專利名稱：液態(tài)硝酸銨儲存罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體儲裝置，尤其涉及一種化工用液態(tài)硝酸銨儲存罐。
背景技術：
長期以來，我國工業(yè)炸藥生產企業(yè)都 采用固體硝酸銨生產膨化硝銨炸藥和乳化炸藥，該生產方式存在綜合能耗高、破碎設備故障率高、維修運行費用高、生產粉塵和噪音大等缺點。使用液態(tài)硝酸銨制造膨化硝銨炸藥和乳化炸藥可完全避免上述問題，同時可減化炸藥生產工序，提高生產效率，降低生產成本，顯著改善生產環(huán)境。使用液態(tài)硝酸銨生產工業(yè)炸藥，炸藥生廠家只需少量投資，配備液態(tài)硝酸銨儲存罐即可。但是，液態(tài)硝酸銨儲存容易出現(xiàn)結晶、沉淀，給硝酸銨的使用帶來不便。而且，作為硝酸銨產品最大消費領域的民爆領域，一般生產商購買固體硝酸銨后，再經過溶解、加熱、蒸發(fā)得到高溫液態(tài)硝酸銨投入下一個工序，儲存在儲存罐中的高溫硝酸銨由于散熱不均勻或加熱點的數(shù)量限制，很容易發(fā)生溫度不均勻，影響了液態(tài)硝酸銨的廣泛使用。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種液態(tài)硝酸銨儲存罐，通過對儲存罐中的硝酸銨進行循環(huán)流動處理，解決液態(tài)硝酸銨的溫度不均勻問題，并可改善液態(tài)硝酸銨的結晶沉淀問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種液態(tài)硝酸銨儲存罐，包括罐體和連接罐體的卸料管，所述卸料管上設有控制卸料管開閉的卸料閥和抽送液態(tài)硝酸銨的泵，所述泵與罐體之間還通過循環(huán)管連接，所述循環(huán)管上設有循環(huán)控制閥。進一步地，所述罐體還通過消防管、水蒸汽管和放料管分別連接消防水源、水蒸汽源和水相罐；所述消防管上設有雨淋閥，所述水蒸汽管上設有加熱閥，所述放料管上設有放料閥。進一步地，所述卸料閥、循環(huán)控制閥、雨淋閥、加熱閥及放料閥均為氣動閥。進一步地，還包括有自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括控制操作柜和PLC程序控制模塊，所述PLC程序控制模塊連接控制操作柜，接收控制操作柜的控制指令；所述PLC程序控制模塊還連接卸料閥、循環(huán)控制閥、雨淋閥、加熱閥、放料閥及泵，并根據(jù)預定程序對上述部件進行控制。進一步地，所述控制操作柜上設有卸料鍵、加料鍵及循環(huán)鍵，在觸發(fā)時可分別向PLC程序控制模塊發(fā)出卸料指令、加料指令和循環(huán)指令。進一步地，所述PLC程序控制模塊還連接有測溫裝置，所述測溫裝置安裝于罐體內部。進一步地，所述控制操作柜上還設有超溫報警器和溫度顯示器，連接所述測溫裝置。進一步地，所述測溫裝置為溫度傳感器。[0013]本實用新型通過泵對儲存的液態(tài)硝酸銨進行循環(huán)處理，結構簡單，成本低廉，符合工藝要求，有效解決了液態(tài)硝酸銨的溫度不均勻問題，改善了液態(tài)硝酸銨的結晶沉淀問題。此外，通過液態(tài)硝酸銨儲存罐的自動控制系統(tǒng)，可進行溫度控制、消防控制、緊急切斷等操作，使用安全、可靠，也具有保溫功能，可防止硝酸銨溶液降溫、結晶、沉淀。自動控制系統(tǒng)還可實現(xiàn)了遠程監(jiān)控操作，降低了勞動強度，極大提高了生產效率，減少炸藥生產線在線操作人員，符合當前民爆行業(yè)政策導向。

圖I是本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐的實施方式示意圖；圖2是本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐的自動控制系統(tǒng)連接控制示意圖。其中10，罐體；11，卸料閥；12，循環(huán)控制閥；13，雨淋閥；14，加熱閥； 15，放料閥；21，卸料管；22，循環(huán)管；23，消防管；24，水蒸汽管；25，放料管； 30，泵；40，控制操作柜；41，卸料鍵；42，加料鍵；43，循環(huán)鍵；44，超溫報
