專利名稱：輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別地，涉及一種輸送帶。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述輸送帶的分選機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的分選機(jī)輸送帶為橡膠輸送帶，橡膠輸送帶表面不親水，摩擦力小，在使用過程中需人工打磨；或者在橡膠輸送帶表面鋪設(shè)毛氈層，毛氈層通過壓條固定在輸送帶上，此結(jié)構(gòu)的毛氈層橡膠輸送帶的表面雖摩擦力增大，但其附著力不好，容易損壞，且安裝拆卸麻煩
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種新型輸送帶，以解決現(xiàn)有的輸送帶的摩擦力小、附著力不好的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種輸送帶，包括橡膠制成的基帶，基帶的上表面設(shè)有一層纖維材料的親水吸附層。進(jìn)一步地，輸送帶的兩側(cè)端設(shè)置輸送帶擋邊。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種分選機(jī)，其包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置、給礦分配器及沖洗裝置，以及還包括上述的輸送帶，輸送帶繞在驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置上，給礦分配器和沖洗裝置位于輸送帶的上方。進(jìn)一步地，分選機(jī)還包括精礦回收槽及尾礦回收槽，精礦回收槽位于驅(qū)動(dòng)裝置的下方，尾礦回收槽位于從動(dòng)裝置的下方。進(jìn)一步地，靠近驅(qū)動(dòng)裝置的下方且位于精礦回收槽的上方設(shè)置毛刷清掃器。進(jìn)一步地，靠近從動(dòng)裝置的一端設(shè)置張緊裝置。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的親水吸附層使得輸送帶的表面親水性更好，摩擦力更大，從而使得具有該輸送帶的分選機(jī)的處理量更大，回收率更高。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送帶的截面示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送帶的立體軸側(cè)示意圖；以及圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的分選機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I和圖2，本實(shí)用新型的輸送帶I包括基帶11和設(shè)置于基帶11的上表面的親水吸附層12。其中，親水吸附層12為一層纖維材料，基帶11為橡膠制成。優(yōu)選地，親水吸附層12通過硫化工藝硫化到基帶11的表面，形成橡膠纖維混合層；更優(yōu)選地，橡膠纖維混合層再通過低溫CH4-O2等離子體處理，處理后的輸送帶I其表面親水性更好，摩擦力更大。優(yōu)選地，在輸送帶I的兩側(cè)端還設(shè)有輸送帶擋邊2，防止輸送帶I上的礦物顆粒、水或其他物質(zhì)側(cè)漏流失。參見圖3，本實(shí)用新型的分選機(jī)包括機(jī)架3、設(shè)置于機(jī)架3上的上述的輸送帶I、驅(qū)動(dòng)輸送帶I運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置4、與驅(qū)動(dòng)裝置4相對應(yīng)的從動(dòng)裝置5、給礦分配器6、沖洗裝置7、精礦回收槽8和尾礦回收槽9。機(jī)架3傾斜設(shè)置，其包括位于較高處的第一端和位于較低處的第二端。其中，驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在機(jī)架3的第一端，從動(dòng)裝置5安裝在機(jī)架3的第二端，輸送帶I繞在驅(qū)動(dòng)裝置4和從動(dòng)裝置5上。給礦分配器6和沖洗裝置7依次設(shè)置于輸送帶I的上方，且沖洗裝置7靠近機(jī)架3的第一端。精礦回收槽8位于驅(qū)動(dòng)裝置4的下方，尾礦回收槽9位于從動(dòng)裝置5的下方。分選機(jī)運(yùn)行時(shí)，合上電源開關(guān)，通過變頻柜啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)輸送帶I由a至b的方向運(yùn)行。待選礦物顆粒經(jīng)給礦分配器6散落于輸送帶I上，同時(shí)，水經(jīng)沖洗裝置7也灑落于輸送帶I上。合格的礦物顆粒被親水吸附層12吸附在輸送帶I的表面，隨著輸送帶I運(yùn)送到精礦回收糟8。同時(shí)，不合格的礦物顆粒隨水流流到尾礦回收槽9中，從而達(dá)到將待選礦物顆粒分離的目的。優(yōu)選地，靠近從動(dòng)裝置5的一端設(shè)置張緊裝置51。優(yōu)選地，靠近驅(qū)動(dòng)裝置4的下方、且位于精礦回收糟8的上方設(shè)置毛刷清掃器10，方便礦物顆粒卸礦。本實(shí)用新型的親水吸附層12使得輸送帶I的表面親水性更好，摩擦力更大，從而使得具有該輸送帶I的分選機(jī)的處理量更大，回收率更高。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輸送帶，其包括橡膠制成的基帶(11 )，其特征在于，所述基帶(11)的上表面設(shè)有一層纖維材料的親水吸附層(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送帶(1)，其特征在于，所述輸送帶(I)的兩側(cè)端設(shè)置輸送帶擋邊(2)。
3.一種分選機(jī)，其包括機(jī)架(3)、安裝在所述機(jī)架(3)上的驅(qū)動(dòng)裝置(4)和從動(dòng)裝置(5)、給礦分配器(6)及沖洗裝置(7)，其特征在于，所述分選機(jī)還包括權(quán)利要求I和2中任意一項(xiàng)所述的輸送帶(I )，所述輸送帶(I)繞在所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)和所述從動(dòng)裝置(5)上，所述給礦分配器(6 )和所述沖洗裝置(7 )位于所述輸送帶(I)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分選機(jī)，其特征在于，還包括精礦回收槽(8)及尾礦回收槽(9)，所述精礦回收槽(8)位于所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)的下方，所述尾礦回收槽(9)位于所述從動(dòng) 裝置(5)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分選機(jī)，其特征在于，靠近所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)的下方且位于所述精礦回收槽(8)的上方設(shè)置毛刷清掃器(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分選機(jī)，其特征在于，靠近所述從動(dòng)裝置(5)的一端設(shè)置張緊裝置(51)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)。輸送帶，其包括橡膠制成的基帶和設(shè)置于基帶表面的一層纖維材料的親水吸附層。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述輸送帶的分選機(jī)，其包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置、給礦分配器及沖洗裝置；其中，輸送帶繞在驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置上，給礦分配器和沖洗裝置位于輸送帶的上方。本實(shí)用新型的親水吸附層使得輸送帶的表面親水性更好，摩擦力更大，從而使得具有該輸送帶的分選機(jī)處理量更大，回收率更高。
文檔編號B65G15/32GK202729119SQ20122024416
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者陳述明, 鄧家軍, 薛峰, 黃建旗, 曹嘵平, 王鐵剛, 徐勇, 徐溢, 齊麗敏 申請人:湖南有色金屬研究院, 湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司