專利名稱：自動壓蓋機的星輪組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種專門用于國際標(biāo)準(zhǔn)I ”閥門的氣霧劑產(chǎn)品的自動壓蓋機，尤其涉及ー種自動壓蓋機的星輪組裝置。
背景技術(shù)：
氣霧劑產(chǎn)品的生產(chǎn)通常由以下幾道エ序組成產(chǎn)品灌裝、閥門安裝、閥門封ロ、拋射劑充填(充氣)、稱重檢查、水浴檢測、打碼、促動器的裝配、罐蓋的裝配、裝箱打包等。在氣霧劑產(chǎn)品自動生產(chǎn)過程中，氣霧劑罐是由星輪間隙旋轉(zhuǎn)運動將罐體送到下ーエ位，由于罐體底平面與罐身的垂直度有一定的偏差，罐子越高，則罐ロ與罐底中心的偏差越大，隨著近年來氣霧劑行業(yè)的迅猛發(fā)展，各種罐體的出現(xiàn)，尤其是大高徑比的氣霧劑罐用量呈上升趨勢。根據(jù)實際使用情況及測量，雖然生產(chǎn)廠家不同，質(zhì)量有差異，罐ロ與罐底中心的偏差有
差異，但最大偏差有2-3mm。因此對罐蓋與氣霧罐的同軸度有較高的要求。目前國內(nèi)外的壓蓋機，常采用由間隙運動的分度機構(gòu)驅(qū)動星輪軸旋轉(zhuǎn)，星輪軸上固定ニ組星輪，下部星輪組驅(qū)動氣霧劑罐旋轉(zhuǎn)進給，上部星輪組帶動罐蓋旋轉(zhuǎn)進給，在某一エ位執(zhí)行壓蓋動作，因此存在以下幾個問題1、由于氣霧罐罐ロ與罐底中心偏移，則罐蓋與氣霧罐存在同軸偏差。2、上部星輪組與星輪軸的連接采用鍵間隙配合(以適應(yīng)不同罐高，需上下移動)，用螺栓鎖紫，中心與軸線難重合且在鎖緊過程中會發(fā)生偏移。3、由于罐蓋質(zhì)量輕、罐蓋外形都有一定錐度，壓蓋行程長，存在壓蓋過程中罐蓋會發(fā)生漂移的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)現(xiàn)精度差、可操作性差、氣霧罐質(zhì)量等問題，致使壓蓋穩(wěn)定性差，提供了ー種能將現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)現(xiàn)精度差、可操作性差、克服氣霧罐的質(zhì)量等問題解決的技術(shù)方案，確保壓蓋可靠、穩(wěn)定地實現(xiàn)罐蓋與氣霧罐的同步進給的自動壓蓋機的星輪組裝置。本實用新型的技術(shù)方案是包括包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組和氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置，所述的主軸體固定在工作臺上，主軸下端連接分度機構(gòu)，所述的壓蓋星輪體由壓蓋星輪與星輪座固定連接而成，并通過脹緊套連接在主軸上部，所述主軸的中段還連接有下星輪組，所述的氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置設(shè)置在壓蓋星輪ー側(cè)，所述的氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置包括氣缸安裝板、三軸氣缸和氣缸活塞桿前端連接的導(dǎo)向套。所述的主軸體包括主軸、主軸軸承座、兩個圓錐滾子軸承和兩個圓螺母,主軸軸承座內(nèi)相對設(shè)有兩個圓錐滾子軸承，主軸定位于圓錐滾子軸承內(nèi)孔中，圓螺母用于調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向和徑向游隙。所述的下星輪組由上、下兩片星輪通過撐桿同軸連接。所述的壓蓋星輪外圓圓周等分設(shè)有半圓槽,半圓槽中間設(shè)有同心的凹槽。所述的導(dǎo)向套為帶有半圓槽的油尼龍長方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)向套的半圓槽和壓蓋星輪圓周的半圓槽在壓蓋動作時構(gòu)成一同心圓柱孔。[0010]下面進ー步說明本實用新型，壓蓋星輪形似圓盤，由油尼龍制成，其外圓圓周設(shè)有等分半圓槽，半圓槽中間設(shè)有同心的凹槽，上部半圓槽用來定位和帶動罐蓋，下部半圓槽用來定位氣霧罐，壓蓋時，上部半圓槽的下段用作罐蓋移動的導(dǎo)向；其中間設(shè)有凹槽是由于罐蓋內(nèi)設(shè)的鍥形卡筋和氣霧罐裝配的過程中會撐開罐蓋。