警器；45，溫度顯示器；50，PLC程序控制模塊；60，測溫裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。請參閱圖I及圖2，本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐，包括罐體10和連接罐體10的卸料管21，卸料管21上設有控制卸料管21開閉的卸料閥11和抽送液態(tài)硝酸銨的泵30，泵30與罐體10之間還通過循環(huán)管22連接，所述循環(huán)管22上設有循環(huán)控制閥12。向儲存罐卸料時，連接好槽罐車后卸料閥11打開的同時循環(huán)控制閥12處于關閉狀態(tài)，啟動泵30將液態(tài)硝酸銨抽入儲存罐內。當需要對儲存罐內的液態(tài)硝酸銨進行循環(huán)操作時，卸料閥11處于關閉狀態(tài)，打開循環(huán)控制閥12后啟動泵30即可實現(xiàn)，可有效防止儲存罐內的硝酸銨溫度不均勻，防止硝酸銨沉淀，有助于硝酸銨的溶解。作為優(yōu)選實施方式，本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐的罐體10還通過消防管23、水蒸汽管24和放料管25分別連接消防水源、水蒸汽源和水相罐；所述消防管23上設有雨淋閥13，所述水蒸汽管24上設有加熱閥14，所述放料管25上設有放料閥15。所述卸料閥11、循環(huán)控制閥12、雨淋閥13、加熱閥14及放料閥15可根據(jù)需要選用，本實用新型并無特別限制，優(yōu)選的，上述各種閥均采用氣動閥。本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐可通過手動方式開關循環(huán)控制閥12，控制泵30的啟動與停止、加熱閥14啟動與停止、放料閥15的開、關等操作，以供操作人員在操作需要時進行手動操作。當溫度達到下限時打開加熱閥14向罐體10內輸入水蒸汽，達到溫度上限時關閉加熱閥14。此外，當罐體10內溫度達到設定溫度超上限時可打開雨淋閥13，消防水通過消防管23向罐體10內噴入消防水，以降低罐內溫度，防止局部過熱發(fā)生火災或爆炸事故。當需要使用罐體10內儲存的硝酸銨時，打開放料閥15即可使液態(tài)硝酸銨流入水相罐內，進行下一道工序。作為優(yōu)選實施方式，本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐還包括有自動控制系統(tǒng)，如圖2所示，自動控制系統(tǒng)可包括控制操作柜40和PLC程序控制模塊50，PLC程序控制模塊50連接控制操作柜40，接收控制操作柜40的控制指令；所述PLC程序控制模塊50還連接卸料閥11、循環(huán)控制閥12、雨淋閥13、加熱閥14、放料閥15及泵30等部件，并根據(jù)預定程序對上述部件進行控制。進一步地，控制操作柜40上設有卸料鍵41、加料鍵42及循環(huán)鍵43，在觸發(fā)時可分別向PLC程序控制模塊50發(fā)出卸料指令、加料指令和循環(huán)指令。為提高本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐的自動化程度，PLC程序控制模塊還可連接有測溫裝置60，測溫裝置60安裝于罐體10內部，PLC程序控制模塊50實時接收測溫裝置60傳送的溫度信息，當溫度達到設定溫度下限時打開加熱閥14對硝酸銨進行加熱，當溫度達到設定溫度上限時關閉加熱閥14，當溫度達到設定溫度的超上限時打開雨淋閥13以降低罐內溫度。此外，在控制操作柜40上還可設有超溫報警器44和溫度顯示器45，連接所述測溫裝置60，以使罐體10內部的溫度狀態(tài)更直觀的顯示，防止罐體溫度過高引發(fā)事故。作為優(yōu)選方案，測溫裝置60為溫度傳感器，但實際生產中并不以此為限，也可采用其它方式實現(xiàn)。本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐主要完成存儲硝酸銨溶液，利用輸入的水蒸汽控制硝酸銨溶液的溫度，并向水相罐輸送硝酸銨溶液。除前述的手動控制外，還可通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。此時，Pic程序控制模塊50接收控制操作柜40的控制指令，按照編寫的程序，完成泵的啟動與停止，以防止硝酸銨沉淀，有助于硝酸銨的溶解；當溫度達到下限 時自動打開加熱閥14，達到溫度上限時自動關閉加熱閥14。結合設置在罐體10內的測溫裝置60，PIC程序控制模塊能50完成對溫度上下限的監(jiān)控，通過溫度顯示器45和超高溫報警器44反饋給工作人員，控制操作柜40中的溫度顯示器45實時顯示儲存罐內的溫度。當溫度達到設定溫度超上限時，PLC程序控制模塊50控制雨淋閥13自動開啟，降低罐內溫度以防局部過熱發(fā)生火災或爆炸事故。