專利名稱：移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜卷筒，特別指一種涉及移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒。
背景技術(shù)：
移動(dòng)工程機(jī)械工作時(shí)，需要提供工作電源，目前許多場(chǎng)合都使用市電供電，現(xiàn)有技術(shù)中采用的供電電纜卷筒的主要裝置有集電滑環(huán)系統(tǒng)、卷線筒體和驅(qū)動(dòng)裝置等，這些裝置配合使用可滿足供電，但現(xiàn)有電纜卷筒裝置因沒(méi)有往復(fù)整齊排線收放電纜裝置，電纜不能緊密整齊排繞在電纜卷盤上，造成整個(gè)電纜卷筒裝置體積龐大，不能滿足移動(dòng)工程機(jī)械的安裝要求。又因其集電滑環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不合理，經(jīng)常燒壞，使移動(dòng)系統(tǒng)的供電產(chǎn)生許多故 障。同時(shí)還有卷取過(guò)程中亂線、壓線或卷線跑偏、卷不上等各種卷線質(zhì)量問(wèn)題。如專利號(hào)為200510086281. 8的專利，該專利存在的缺點(diǎn)是不能將電纜整齊緊密的卷繞在卷筒體上使得卷筒所需的體積增大，專利號(hào)為200710304363. 4的專利對(duì)上述缺點(diǎn)進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)置了一個(gè)用于壓線排線的裝置，但是該裝置空間體積大且電纜在該裝置里繞轉(zhuǎn)長(zhǎng)度長(zhǎng)容易卡機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺陷和問(wèn)題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種包括控制箱及排線器的移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括安裝座、卷筒體和減速機(jī)、電纜及傳動(dòng)裝置，還包括控制箱及排線器的移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，其中所述的排線器包括往復(fù)絲桿、與往復(fù)絲桿連接的導(dǎo)向齒、與導(dǎo)向齒固定連接的換向器、平衡桿、平衡架和導(dǎo)纜架；所述的往復(fù)絲桿與卷筒體連接，往復(fù)絲桿上設(shè)置正反向螺紋槽，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)向齒在其軸向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述的導(dǎo)向齒與往復(fù)絲桿的正反向螺紋槽配合連接，往復(fù)絲桿設(shè)置正反向螺紋槽，槽形為導(dǎo)凸型由兩個(gè)螺紋復(fù)合而成，一個(gè)從左向右延伸，一個(gè)從右向左延伸，在往復(fù)絲桿表面形成正反旋轉(zhuǎn)的螺紋段，正反螺紋首尾交接處過(guò)渡平滑，螺紋段兩端設(shè)置過(guò)渡圓弧，用于導(dǎo)向齒在往復(fù)絲桿不改變轉(zhuǎn)向的情況下反向運(yùn)動(dòng)；所述的換向器一端連接導(dǎo)向齒另一端與平衡架固定連接，平衡架設(shè)置在平衡桿上；所述的導(dǎo)纜架設(shè)置在平衡架上，導(dǎo)纜架限定電纜的移動(dòng)位置，以防止電纜從排線器上脫落。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在三個(gè)方面，一方面本實(shí)用新型設(shè)有控制箱，駕駛員在駕駛室內(nèi)通過(guò)無(wú)線遙控器發(fā)送信號(hào)給控制箱，通過(guò)控制箱控制減速器的工作使得電纜卷筒的運(yùn)轉(zhuǎn)在人的操作范圍內(nèi)工作，防止其過(guò)度拉出電纜及過(guò)度收縮電纜；另一方面本實(shí)用新型設(shè)有排線器，且排線器內(nèi)部采用機(jī)械螺紋實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的變相，該排線器具有體積下、精度高、強(qiáng)度大適合在戶外作業(yè)；最后本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有裝備卷筒體內(nèi)集電滑環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不合理在導(dǎo)電滑環(huán)上設(shè)有散熱槽，有效的減少了熱量及接觸電阻提高了用電效率及裝備壽命。

