專利名稱:新型防爆吸污車的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型屬于在環(huán)衛(wèi)領域、石油化工領域、燃氣行業(yè)對含有可燃性氣體的廢液或本身具有可燃性的殘液的收集、運輸及排放的車輛。
背景技術(shù):
目前市場上絕大多數(shù)真空吸污車只能吸抽普通廢液,對含有可燃氣體或本身具有可燃性的殘液無法進行吸抽,主要是因為整車不具備抗爆功能,車上所攜帶的零部件容易 產(chǎn)生靜電或火花,會導致在吸抽作業(yè)或運輸環(huán)節(jié)發(fā)生液體燃燒或爆炸,但同時環(huán)衛(wèi)領域、石油化工領域、燃氣行業(yè)對可燃氣體或液體的收集與運輸又存在一定的需求,而防爆吸污車完全能夠滿足他們的這種工況要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種新型防爆吸污車,以解決目前真空吸污車整車不具備抗爆功能,作業(yè)中會發(fā)生液體燃燒或爆炸的問題。本實用新型采取的技術(shù)方案是包括車身,罐體上部安裝有罐蓋總成,下部固定連接排污口,吸污管與罐體固定連接,防溢裝置與罐體上部固定連接,防爆真空泵與車身固定連接,阻火器通過排氣管道與防爆真空泵連接,吸氣管道與防溢裝置連接。本實用新型所述的罐體結(jié)構(gòu)是封頭與筒體固定連接,內(nèi)部固定連接隔板,該隔板上下開有用于液體的流通圓孔。本實用新型所述的罐體內(nèi)部涂有環(huán)氧導靜電防腐涂層。本實用新型所述的防爆真空泵采用的葉片為碳纖維材質(zhì)。本實用新型所述的防溢裝置上部有出氣口,下部設有球籠,球籠內(nèi)部帶有浮球,出氣口。本實用新型所述的罐蓋總成的結(jié)構(gòu)是上部的人孔蓋通過耐酸堿密封墊用螺栓與法蘭固定連接,在人孔蓋里側(cè)固定連接安全泄放裝置。本實用新型一種實施方式是吸氣管道與四通閥連接,防爆真空泵與四通閥連接,排氣管道與四通閥連接。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎,罐體帶有安全排放裝置,如罐體內(nèi)部發(fā)生燃燒,安全排放裝置會自動打開泄壓;吸氣管線帶有消焰阻火裝置,如外界有火源則火焰不會通過管線引燃罐內(nèi)可燃物;采用防爆真空泵進行吸抽作業(yè),旋片為碳纖維材質(zhì),不會與泵體內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生火花;罐體噴涂導靜電涂層,同時車輛安裝導靜電裝置,確保罐內(nèi)可燃液體不會因靜電火花產(chǎn)生燃燒。
圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型罐體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型罐蓋結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖4是本實用新型管線布置示意圖;圖5是本實用新型防溢裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
包括車身1,罐體5上部安裝有罐蓋總成4,下部固定連接排污口 7,吸污管6與罐體5固定連接,防溢裝置3與罐體上部固定連接,防爆真空泵8與車身固定連接,阻火器2通過排氣管道16與防爆真空泵8連接,吸氣管道17與防溢裝置3連接。防爆真空泵8采用的葉片為碳纖維材質(zhì),強度高,耐磨性好,當葉片高速旋轉(zhuǎn)時與泵體內(nèi)部摩擦不會有火花產(chǎn)生。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖2所示,罐體5結(jié)構(gòu)是封頭11與筒體10固定連接,內(nèi)部固定連接隔板9,該隔板9上下開有用于液體的流通圓孔。罐體5采用板材制作,板材厚度為6_,截面形狀為圓形或橢圓結(jié)構(gòu),前后端封頭采用標準蝶形封頭,中部弧高大于100mm,封頭與罐體采用對接方式焊接,筒體10采用縱向焊縫,機器自動焊接,單面焊雙面成型,內(nèi)部帶有與封頭11同等強度的隔板9,隔板9上下開有直徑200mm-400mm的圓孔用于液體的流通,中部開有直徑500mm的人孔,隔板間距小于1500mm。