專利名稱：一種條煙剔除收集裝置及煙條封箱機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草電氣自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種條煙剔除收集裝置及煙條封箱機。
背景技術(shù)：
目前，通常的做法是在煙條封箱機的條煙通道上設置煙條包裝質(zhì)量檢測裝置，對煙條的質(zhì)量進行檢測。圖I為目前通常使用的煙條封箱機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，煙條封箱機包括煙條檢測裝置1，剔除器4、輸送帶5、條煙剔除收集箱6。煙條檢測裝置I安裝在輸送帶5上，對煙條2，3進行多角度的拍照和檢測判斷后，剔除器4將外觀質(zhì)量不合格的煙條剔除到條煙剔除收集箱6中。在煙條封箱機操作的過程中，封箱機組操作人員要完成加紙箱、換標簽卷、檢測貼碼質(zhì)量、質(zhì)檢等操作，因此會存在條煙剔除收集箱6滿，而沒有及時清理條煙剔除收集箱6的情況。出現(xiàn)此類情況會帶來兩種危害1、由于條煙剔除收集箱 6過滿，在剔除時受到阻力，致使條煙不能被正常剔除，而是留在輸送帶5中，使得質(zhì)量不合格條煙被包裝到煙箱中，流向市場，并且可能使條煙歪斜，造成封箱機停機，輸送帶5堵塞，影響生產(chǎn)的正常進行。2、由于條煙剔除收集箱6過滿，被剔除的條煙掉落在條煙剔除收集箱6周圍的設備操作區(qū)域，影響設備現(xiàn)場的整潔性和秩序性。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術(shù)問題是提供一種條煙剔除收集裝置，能夠檢測收集箱中被剔除的煙條是否裝滿。一種條煙剔除收集裝置，包括收集箱、光電式檢測器、反射板、控制裝置和報警裝置；所述收集箱的一個側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部設置所述光電式檢測器；所述反射板設置在與所述側(cè)板相對設置的所述收集箱的另一側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部；所述反射板將所述光電式檢測器發(fā)射的光反射回所述光電式檢測器；所述控制裝置分別與所述光電式檢測器和所述報警裝置連接；在所述光電式檢測器未接收到所述反射板反射回的光的時長超過時長閾值的狀態(tài)下，所述控制裝置發(fā)送報警信號到所述報警裝置。根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例，進一步的，所述收集箱包括固定式底座和推拉式箱體，其中所述推拉式箱體放置在所述固定式底座內(nèi)。根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例，進一步的，所述固定式底座設置3塊側(cè)板，分別為后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板；所述推拉式箱體設置4塊側(cè)板，分別為前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板；所述推拉式箱體放置在所述固定式底座內(nèi)，并且所述推拉式箱體的前側(cè)板與所述固定式底座的后側(cè)板相對，所述推拉式箱體的前側(cè)板的高度與所述固定式底座的后側(cè)板的高度相同。根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例，進一步的，所述光電式檢測器設置在所述固定式底座的后側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部；所述反射板設置在所述推拉式箱體的前側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部；其中，所述推拉式箱體的前側(cè)板的高度高于所述推拉式箱體的其余三塊側(cè)板的高度。根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例，進一步的，所述報警裝置為報警器或報警燈。根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例，進一步的，所述的條煙剔除收集裝置還包括復位按鈕，所述復位按鈕設置在所述收集箱的側(cè)板外側(cè)上。本實用新型要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種煙條封箱機，包括上述的條煙剔除收集裝置。本實用新型的條煙剔除收集裝置能夠檢測收集箱中被剔除的煙條是否裝滿，可以在收集箱裝滿的情況下，發(fā)出報警信息，提示操作員及時清理收集箱中的條煙。