圖I是本實(shí)用新型主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的卷筒體結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型的排線器結(jié)構(gòu)圖。 圖5是本實(shí)用新型的導(dǎo)纜器結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實(shí)用新型的往復(fù)絲桿結(jié)構(gòu)圖。圖7是本實(shí)用新型的導(dǎo)電滑環(huán)結(jié)構(gòu)圖。圖8是本實(shí)用新型的導(dǎo)向齒結(jié)構(gòu)圖。圖中安裝座I，控制箱2，傳動(dòng)鏈I 3，卷筒體4，傳動(dòng)鏈II 5，電源邊電纜6，排線器7，鏈輪I 8，減速機(jī)9，鏈輪II 10，供電邊電纜11，鏈輪III 12，固定支架13，軸承14，卷線盤15，電刷16，導(dǎo)電滑環(huán)17，主軸18，軸承19，支架20，拉桿21，往復(fù)絲桿護(hù)套22，往復(fù)絲桿23，螺紋槽23a，導(dǎo)纜器24，平衡架25，平衡桿26，換向器27，圓柱體28a，導(dǎo)向齒28，凹弧28b，導(dǎo)纜器架體29，導(dǎo)纜輥30。
具體實(shí)施方式
由圖I至8可知，本實(shí)用新型包括連接移動(dòng)工程機(jī)械的安裝座I、設(shè)置在安裝座I上的卷筒體4和減速機(jī)9、電纜及傳動(dòng)裝置，其特征在于還包括控制箱2及排線器7，其中排線器7包括往復(fù)絲桿23、與往復(fù)絲桿23連接的導(dǎo)向齒28、與導(dǎo)向齒28固定連接的換向器27、平衡桿26、平衡架25和導(dǎo)纜架24 ；往復(fù)絲桿23與卷筒體4連接，往復(fù)絲桿23上設(shè)置正反向螺紋槽，往復(fù)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)向齒28在其軸向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)向齒28與往復(fù)絲桿23的正反向螺紋槽配合連接，往復(fù)絲桿23設(shè)置正反向螺紋槽23a，槽形為導(dǎo)凸型由兩個(gè)螺紋復(fù)合而成，一個(gè)從左向右延伸，一個(gè)從右向左延伸，在往復(fù)絲桿23表面形成正反旋轉(zhuǎn)的螺紋段，正反螺紋首尾交接處過(guò)渡平滑，螺紋段兩端設(shè)置過(guò)渡圓弧，用于導(dǎo)向齒28在往復(fù)絲桿23不改變轉(zhuǎn)向的情況下反向運(yùn)動(dòng)；換向器27 —端連接導(dǎo)向齒28另一端與平衡架25固定連接，平衡架25設(shè)置在平衡桿26上；導(dǎo)纜架24設(shè)置在平衡架25上，導(dǎo)纜架24限定電纜的移動(dòng)位置，以防止電纜從排線器7上脫落。所述的控制箱2固定設(shè)置在安裝座I上控制減速機(jī)9工作，內(nèi)部設(shè)置無(wú)線信號(hào)接收裝置，無(wú)線信號(hào)接收裝置的遙控器設(shè)置在移動(dòng)工程機(jī)械駕駛室內(nèi)，控制箱2接收無(wú)線信號(hào)后控制減速機(jī)工作。所述的導(dǎo)纜架24由4根一一對(duì)應(yīng)且垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥30和2根水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥30組成，4根垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥30將2根水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥30夾在中間形成一個(gè)方孔，電纜通過(guò)方孔導(dǎo)向卷線盤15。所述的導(dǎo)向齒28設(shè)置于圓柱體28a的軸向端面，導(dǎo)向齒28與往復(fù)絲桿23接觸部分為凹弧28b，凹弧28b為腰形斷面，具有對(duì)稱的兩弧面，且凹弧28b的弧面半徑與往復(fù)絲桿23螺紋段端頭過(guò)渡圓弧的半徑相同，寬度與往復(fù)絲桿23上正反螺紋槽的寬度相同。