專利名稱：一種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)市場上生產(chǎn)包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)的主要缺陷包括膜在輸送的過程中，由于輸送機構(gòu)的頻率不一致，容易造成膜在輸送過程中受到的張カ無法恒定，導(dǎo)致膜的厚度，材質(zhì)密度不一致。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型的目的是提供ー種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)，能夠使得生產(chǎn)出的膜厚度一致，材質(zhì)密度一致，生產(chǎn)穩(wěn)定，設(shè)備工作效率高?！け緦嵱眯滦偷哪康氖峭ㄟ^以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。—種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)，包括拉桿式輸送機構(gòu)、附屬材料輸送機構(gòu)；所述的拉桿式輸送機構(gòu)與附屬材料輸送機構(gòu)連接。所述的拉桿式輸送機構(gòu)是由3個輥筒和I個拉桿組成的；所述的拉桿上安裝I個輥筒。所述的附屬材料輸送機構(gòu)是有3個輥筒組成的；所述的中間的輥筒的位置略高于兩頭輥筒的連線。本實用新型的有益效果拉桿式運輸機構(gòu)的拉桿的設(shè)置，使膜在運輸過程中由拉桿調(diào)節(jié)膜的張力，避免了膜的厚度，材質(zhì)密度不一致的情形；將附屬材料輸送機構(gòu)連接拉桿式輸送機構(gòu)，使得附屬材料同膜的粘合更加方便簡潔。

下面根據(jù)附圖和實例對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)說明圖
具體實施方式
—種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)，包括拉桿式輸送機構(gòu)I、附屬材料輸送機構(gòu)2 ;所述的拉桿式輸送機構(gòu)I與附屬材料輸送機構(gòu)2連接。所述的拉桿式輸送機構(gòu)I是由3個輥筒3和I個拉桿4組成的；所述的拉桿4上安裝I個輥筒3。所述的附屬材料輸送機構(gòu)2是有3個輥筒3組成的；所述的中間的輥筒3的位置略高于兩頭輥筒3的連線。本實用新型的工作流程膜進(jìn)入輸送系統(tǒng)，附屬材料由附屬材料輸送機構(gòu)送入，并在拉桿式輸送機構(gòu)處粘合在膜上，并由輸送系統(tǒng)將成品膜輸送出。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的。
權(quán)利要求1.ー種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)，包括拉桿式輸送機構(gòu)、附屬材料輸送機構(gòu)；其特征在干所述的拉桿式輸送機構(gòu)與附屬材料輸送機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的拉桿式輸送機構(gòu)是由3個輥筒和I個拉桿組成的；所述的拉桿上安裝I個輥筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的附屬材料輸送機構(gòu)是有3個輥筒組成的；所述的中間的輥筒的位置略高于兩頭輥筒的連線。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的輸送系統(tǒng)，包括拉桿式輸送機構(gòu)、附屬材料輸送機構(gòu)；所述的拉桿式輸送機構(gòu)與附屬材料輸送機構(gòu)連接。所述的拉桿式輸送機構(gòu)是由3個輥筒和1個拉桿組成的；所述的拉桿上安裝1個輥筒。所述的附屬材料輸送機構(gòu)是有3個輥筒組成的；所述的中間的輥筒的位置略高于兩頭輥筒的連線。本實用新型能夠使得生產(chǎn)出的膜厚度一致，材質(zhì)密度一致，生產(chǎn)穩(wěn)定，設(shè)備工作效率高。
文檔編號B65H23/26GK202657730SQ20122023822
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者周波 申請人:固鎮(zhèn)皖鑫塑編有限公司