本實用新型液態(tài)硝酸銨儲存罐的自動控制系統(tǒng)，能降低勞動強度，減少在線操作人員，提高自動化水平；并使得工作過程中儲存罐的工藝參數(shù)與工作狀態(tài)都可以在控制室內通過控制操作柜40進行觀察與操作，實現(xiàn)遠程操作，大大降低了人員傷亡的系數(shù)。所采用控制閥門為氣動閥，動作反應迅速使數(shù)據(jù)誤差大大減少，安全實用，結構簡單，降低成本，符合工藝要求。本實用新型的實現(xiàn)過程可分為卸料、加料、循環(huán)三個環(huán)節(jié)1.卸料連接好槽罐車后卸料閥11打開的同時循環(huán)控制閥12處于關閉狀態(tài)，啟動泵30將液態(tài)硝酸銨抽入罐體10內；自動模式時按控制操作柜40上的卸料鍵41 一鍵完成。2.加料打開放料閥15，即使液態(tài)硝酸銨流入水相罐內；自動模式時按控制操作柜上的加料鍵42—鍵完成。3.循環(huán)卸料閥11、放料閥15均處于關閉狀態(tài)，打開循環(huán)控制閥12后啟動泵30 ；自動模式時按控制操作柜40上的循環(huán)鍵43 —鍵完成，以防止硝酸銨沉淀。此外，當溫度傳感器向PLC程序控制模塊50反饋罐內溫度達到設定溫度下限時，加熱閥14自動打開，向罐體10內輸送水蒸汽對硝酸銨進行加熱，達到設定溫度上限時自動關閉，當溫度達到設定溫度超上限時雨淋閥13自動打開以降低罐體10內溫度，防止罐內溫度過高導致局部過熱發(fā)生火災或爆炸事故。以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
權利要求1.一種液態(tài)硝酸銨儲存罐，包括罐體和連接罐體的卸料管，其特征在于，所述卸料管上設有控制卸料管開閉的卸料閥和抽送液態(tài)硝酸銨的泵，所述泵與罐體之間還通過循環(huán)管連接，所述循環(huán)管上設有循環(huán)控制閥。
2.根據(jù)權利要求I所述的液態(tài)硝酸銨儲存罐，其特征在于，所述罐體還通過消防管、水蒸汽管和放料管分別連接消 防水源、水蒸汽源和水相罐；所述消防管上設有雨淋閥，所述水蒸汽管上設有加熱閥，所述放料管上設有放料閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的液態(tài)硝酸銨儲存罐，其特征在于，所述卸料閥、循環(huán)控制閥、雨淋閥、加熱閥及放料閥均為氣動閥。
4.根據(jù)權利要求2所述的液態(tài)硝酸銨儲存罐，其特征在于，還包括有自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括控制操作柜和PLC程序控制模塊，所述PLC程序控制模塊連接控制操作柜，接收控制操作柜的控制指令；所述PLC程序控制模塊還連接卸料閥、循環(huán)控制閥、雨淋閥、加熱閥、放料閥及泵，并根據(jù)預定程序對上述部件進行控制。
5.根據(jù)權利要求4所述的液態(tài)硝酸銨儲存罐，其特征在于，所述控制操作柜上設有卸料鍵、加料鍵及循環(huán)鍵，在觸發(fā)時可分別向PLC程序控制模塊發(fā)出卸料指令、加料指令和循環(huán)指令。
6.根據(jù)權利要求4所述的液態(tài)硝酸銨儲存罐，其特征在于，所述PLC程序控制模塊還連接有測溫裝置，所述測溫裝置安裝于罐體內部。
7.根據(jù)權利要求6所述的液態(tài)硝酸銨儲存罐，其特征在于，所述控制操作柜上還設有超溫報警器和溫度顯示器，連接所述測溫裝置。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的液態(tài)硝酸銨儲存罐，其特征在于，所述測溫裝置為溫度傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種液態(tài)硝酸銨儲存罐，包括罐體和連接罐體的卸料管，所述卸料管上設有控制卸料管開閉的卸料閥和抽送液態(tài)硝酸銨的泵，所述泵與罐體之間還通過循環(huán)管連接，所述循環(huán)管上設有循環(huán)控制閥。本實用新型通過泵對儲存的液態(tài)硝酸銨進行循環(huán)處理，結構簡單，成本低廉，符合工藝要求，有效解決了液態(tài)硝酸銨的溫度不均勻問題，改善了液態(tài)硝酸銨的結晶沉淀問題。
文檔編號B65D90/48GK202687184SQ201220222209
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者蔡家源, 藍紹威 申請人:廣東明華機械有限公司羅定分公司