所述的卷筒體4包括固定支架13、軸承14、卷線盤15、電刷16、導(dǎo)電環(huán)17及主軸18，其中主軸18通過(guò)固定支架13固定在安裝座I上，卷線盤15通過(guò)軸承14固定在主軸18上，電刷16兩端連接電源邊電纜6及導(dǎo)電滑環(huán)17，導(dǎo)電滑環(huán)17安裝在主軸18上與主軸18之間設(shè)置絕緣材料，導(dǎo)電滑環(huán)17連接供電邊電纜11。所述的導(dǎo)電滑環(huán)17上設(shè)置散熱槽17a，減少熱量及接觸電阻，散熱槽17a為鑄青銅 導(dǎo)電性和耐磨性好。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖I至8中，本實(shí)用新型減速機(jī)9固定安裝在安裝座I上，控制箱2內(nèi)有無(wú)線信號(hào)接收裝置，搖控器置于移動(dòng)工程機(jī)械駕駛室內(nèi)，駕駛員操作搖控器發(fā)出無(wú)線信號(hào)，通過(guò)控制箱2控制減速機(jī)9工作，當(dāng)移動(dòng)工程機(jī)械前進(jìn)時(shí)，減速機(jī)9不工作，靠移動(dòng)工程機(jī)械的拉力從卷筒體4上拉出電纜，當(dāng)移動(dòng)工程機(jī)械后退時(shí)，減速機(jī)9工作，減速機(jī)9通過(guò)傳動(dòng)鏈I 3，傳動(dòng)鏈II 5，鏈輪I 8，鏈輪II 10，鏈輪III 12帶動(dòng)卷筒體4，排線器7轉(zhuǎn)動(dòng)，將拉出的電纜卷繞到卷筒體4上。圖3中，本實(shí)用新型的卷筒體4的卷線盤15通過(guò)軸承14固定在主軸18上，卷線盤15可繞主軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸18的兩端用固定支架13安裝在安裝座I上，主軸18的一端裝有傳動(dòng)鏈輪II 10，該傳動(dòng)鏈輪10是雙聯(lián)的，減速機(jī)9通過(guò)鏈輪I 8和鏈條I 3帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪II 10轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈輪II 10可帶動(dòng)卷線盤15轉(zhuǎn)動(dòng)也收取電纜，傳動(dòng)鏈輪II 10也可通過(guò)鏈條II 5和鏈輪III12帶動(dòng)排線器7工作，導(dǎo)電滑環(huán)17裝在軸18上，中間設(shè)有絕緣材料，導(dǎo)電滑環(huán)系統(tǒng)的電刷16與電源邊電纜6連接，電纜按所需長(zhǎng)度順序纏繞在卷線盤15上；導(dǎo)電滑環(huán)17通過(guò)供電邊電纜11將電源引給移動(dòng)工程機(jī)械。圖4中，本實(shí)用新型的排線器7是在兩支架21之間設(shè)有拉桿22、往復(fù)絲桿23，及與往復(fù)絲桿23平行的兩根平衡光桿26 ;往復(fù)絲桿23外套有往復(fù)絲桿護(hù)套22，往復(fù)絲桿23通過(guò)軸承19固定在支架21上；傳動(dòng)鏈輪III 12固定在往復(fù)絲桿23的一端；換向器27與平衡架25連為一體，安裝在平衡桿26上，導(dǎo)向齒28裝在換向器27上，往復(fù)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)導(dǎo)向齒28帶動(dòng)換向器27左右移動(dòng)，導(dǎo)纜架24安裝在平衡架25上，當(dāng)換向器27左右移動(dòng)時(shí)也帶動(dòng)導(dǎo)纜架24移動(dòng)。圖5中，本實(shí)用新型的導(dǎo)纜架24由4根--對(duì)應(yīng)且垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥30和2根