氣霧罐因其直徑和高度的差異，則品種較多，對直徑不同的氣霧 罐，只需調(diào)換星輪，對高度不同的氣霧罐，松開脹緊套螺釘，上下移動壓蓋星輪、星輪座、脹緊套的組合體。氣缸安裝板固定在立柱部分的滑架上，三軸氣缸固定連接在氣缸安裝板上，其活塞桿前端連接板上固定有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套是一由油尼龍制成的設(shè)有半圓槽的長方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽，在壓蓋吋，三軸氣缸動作，推動導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的半圓槽和壓蓋星輪的圓周半圓槽形成ー個同心圓柱孔，有效地將氣霧罐和罐蓋定位其中，同時有效地防止罐蓋下行的漂移。本實用新型的有效效果是復(fù)現(xiàn)精度高、可操作性好、克服了氣霧罐的質(zhì)量問題，確保罐蓋與氣霧劑罐同軸定位，從而保證了壓蓋可靠與穩(wěn)定。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A向剖視圖。圖中I是壓蓋星輪，2是星輪座，3是脹緊套，4是下星輪組，5是主軸，6是主軸軸承座，7是圓錐滾子軸承，8是圓螺母，9是上護欄，10是下護欄，11是灌蓋，12是氣霧罐，13是壓頭，14是工作臺，15是輸送線，16是氣缸安裝板，17是三軸氣缸，18是導(dǎo)向套，19是導(dǎo)向體。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進ー步的描述。自動壓蓋機的星輪組裝置，包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組4和氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置，螺栓固定在工作臺14上的主軸軸承座6內(nèi)相對安裝兩個圓錐滾子軸承7，主軸5定位在圓錐滾子軸承7內(nèi)孔中，圓螺母8用于調(diào)整圓錐滾子軸承7的軸向和徑向游隙，下端用聯(lián)軸器連接到間隙驅(qū)動的分度機構(gòu)；壓蓋星輪I和與星輪座2通過螺栓連接，壓蓋星輪I外圓圓周設(shè)有十六等分半圓槽，其半圓槽的中間設(shè)有凹槽，半圓槽的上部用來定位和帶動罐蓋11，半圓槽的下部用來定位氣霧罐12，壓蓋時，半圓槽的上部的下段用作罐蓋11移動的導(dǎo)向，在半圓槽的凹槽處，罐蓋11與氣霧罐12進行裝配連接；壓蓋星輪I、星輪座2構(gòu)成的星輪組合體采用脹緊套3與主軸5連接，松開狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)星輪組合體與下星輪組4的圓周半圓槽的同軸定位，上下移動可適應(yīng)不同氣霧罐12罐體高度的要求。緊固狀態(tài)時，實現(xiàn)脹緊套3與主軸5、脹緊套3與星輪座2的對心固定連接，且能承受一定扭矩，對于ー些諸如卡罐等現(xiàn)象，都不會使脹緊套3與主軸5、星輪座2之間發(fā)生位置偏移。更換星輪可適應(yīng)不同直徑氣霧罐12的要求。旋轉(zhuǎn)主軸5，可實現(xiàn)壓蓋星輪I與壓頭13的同軸定位。安裝在立柱部分的滑架上的氣缸安裝板16固定有三軸氣缸17，三軸氣缸17活塞桿前端連接板螺栓連接導(dǎo)向套18，導(dǎo)向套18是一由油尼龍制成的設(shè)有半圓槽的長方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽。下面對自動壓蓋星輪裝置的工作過程進行說明。[0018]間隙驅(qū)動的分度機構(gòu)工作，由壓蓋星輪I、星輪座2、脹緊套3構(gòu)成的壓蓋星輪體和下星輪組4隨主軸5旋轉(zhuǎn)ー個エ位，輸送線15入口上氣霧罐12被帶入第一エ位，最后ー個エ位氣霧罐12被帶上輸送線15 ；自動給料系統(tǒng)輸送的罐蓋11經(jīng)導(dǎo)向體19，可靠嵌入壓蓋星輪I的上部半圓槽，井隨壓蓋星輪I轉(zhuǎn)入下ーエ位，其它エ位罐蓋11進入下ーエ位。