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的煙條封箱機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例的示意圖；圖3為根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例中控制裝置與其它裝置連接的示意圖；圖4A-4C為根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例中收集箱的示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行多方面的描述。圖2為根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例的示意圖。如圖2所示，煙條封箱機包括煙條檢測裝置1，剔除器4、輸送帶5和條煙剔除收集裝置。輸送帶上有煙條2、3。條煙剔除收集裝置包括收集箱、光電式檢測器(在圖中未畫出)、反射板(在圖中未畫出)、控制裝置(在圖中未畫出)和報警裝置9。收集箱的一側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部設置光電式檢測器；其中，側(cè)板內(nèi)側(cè)指的是側(cè)板朝向收集箱內(nèi)部的一側(cè)。反射板設置在收集箱的另一側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部。兩個側(cè)板為收集箱的相對設置的側(cè)板。反射板將光電式檢測器發(fā)射的光反射回光電式檢測器?？刂蒲b置分別與光電式檢測器和報警裝置9連接；在光電式檢測器未接收到反射板反射回的光的時長超過時長閾值的狀態(tài)下，時長閾值一般設為2秒，控制裝置發(fā)送報警信號到報警裝置9，報警裝置9發(fā)出警報，通知工作人員。根據(jù)一個實施例，在光電式檢測器未接收到反射板反射回的光的時長超過時長閾值的狀態(tài)下，光電式檢測器向控制裝置發(fā)送信號，或由控制裝置實時檢測光電式檢測器是否接收到反射板反射回的光。根據(jù)本實用新型的一個實施例，收集箱可以是一個單個箱體，收集箱的任意兩個相對的側(cè)板中的一個側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部設置光電式檢測器，反射板設置在另一個側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部。根據(jù)一個實施例，收集箱也可以由固定式底座7和推拉式箱體8組成，推拉式箱體8放置在固定式底座7內(nèi)。根據(jù)本實用新型的一個實施例，收集箱由固定底座7和推拉式收集箱8組成。固定底座7的尺寸比原先的收集箱稍大。作為新型收集箱的固定底座被固定在原收集箱所在位置。在固定底座7的頂部安裝一個光電式檢測器，光電式檢測器光線直射到反射板上，反射板將光線反射回檢測器，檢測器獲取到檢測信號。報警裝置9通過閃爍燈光和鳴響的形式對條煙收集箱滿進行報警。報警裝置9可以為報警器或報警燈等等。條煙剔除收集裝置還包括復位按鈕10，復位按鈕10設置在收集箱的側(cè)板外側(cè)，其中，側(cè)板外側(cè)指的是側(cè)板朝向收集箱外部的一側(cè)。根據(jù)本實用新型的一個實施例，當收集箱滿到一定程度時，光電式檢測器和反射板被煙條擋住超過一定的時間，可以為2秒，判斷收集箱已滿?？刂蒲b置發(fā)出報警信號給報警裝置，報警裝置發(fā)出閃爍燈和鳴響，提醒操作人員清理收集箱內(nèi)的煙條。操作人員清理推拉式收集箱8內(nèi)煙條后，將推拉式收集箱8放入固定底座7內(nèi)，按下復位按鈕，報警信息消除，光電式檢測器重新開始檢測收集箱料位。根據(jù)本實用新型的一個實施例，固定底座7和推拉式收集箱8可以為有機玻璃板制作。圖3為根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例中控制裝置與其它裝置連接的示意圖；如圖3所示，光電式檢測器32、復位按鈕34、報警裝置33與控制裝置31相連接。上述裝置的具體實現(xiàn)方式可以為集成電路、PLC、單片機等實現(xiàn)方式(例如控制裝置采用intel 80c51單片機)。根據(jù)上述裝置的具體實現(xiàn)方式，上述裝置之間的具體連接可以為電線連接或電連接等等。圖4A-4C為根據(jù)本實用新型的條煙剔除收集裝置的一個實施例中收集箱的示意圖。其中，圖4A為固定式底座的一個實施例的不意圖，圖4B為推拉式箱體的一個實施例的示意圖，圖4C為推拉式箱體放置在固定式底座內(nèi)形成收集箱的一個實施例的示意圖。如圖4A所示，固定式底座14設置3塊側(cè)板，分別為后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板。如圖4B所示，推拉式箱體12設置4塊側(cè)板，分別為前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板。如圖4C所示，推拉式箱體12放置在固定式底座14內(nèi)形成收集箱13，并且推拉式箱體12的前側(cè)板與固定式底座14的后側(cè)板相對，推拉式箱體12的前側(cè)板與固定式底座14的后側(cè)板的高度相同。