水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥30組成，4根垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥30將2根水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥30夾在中間形成一個(gè)方孔，電纜通過(guò)方孔導(dǎo)向卷線盤15。圖6中，本實(shí)用新型的往復(fù)絲桿23上設(shè)置有正反雙向螺紋槽23a，槽形為導(dǎo)凸形，一螺紋從左向右延伸，另一螺紋從右向左延伸，這樣在往復(fù)絲桿23表面就有正反旋轉(zhuǎn)的螺紋段，正反螺紋首尾交接處平滑過(guò)渡，螺紋段兩端頭設(shè)有用于返向的過(guò)渡圓弧。圖7中，本實(shí)用新型的導(dǎo)電滑環(huán)17上設(shè)置有散熱槽17a，該散熱槽17a在導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可散去導(dǎo)電滑環(huán)產(chǎn)生的熱量，有可改善電刷16與導(dǎo)電滑環(huán)17的接觸狀況，減少接觸電阻，導(dǎo)電滑環(huán)17材質(zhì)為鑄青銅，具有很好的導(dǎo)電性和耐磨性。圖8中，本實(shí)用新型的導(dǎo)向齒28設(shè)于圓柱體28a的軸向端面，導(dǎo)向齒28與往復(fù)絲桿23接觸的端面為凹弧28b，導(dǎo)向齒28 b為腰形斷面，具有對(duì)稱的兩弧面，所述弧面的半徑與往復(fù)絲桿23的螺紋段兩端頭的用于返向的過(guò)渡圓弧的半徑相同，兩弧面之間的寬度與往復(fù)絲桿上正反螺紋槽的寬度相同。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型的目的是提供用于移動(dòng)工程機(jī)械市電供電的可自動(dòng)往復(fù)排線收放電纜的電纜卷筒，它可使市電與移動(dòng)工程機(jī)械直接連接，保護(hù)電纜不受損傷，收放電纜時(shí)不受方位限制自動(dòng)將電纜緊密纏繞在卷線盤上，且集電滑環(huán)結(jié)構(gòu)合理不易燒壞，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間的特點(diǎn)。用于移動(dòng)工程機(jī)械市電供電的可自動(dòng)往復(fù)排線收放電纜的電纜卷筒，它包括安裝 座、控制箱、卷筒體、排線器、傳動(dòng)鏈系和減速機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述卷筒體的卷筒通過(guò)軸承固定在軸上，卷盤可繞軸卷動(dòng)，軸的兩端用固定支架安裝在底座上，軸的一端裝有傳動(dòng)鏈輪，導(dǎo)電滑環(huán)系統(tǒng)裝在軸上，導(dǎo)電滑環(huán)系統(tǒng)的電刷與市電電源連接，電纜按所需長(zhǎng)度順序纏繞在卷線盤上；導(dǎo)電滑環(huán)將電源引給移動(dòng)工程機(jī)械。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由擺線針輪減速機(jī)、傳動(dòng)鏈輪和鏈條組成，減速機(jī)固定在安裝底座上，其電機(jī)是可堵轉(zhuǎn)電機(jī)。上述導(dǎo)電滑環(huán)表面圓周方向開(kāi)有多道長(zhǎng)方形小槽以形成散熱風(fēng)道，滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能將其產(chǎn)生的熱量快速散走，同時(shí)可碳刷和滑環(huán)電接觸更好，減少接觸電阻，同時(shí)滑環(huán)材料為鑄青銅，耐磨性能好。在上述移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒裝置中，控制箱內(nèi)設(shè)置有無(wú)線信號(hào)接收裝置，能接收無(wú)線搖控信號(hào)，控制減速機(jī)的運(yùn)行和停止，所述無(wú)線搖控器設(shè)置在移動(dòng)工程機(jī)械的駕駛室內(nèi)，駕駛員能方便操作搖控器控制電纜卷筒的工作。在上述移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒裝置中，卷筒體的外則，平行設(shè)置有往復(fù)排線器，往復(fù)排線器安裝在安裝座上；導(dǎo)纜器安裝在往復(fù)排線器上，卷筒上的電纜通過(guò)導(dǎo)纜架與市電柜相接，減速機(jī)通過(guò)鏈輪和鏈條帶動(dòng)卷盤和往復(fù)排線器轉(zhuǎn)動(dòng)，并使卷盤每轉(zhuǎn)一圈，往復(fù)排線器移動(dòng)一個(gè)電纜直徑距離。上述往復(fù)排線器是在兩支架設(shè)有拉桿、往復(fù)絲桿，及與往復(fù)絲桿平行的兩根平衡光桿；往復(fù)絲桿外套有護(hù)套，換向器同過(guò)平衡架裝在平衡桿上，換向齒裝在換向器上，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)換向齒帶動(dòng)換向器左右移動(dòng)。