連接在壓蓋氣缸下的壓頭13隨氣缸活塞桿下行，執(zhí)行壓罐蓋11動作；與此同時，安裝在氣缸安裝板16上三軸氣缸17動作，連接在三軸氣缸17上的導(dǎo)向套18隨氣缸活塞桿前行，因三軸氣缸17行程較短，壓頭13推動罐蓋11下行的過程中，導(dǎo)向套18已到位和壓蓋星輪I的外圓等分半圓槽形成一圓柱孔，并壓緊氣霧罐12的罐肩，將氣霧罐12扶正，此時，罐蓋11沿圓柱孔下行，有效防止罐蓋11下行時的漂移，在導(dǎo)向套18和壓蓋星輪I形成的圓柱孔的凹槽中間位置，罐蓋11與氣霧罐12裝配連接，壓蓋氣缸完成壓蓋，觸動下行程閥，壓蓋氣缸和三軸氣缸17同時退回，觸動上行程閥，分度機構(gòu)帶動主軸5旋轉(zhuǎn)，開始下ー個動作循 環(huán)。在不偏離本實用新型的原理的情況下，結(jié)構(gòu)和方案的細(xì)節(jié)可根據(jù)本申請披露和說明內(nèi)容而改變，因此，這些改變不應(yīng)納入由權(quán)利要求書限定的本實用新型的保護范圍之外。
權(quán)利要求1.自動壓蓋機的星輪組裝置，其特征在于包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組和氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置，所述的主軸體固定在工作臺上，主軸下端連接分度機構(gòu)，所述的壓蓋星輪體由壓蓋星輪與星輪座固定連接而成，并通過脹緊套連接在主軸上部，所述主軸的中段還連接有下星輪組，所述的氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置設(shè)置在壓蓋星輪ー側(cè)，所述的氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置包括氣缸安裝板、三軸氣缸和氣缸活塞桿前端連接的導(dǎo)向套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動壓蓋機的星輪組裝置，其特征在于所述的下星輪組由上、下兩片星輪通過撐桿同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動壓蓋機的星輪組裝置，其特征在于所述的壓蓋星輪外圓圓周等分設(shè)有半圓槽，半圓槽中間設(shè)有同心的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動壓蓋機的星輪組裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向套為帶有半圓槽的油尼龍長方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)向套的半圓槽和壓蓋星輪圓周的半圓槽在壓蓋動作時構(gòu)成一同心圓柱孔。
專利摘要本實用新型涉及一種自動壓蓋機的星輪組裝置。包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組和氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置，所述的主軸體固定在工作臺上，主軸下端連接分度機構(gòu)，所述的壓蓋星輪體與星輪座固定連接而成，并通過脹緊套連接在主軸上部，所述主軸的中段還連接有下星輪組，所述的氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置設(shè)置在壓蓋星輪一側(cè)，所述的氣缸驅(qū)動導(dǎo)向裝置包括氣缸安裝板、三軸氣缸和氣缸活塞桿前端連接的導(dǎo)向套。本實用新型的有效效果是復(fù)現(xiàn)精度高、可操作性好、克服了氣霧罐的質(zhì)量問題，確保罐蓋與氣霧劑罐同軸定位，從而保證了壓蓋可靠與穩(wěn)定。
文檔編號B67B3/00GK202657920SQ20122025629
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者彭山宏 申請人:揚州美達灌裝機械有限公司