專利名稱：自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī),具體是自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著包裝工業(yè)的飛速發(fā)展，物品種類日益增多，對(duì)包裝技術(shù)的要求越來(lái)越高。包裝機(jī)可應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，包裝機(jī)能夠?qū)ζ瑒?、膠囊、規(guī)則異型片、顆粒、粘稠、半粘稠、液體等不同形態(tài)的物料進(jìn)行自動(dòng)充填包裝?，F(xiàn)有的包裝機(jī)在對(duì)粘稠、半粘稠或液體進(jìn)行包裝時(shí)，粘稠、半粘稠或液體流體通過(guò)上料機(jī)直接加入包裝機(jī)內(nèi)，當(dāng)需增加或減少單位時(shí)間內(nèi)輸入包裝機(jī)的流體量大小時(shí)，人們常常通過(guò)更換上料機(jī)來(lái)滿足向包裝機(jī)內(nèi)輸入不同大小單位時(shí)間內(nèi)流體量的需求，采用更換 上料機(jī)的方式，不僅浪費(fèi)成本，且操作也不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種改變單位時(shí)間內(nèi)向包裝機(jī)輸入流體量大小時(shí)操作方便，且不易造成成本浪費(fèi)的自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)。本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，包括料斗及與料斗接通的輸料管，所述輸料管與料斗接通的通道上設(shè)有控制料斗流向輸料管流體流量大小的流量控制機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型流量控制機(jī)構(gòu)的第一種設(shè)置和實(shí)施方式所述料斗的下端設(shè)有接通其內(nèi)部的圓形卸料管，所述輸料管與卸料管連接；所述流量控制機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件)包括旋鈕、轉(zhuǎn)軸、定位塊及圓形的密封板，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)卸料管且其兩端設(shè)置在卸料管外，所述旋鈕和定位塊分別連接于轉(zhuǎn)軸的兩端，所述密封板連接在轉(zhuǎn)軸上且設(shè)置在卸料管內(nèi)。流量控制機(jī)構(gòu)采用此種實(shí)施方式，在本實(shí)用新型工作時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)組件的旋鈕來(lái)改變密封板的傾斜度，從而來(lái)控制卸料管輸出流體量大小。作為本實(shí)用新型流量控制機(jī)構(gòu)的第二種設(shè)置和實(shí)施方式所述料斗的下端設(shè)有開口，所述輸料管密封料斗下端開口且接通料斗內(nèi)部，所述流量控制機(jī)構(gòu)為連接在輸料管上的旋轉(zhuǎn)閥。流量控制機(jī)構(gòu)采用此種實(shí)施方式，在本實(shí)用新型工作時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥來(lái)控制輸料管輸出流體量大小。所述輸料管的管路上連接有氣缸。所述輸料管上連接有斷流電磁閥，所述斷流電磁閥連接在輸料管的出料端與氣缸之間的輸料管的管路上。所述輸料管的出料端連接有下料管。其中，下料管為本實(shí)用新型與包裝機(jī)的觸接端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型通過(guò)在輸料管與料斗接通的通道上設(shè)置流量控制機(jī)構(gòu)，在本實(shí)用新型工作時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)流量控制機(jī)構(gòu)來(lái)改變料斗輸向輸料管的流體量大小，如此，改變單位時(shí)間內(nèi)向包裝機(jī)輸入流體量大小時(shí)操作方便，便于實(shí)現(xiàn)，且成本低廉。(2)本實(shí)用新型輸料管上連接有氣缸，本實(shí)用新型可通過(guò)氣缸的工作，從而向輸料管內(nèi)加壓，如此，便于輸料管內(nèi)流體的流通。(3)本實(shí)用新型輸料管的出料端與氣缸之間的輸料管的管路上連接有斷流電磁閥，本實(shí)用新型停止工作時(shí)，斷流電磁閥關(guān)閉，輸料管中的流體則不會(huì)滴漏，從而避免因流體滴漏而造成資源浪費(fèi)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖?！0017]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為1、料斗，2、輸料管，3、調(diào)節(jié)組件，31、旋鈕，32、轉(zhuǎn)軸，33、密封板，34、定位塊，4、氣缸，5、斷流電磁閥，6、下料管，7、卸料管，8、旋轉(zhuǎn)閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例一如圖I及圖2所示，自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，包括料斗I和輸料管2，料斗I的下端設(shè)有接通其內(nèi)部的圓形卸料管7，輸料管2與卸料管7連接，輸料管2與卸料管7連接的一端構(gòu)成流體輸入端口，輸料管2相對(duì)連接卸料管7端的另一端構(gòu)成流體輸出端口。為了避免輸料管2損壞和便于包裝機(jī)連接端的更換，輸料管2的流體輸出端口連接有下料管6。卸料管7上設(shè)有控制其內(nèi)流體流量大小的流量控制機(jī)構(gòu)，流量控制機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)組件3，調(diào)節(jié)組件3包括旋鈕31、轉(zhuǎn)軸32、定位塊34及圓形的密封板33，其中，轉(zhuǎn)軸32穿過(guò)卸料管7且其兩端設(shè)置在卸料管7外，旋鈕31和定位塊34分別連接于轉(zhuǎn)軸32的兩端，密封板33連接在轉(zhuǎn)軸32上且設(shè)置在卸料管7內(nèi)。