上述導(dǎo)纜架安裝在換向器上，電源邊電纜通過(guò)換向器導(dǎo)向卷筒，換向器由4根一一對(duì)應(yīng)且垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥和2根水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥組成，4根垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥將2根水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥夾在中間形成一個(gè)方孔，電纜通過(guò)方孔導(dǎo)向卷線盤。上述導(dǎo)向齒設(shè)于一圓柱的軸向端面，導(dǎo)向鍵與往復(fù)絲桿接觸的端面為凹弧形狀，所述凹弧的半徑與往復(fù)絲桿的螺紋段兩端頭的用于返向的過(guò)渡圓弧的半徑相同，換向齒的凹弧面寬度與往復(fù)絲桿的正反雙向螺紋槽的槽寬相同。由于采用上述技術(shù)方案，電纜繞在卷筒上時(shí)，每繞一圈就移動(dòng)電纜線徑的距離，通過(guò)鏈輪和鏈條的傳動(dòng)，導(dǎo)纜器也會(huì)在往復(fù)絲桿上移動(dòng)線徑的距離，當(dāng)電纜繞導(dǎo)卷筒邊時(shí)，由于導(dǎo)向齒鋼好導(dǎo)達(dá)往復(fù)絲桿上的用于返向的過(guò)渡園弧，就會(huì)導(dǎo)向往回移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)纜器也回往回走，電纜也在導(dǎo)纜器的控制下往回移動(dòng)排線，電纜在卷筒上做來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)纜器也會(huì)在往復(fù)絲桿上做同樣的來(lái)回移動(dòng)，這樣電纜就會(huì)整齊均勻地繞到卷筒上，排線裝置采用一根往復(fù)絲桿，能自動(dòng)換向，能調(diào)整排纜過(guò)程中的誤差，使導(dǎo)纜器與卷筒同步，能整齊均勻地把電纜繞到卷筒上。本實(shí)用新型的移動(dòng)工程機(jī)械自動(dòng)排線電纜卷筒解決了現(xiàn)有電纜卷筒排線不整齊，操作不方便的缺陷，該電纜卷筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，節(jié)省空間。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非 對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，包括連接移動(dòng)工程機(jī)械的安裝座(I)、設(shè)置在安裝座(I)上的卷筒體(4)和減速機(jī)(9)、電纜及傳動(dòng)裝置，其特征在于還包括控制箱(2)及排線器(7)，其中 所述的排線器(7)包括往復(fù)絲桿(23)、與往復(fù)絲桿(23)連接的導(dǎo)向齒(28)、與導(dǎo)向齒(28)固定連接的換向器(27)、平衡桿(26)、平衡架(25)和導(dǎo)纜架(24)； 所述的往復(fù)絲桿(23)與卷筒體(4)連接，往復(fù)絲桿(23)上設(shè)置正反向螺紋槽，往復(fù)絲桿(23 )轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)向齒(28 )在其軸向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 所述的導(dǎo)向齒(28)與往復(fù)絲桿(23)的正反向螺紋槽配合連接，往復(fù)絲桿(23)設(shè)置正反向螺紋槽(23a)，槽形為導(dǎo)凸型由兩個(gè)螺紋復(fù)合而成，一個(gè)從左向右延伸，一個(gè)從右向左延伸，在往復(fù)絲桿(23)表面形成正反旋轉(zhuǎn)的螺紋段，正反螺紋首尾交接處過(guò)渡平滑，螺紋段兩端設(shè)置過(guò)渡圓弧，用于導(dǎo)向齒(28)在往復(fù)絲桿(23)不改變轉(zhuǎn)向的情況下反向運(yùn)動(dòng)；所述的換向器(27) —端連接導(dǎo)向齒(28)另一端與平衡架(25)固定連接，平衡架(25)設(shè)置在平衡桿(26)上； 所述的導(dǎo)纜架(24)設(shè)置在平衡架(25)上，導(dǎo)纜架(24)限定電纜的移動(dòng)位置，以防止電纜從排線器(7)上脫落。