口，可對數(shù)據(jù)進行處理、存儲、報警以及含氧量分析裝置檢測到的存儲裝置內的含氧量濃度后，經過分析，按設定溫濕度值及含氧量濃度值控制進氣系統(tǒng)、加熱裝置等，實現(xiàn)溫濕度自動控制。本裝置體積小，組件使用壽命長，非常合適安裝在小型設備內。
文檔編號B65D81/20GK202657468SQ201220214928
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權日2012年5月15日
發(fā)明者周莘, 李亦農 申請人:深圳市洲僑創(chuàng)新除濕技術有限公司