罐體內(nèi)部涂有環(huán)氧導靜電防腐涂層,涂料為底面合一,采用兩邊刷涂處理,確保漆膜厚度50 μ m,表面電阻率IO8-IO11 Ω當罐內(nèi)液體晃動與罐壁產(chǎn)生靜電后,靜電會通過涂層傳導到外部。同時車輛安裝導靜電拖帶,確保罐內(nèi)可燃液體不會因靜電火花產(chǎn)生燃燒。如圖3所示,上部的人孔蓋12通過耐酸堿密封墊15用螺栓13與法蘭固定連接,在人孔蓋12里側(cè)固定連接安全泄放裝置14。罐體上部安裝有罐蓋總成4,上部為人孔蓋12,采用鋁合金壓鑄成型,下方配有耐酸堿密封墊15,與法蘭采用24個Ml2螺栓13固定,在人孔蓋12里側(cè)配有直徑為250mm的安全泄放裝置14,可在罐內(nèi)壓力達到O. 02Γ0. 032MPa范圍內(nèi)時打開,最大緊急排氣流量7000m3/h,該型罐蓋4具有防傾翻、緊急防爆的功能。如圖4所示,吸氣管道17與四通閥18連接,防爆真空泵8與四通閥18連接,排氣管道16與四通閥18連接。排氣出口增加有阻火器2,口徑為50mm,壓力為O. 6Mpa,阻火器材質(zhì)為不銹鋼,可適用于閃點低于28°C的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60°C的煤油、柴油、甲笨、原油等,即使排出的氣體發(fā)生燃燒,火焰也不會通過管線傳到罐體內(nèi)部。吸氣時,將四通閥手柄18扳到吸位置,罐內(nèi)氣體通過吸氣管道17進入防爆真空泵8,然后氣體經(jīng)過排氣管道16及阻火器2排儲罐外,此時被吸收液體通過吸污管6吸入罐體內(nèi)部。加壓排料時,將四通閥手柄18扳到排位置,外部空氣通過排氣管道16及阻火器2進入防爆真空泵8,然后通過吸氣管道17及防溢裝置3進入罐體,此時打開排污口 7,罐內(nèi)液體被加壓排出。如圖5所述,防溢裝置下部設有球籠20,球籠20內(nèi)部帶有浮球19,當罐內(nèi)液體上升到一定位置時,浮球被頂起,與球籠20上部的錐面相接觸,確保液體不會通過出氣口 21進入真空泵8。
權(quán)利要求1.一種新型防爆吸污車,其特征在于包括車身,罐體上部安裝有罐蓋總成,下部固定連接排污口,吸污管與罐體固定連接,防溢裝置與罐體上部固定連接,防爆真空泵與車身固定連接,阻火器通過排氣管道與防爆真空泵連接,吸氣管道與防溢裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型防爆吸污車,其特征在于罐體結(jié)構(gòu)是封頭與筒體固定連接,內(nèi)部固定連接隔板,該隔板上下開有用于液體的流通圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型防爆吸污車,其特征在于罐體內(nèi)部涂有環(huán)氧導靜電防腐涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型防爆吸污車,其特征在于防爆真空泵采用的葉片為碳纖維材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型防爆吸污車,其特征在于防溢裝置上部有出氣口,下部設有球籠,球籠內(nèi)部帶有浮球,出氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型防爆吸污車,其特征在于罐蓋總成的結(jié)構(gòu)是上部的人孔蓋通過耐酸堿密封墊用螺栓與法蘭固定連接,在人孔蓋里側(cè)固定連接安全泄放裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型防爆吸污車,其特征在于吸氣管道與四通閥連接,防爆真空泵與四通閥連接,排氣管道與四通閥連接。
專利摘要本實用新型涉及一種新型防爆吸污車,屬于專用車輛。包括車身,罐體上部安裝有罐蓋總成,下部固定連接排污口,吸污管與罐體固定連接,防溢裝置與罐體上部固定連接,防爆真空泵與車身固定連接,阻火器通過排氣管道與防爆真空泵連接,吸氣管道與防溢裝置連接。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎,罐體帶有安全排放裝置,采用防爆真空泵進行吸抽作業(yè),罐體噴涂導靜電涂層,保證作業(yè)安全。
文檔編號B65F3/24GK202687243SQ20122024019
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月27日
發(fā)明者李再鑫 申請人:長春雙龍專用汽車制造有限公司