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，其特征在于所述的控制箱(2 )固定設(shè)置在安裝座(I)上控制減速機(jī)(9 )工作，內(nèi)部設(shè)置無(wú)線信號(hào)接收裝置，無(wú)線信號(hào)接收裝置的遙控器設(shè)置在移動(dòng)工程機(jī)械駕駛室內(nèi)，控制箱(2 )接收無(wú)線信號(hào)后控制減速機(jī)工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，其特征在于所述的導(dǎo)纜架(24)由4根一一對(duì)應(yīng)且垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥(30)和2根水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥(30)組成，4根垂直設(shè)置的導(dǎo)纜輥(30)將2根水平設(shè)置的導(dǎo)纜輥(30)夾在中間形成一個(gè)方孔，電纜通過(guò)方孔導(dǎo)向卷線盤(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，其特征在于所述的導(dǎo)向齒(28 )設(shè)置于圓柱體(28a)的軸向端面，導(dǎo)向齒(28 )與往復(fù)絲桿(23 )接觸部分為凹弧(28b)，凹弧(28b)為腰形斷面，具有對(duì)稱的兩弧面，且凹弧(28b)的弧面半徑與往復(fù)絲桿(23)螺紋段端頭過(guò)渡圓弧的半徑相同，寬度與往復(fù)絲桿(23)上正反螺紋槽的寬度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，其特征在于所述的卷筒體(4)包括固定支架(13)、軸承(14)、卷線盤(15)、電刷(16)、導(dǎo)電環(huán)(17)及主軸(18)，其中主軸(18)通過(guò)固定支架(13)固定在安裝座(I)上,卷線盤(15)通過(guò)軸承(14)固定在主軸(18)上，電刷(16)兩端連接電源邊電纜(6)及導(dǎo)電滑環(huán)(17)，導(dǎo)電滑環(huán)(17)安裝在主軸(18)上與主軸(18)之間設(shè)置絕緣材料，導(dǎo)電滑環(huán)(17)連接供電邊電纜(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求8所述的移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，其特征在于所述的導(dǎo)電滑環(huán)(17)上設(shè)置散熱槽(17a)，減少熱量及接觸電阻，散熱槽(17a)為鑄青銅導(dǎo)電性和耐磨性好。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜卷筒，特別指一種涉及移動(dòng)工程機(jī)械用自動(dòng)排線電纜卷筒，包括安裝座、卷筒體和減速機(jī)、電纜及傳動(dòng)裝置，還包括控制箱及排線器，其中排線器包括往復(fù)絲桿、與往復(fù)絲桿連接的導(dǎo)向齒、與導(dǎo)向齒固定連接的換向器、平衡桿、平衡架和導(dǎo)纜架，往復(fù)絲桿與卷筒體連接，往復(fù)絲桿上設(shè)置正反向螺紋槽，導(dǎo)向齒與往復(fù)絲桿的正反向螺紋槽配合連接，往復(fù)絲桿設(shè)置正反向螺紋槽，槽形為導(dǎo)凸型由兩個(gè)螺紋復(fù)合而成，螺紋段兩端設(shè)置過(guò)渡圓弧，換向器一端連接導(dǎo)向齒另一端與平衡架固定連接，平衡架設(shè)置在平衡桿上，導(dǎo)纜架設(shè)置在平衡架上，導(dǎo)纜架限定電纜的移動(dòng)位置，本實(shí)用新型設(shè)有控制箱，使得電纜卷筒的運(yùn)轉(zhuǎn)在人的操作范圍內(nèi)工作，本實(shí)用新型設(shè)有排線器使電纜整齊緊密排列，本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有裝備卷筒體內(nèi)集電滑環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不合理，有效的減少了熱量及接觸電阻提高了用電效率及裝備壽命。
文檔編號(hào)B65H75/42GK202594543SQ20122025417
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者李碧, 王正元 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)科力電磁科技有限公司