調(diào)節(jié)組件3通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕31帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封板33也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)密封板33的圓形端面轉(zhuǎn)動(dòng)到平行位置時(shí)，其橫截面的端面面積最大，即此時(shí)卸料管7輸出流體流量最??；當(dāng)密封板33的圓形端面轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直放置時(shí)，其橫截面的端面面積最小，即此時(shí)卸料管7輸出流體流量最大。為了使流體流通順暢，輸料管2的管路上連接有氣缸4。為了防止上料機(jī)停止工作時(shí)輸料管2出現(xiàn)滴漏，輸料管2的流體輸出端口與氣缸4之間的輸料管2的管路上連接有斷流電磁閥5。本實(shí)施例工作時(shí)，氣缸4和斷流電磁閥5啟動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)組件3對(duì)卸料管7輸出的流量大小進(jìn)行控制，通過(guò)氣缸4向輸料管2內(nèi)加壓，從而使輸料管2內(nèi)流體的輸出順暢；本實(shí)施例停止工作時(shí)，先關(guān)閉氣缸4，再關(guān)閉斷流電磁閥5，最后再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)組件3使卸料管7的流通量最小。實(shí)施例二 如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于料斗I的下端設(shè)有開口，輸料管2密封料斗I下端開口且接通料斗I內(nèi)部，流量控制機(jī)構(gòu)為連接在輸料管2上的旋轉(zhuǎn)閥8。本實(shí)施例未設(shè)置卸料管7和調(diào)節(jié)組件3，而是直接將輸料管2與料斗I連接。[0024]本實(shí)施例工作時(shí)，氣缸4和斷流電磁閥5啟動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥8對(duì)輸料管2輸出的流量大小進(jìn)行控制，通過(guò)氣缸4向輸料管2內(nèi)加壓，從而使輸料管2內(nèi)流體的輸出順暢；本實(shí)施例停止工作時(shí)，先關(guān)閉氣缸4，再關(guān)閉斷流電磁閥5，最后再調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥8。 如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，其特征在于包括料斗(I)及與料斗(I)接通的輸料管(2)，所述輸料管(2)與料斗(I)接通的通道上設(shè)有控制料斗(I)流向輸料管(2)流體流量大小的流量控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，其特征在于所述料斗(I)的下端設(shè)有接通其內(nèi)部的圓形卸料管(7 )，所述輸料管(2 )與卸料管(7 )連接；所述流量控制機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)組件(3)，所述調(diào)節(jié)組件(3)包括旋鈕(31)、轉(zhuǎn)軸(32)、定位塊(34)及圓形的密封板(33 )，所述轉(zhuǎn)軸(32 )穿過(guò)卸料管(7 )且其兩端設(shè)置在卸料管(7 )外，所述旋鈕(31)和定位塊(34)分別連接于轉(zhuǎn)軸(32 )的兩端，所述密封板(33 )連接在轉(zhuǎn)軸(32 )上且設(shè)置在卸料管(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，其特征在于所述料斗(I)的下端設(shè)有開口，所述輸料管(2 )密封料斗(I)下端開口且接通料斗(I)內(nèi)部，所述流量控制機(jī)構(gòu)為連接在輸料管(2)上的旋轉(zhuǎn)閥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3所述的任一種自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，其特征在于所述輸料管(2)的管路上連接有氣缸(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3所述的任一種自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，其特征在于所述輸料管(2 )上連接有斷流電磁閥(5 )，所述斷流電磁閥(5 )連接在輸料管(2 )的出料端與氣缸(4 )之間的輸料管(2 )的管路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3所述的任一種自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，其特征在于所述輸料管(2)的出料端連接有下料管(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)充填包裝機(jī)的流體上料機(jī)，包括料斗(1)及與料斗(1)接通的輸料管(2)，輸料管(2)與料斗(1)接通的通道上設(shè)有控制料斗(1)流向輸料管(2)流體流量大小的流量控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，且通過(guò)流量控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制料斗(1)輸向輸料管(2)的流體量大小，改變單位時(shí)間內(nèi)向包裝機(jī)輸入流體量大小時(shí)操作方便。
文檔編號(hào)B65B37/02GK202557850SQ201220235580
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
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