專利名稱：一種無邊絡(luò)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械裝置，特別涉及一種無邊絡(luò)筒。
背景技術(shù)：
在紡織生產(chǎn)過程中，絡(luò)筒是紡織前準(zhǔn)備工作的第一道工序，是將管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒子，供下一道工序如整經(jīng)、搖紗、捻線、卷緯等使用。絡(luò)筒是形成筒子必不可少的工件，其一般是一個(gè)圓筒形筒身，筒身兩端有邊盤。有邊盤的絡(luò)筒常用來平行卷繞，卷繞的紗圈不能高于邊盤高度，否則紗線極易從絡(luò)筒兩端滑脫。而且，在將有邊盤的絡(luò)筒上的紗線退繞的時(shí)候，容易引起紗線張力波動(dòng)，增加斷頭。同時(shí)，由于目前的絡(luò)筒都是由鋁合金材料制成，不僅浪費(fèi)了金屬材料，而且由于筒身很重，在生產(chǎn)過程中驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)很是耗電。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種無邊絡(luò)筒，重量輕，使用時(shí)節(jié)省能耗，可以使用交叉卷繞，增加卷繞紗線長(zhǎng)度。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種無邊絡(luò)筒，包括筒身，所述筒身兩端口設(shè)有外翻的凸緣。凸緣的外徑大于筒身外徑3-5毫米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)一、省電和傳統(tǒng)的有邊絡(luò)筒成形相比，由于沒有了邊盤，在與有邊鋁管卷繞同樣重量化纖絲的情況下，在包覆機(jī)上使用時(shí)，有效地避免了無益耗電，從而達(dá)到節(jié)電的目的，降低了生產(chǎn)成本。二、提高工效由于沒有了邊盤的約束，同傳統(tǒng)有邊絡(luò)筒成形比較起來，在卷繞直徑上不再受到限制，可以交叉卷繞，因此可以卷繞出比相應(yīng)的有邊鋁管更多的化纖絲(且容易退繞)，可以大大延長(zhǎng)在包覆機(jī)上的使用時(shí)間，不僅減少了紗線的接頭，更重要的是可以保證一個(gè)人工能夠操作更多的機(jī)臺(tái)，有力地提高了工效。三、簡(jiǎn)化了鋁管規(guī)格，有利于生產(chǎn)上對(duì)鋁管的利用效率，減少了廠家在鋁管上的費(fèi)用投入；同時(shí)由于體積大大減小，可以節(jié)省大量生產(chǎn)用地，便于周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸。

圖I為本實(shí)用新型立體示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)立體示意圖。圖中I.筒身，2.凸緣，3.邊盤。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括筒身，所述筒身I兩端口設(shè)有外翻的凸緣2。[0015]凸緣2的外徑大于筒身I外徑3毫米。使用本實(shí)用新型進(jìn)行絡(luò)紗時(shí)，卷繞紗線可以繞成兩面錐形，易于退繞，且繞線長(zhǎng)度變長(zhǎng)，增加筒管繞線時(shí)間，減少了人 工更換絡(luò)筒的次數(shù)。
權(quán)利要求1.一種無邊絡(luò)筒，包括筒身，其特征在于所述筒身兩端口設(shè)有外翻的凸緣。
2.如權(quán)利要求I所述的一種無邊絡(luò)筒，其特征在于凸緣的外徑大于筒身外徑3-5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無邊絡(luò)筒，包括筒身，所述筒身兩端口設(shè)有外翻的凸緣。凸緣的外徑大于筒身外徑3-5毫米。由于本實(shí)用新型沒有了現(xiàn)有技術(shù)中的邊盤，節(jié)省了制造筒管的鋁合金材料，降低自身重量和紡織機(jī)械驅(qū)動(dòng)絡(luò)筒時(shí)的電能損耗。絡(luò)紗時(shí)可以繞成兩面錐形，便于退繞，且繞線長(zhǎng)度變長(zhǎng)，增加繞線時(shí)間，減少了人工更換絡(luò)筒的次數(shù)。
文檔編號(hào)B65H75/14GK202729468SQ20122024021
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月27日
發(fā)明者桑建軍, 張梟 申請(qǐng)人:桑建軍