根據(jù)本實用新型的一個實施例，光電式檢測器11設置在固定式底座14的后側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部；也可以在后側(cè)板的頂部開設安裝孔，安裝光電式檢測器11。反射板(在圖中未畫出)設置在推拉式箱體12的前側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部。推拉式箱體12的前側(cè)板的高度高于推拉式箱體12的其余三塊側(cè)板的高度，便于在前側(cè)板的頂部安裝光電檢測的反射板。根據(jù)本實用新型的一個實施例，煙條封箱機包括上述的條煙剔除收集裝置。本實用新型的條煙剔除收集裝置，能夠檢測收集箱中被剔除的煙條是否裝滿，并能夠在收集箱裝滿的情況下，發(fā)出報警信息，提示操作員及時清理收集箱中的條煙。該條煙收集裝置簡單實用，操作簡單，解決了收集箱合理操作問題。保證生產(chǎn)的穩(wěn)定、可靠。本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開 的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
權(quán)利要求1.一種條煙剔除收集裝置，其特征在于，包括收集箱、光電式檢測器、反射板、控制裝置和報警裝置； 所述收集箱的一個側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部設置所述光電式檢測器，所述反射板設置在與所述側(cè)板相對設置的所述收集箱的另一側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部；所述反射板將所述光電式檢測器發(fā)射的光反射回所述光電式檢測器； 所述控制裝置分別與所述光電式檢測器和所述報警裝置連接；在所述光電式檢測器未接收到所述反射板反射回的光的時長超過時長閾值的狀態(tài)下，所述控制裝置發(fā)送報警信號到所述報警裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的條煙剔除收集裝置，其特征在于 所述收集箱包括固定式底座和推拉式箱體，其中所述推拉式箱體放置在所述固定式底座內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的條煙剔除收集裝置，其特征在于 所述固定式底座設置3塊側(cè)板,分別為后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板； 所述推拉式箱體設置4塊側(cè)板，分別為前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板； 其中，所述推拉式箱體的前側(cè)板的高度高于所述推拉式箱體的其余三塊側(cè)板的高度；所述推拉式箱體的前側(cè)板與所述固定式底座的后側(cè)板相對設置，并且所述推拉式箱體的前側(cè)板的高度與所述固定式底座的后側(cè)板的高度相同。
4.如權(quán)利要求3所述的條煙剔除收集裝置，其特征在于 所述光電式檢測器設置在所述固定式底座的后側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部； 所述反射板設置在所述推拉式箱體的前側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部。
5.如權(quán)利要求I所述的條煙剔除收集裝置，其特征在于 所述報警裝置為報警器或報警燈。
6.如權(quán)利要求I所述的條煙剔除收集裝置，其特征在于 所述條煙剔除收集裝置還包括復位按鈕；所述復位按鈕設置在所述收集箱的側(cè)板外側(cè)。
7.一種煙條封箱機，其特征在于 包括如權(quán)利要求I至6任意一項所述的條煙剔除收集裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種條煙剔除收集裝置及煙條封箱機，收集箱的一個側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部設置光電式檢測器；反射板設置在收集箱的另一個側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部；兩個側(cè)板為相對設置。反射板將光電式檢測器發(fā)射的光反射回光電式檢測器?？刂蒲b置分別與光電式檢測器和報警裝置連接。在光電式檢測器未接收到反射板反射回的光的時長超過時長閾值的狀態(tài)下，控制裝置發(fā)送報警信號到報警裝置。本實用新型的條煙剔除收集裝置，能夠檢測收集箱中被剔除的煙條是否裝滿，并能夠在收集箱裝滿的情況下，發(fā)出報警，提示操作員及時清理收集箱中的條煙。
文檔編號B65B57/18GK202642207SQ20122024145
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者鄧宏博, 謝永樑, 賴征升, 賴大斌, 章韋偉, 雷振宇, 蔣景強 申請人:龍巖煙草工業(yè)有限責任公司