專利名稱：片材成型機(jī)的制品堆疊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種片材成型機(jī)，更具體地說涉及一種片材成型機(jī)的制品堆疊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的片材成型機(jī)，加工好的制品(如塑料杯、塑料碗等)在加工完畢后，需要堆疊成一摞，以便制品包裝。但是，現(xiàn)有的杯子的堆疊，通常采用人工操作，堆疊效率低，并且衛(wèi)生狀況難以得 到有效的保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)堆疊效率低，衛(wèi)生狀況難以得到有效保證的缺點(diǎn)，提供一種片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，這種片材成型機(jī)的制品堆疊裝置。采用的技術(shù)方案如下一種片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，包括固定架、制品頂出機(jī)構(gòu)、推掃機(jī)構(gòu)、第一制品定位機(jī)構(gòu)和至少兩個(gè)隔板，制品頂出機(jī)構(gòu)位于固定架下方，所述推掃機(jī)構(gòu)位于制品頂出機(jī)構(gòu)上方，所述各隔板分別安裝在固定架上，并且兩個(gè)相鄰的隔板之間形成一條制品通道，其特征在于所述第一制品定位機(jī)構(gòu)為第一條狀彈性片，所述第一條狀彈性片分別與固定架、各隔板連接，第一條狀彈性片將制品通道從上到下分隔成制品堆疊區(qū)和制品待堆疊區(qū)。當(dāng)制品頂出機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一個(gè)制品上升，通過制品待堆疊區(qū)、推開第一條狀彈性片、進(jìn)入制品堆疊區(qū)后，一旦制品頂出機(jī)構(gòu)下降回到原位，第一個(gè)制品在第一條狀彈性片的阻擋下，留在制品堆疊區(qū)并且第一個(gè)制品的邊沿位于條狀彈性片上，第一條狀彈性片將第一個(gè)制品撐住，不讓第一個(gè)制品往下掉。當(dāng)制品頂出機(jī)構(gòu)再次帶動(dòng)第二個(gè)制品推開第一條狀彈性片、進(jìn)入制品堆疊區(qū)，第二個(gè)制品就會(huì)與第一個(gè)制品堆疊，并且留在制品堆疊區(qū)的第一條狀彈性片上。這樣周而復(fù)始，直到堆疊的制品數(shù)目足夠多后，推掃機(jī)構(gòu)就將一摞制品推出制品通道的制品堆疊區(qū)，然后就可以繼續(xù)堆疊制品。更優(yōu)的方案，所述制品堆疊裝置還包括第二制品定位機(jī)構(gòu)，所述第二制品定位機(jī)構(gòu)為第二條狀彈性片，所述第二條狀彈性片分別與固定架、各隔板連接，第二條狀彈性片位于第一條狀彈性片上方，第二條狀彈性片將制品堆疊區(qū)上半部分分隔出一個(gè)制品推掃區(qū)。較優(yōu)的方案，所述各隔板均開有第一夾槽、第二夾槽，所述第一條狀彈性片安裝在第一夾槽內(nèi)，所述第二條狀彈性片安裝在第二夾槽內(nèi)。較優(yōu)的方案，所述固定架包括頂梁、左側(cè)板、右側(cè)板，左側(cè)板頂端固定在頂梁的左端，右側(cè)板頂端固定在頂梁的右端。更優(yōu)的方案，所述固定架還包括至少一個(gè)用于固定隔板的可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)包括螺栓桿和至少一個(gè)螺母，所述螺栓桿的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接左側(cè)板、右側(cè)板，所述螺母的數(shù)目與隔板的數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)，各隔板分別連接對應(yīng)的螺母，各螺母分別套在螺栓桿上。較優(yōu)的方案，所述推掃機(jī)構(gòu)包括推掃板和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在頂梁上，所述推掃板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。更優(yōu)的方案，所述推掃板包括連接板和至少一個(gè)推掃桿，所述連接板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推掃桿固定在連接板底端，所述推掃桿的數(shù)目與隔板的數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)。較優(yōu)的方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述連接板與氣缸的活塞桿連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以選擇液壓缸等其它來回往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于制品堆疊裝置能夠自動(dòng)進(jìn)行制品的堆疊，然后推送出去，生產(chǎn)效率大幅提高，并且能夠有效的保證制品的衛(wèi)生狀況。

圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A區(qū)的放大圖；圖3是圖I所示優(yōu)選實(shí)施例的第一個(gè)使用狀態(tài)參考圖；圖4是圖I所示優(yōu)選實(shí)施例的第二個(gè)使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，包括固定架、制品頂出機(jī)構(gòu)6、推掃機(jī)構(gòu)、第一制品定位機(jī)構(gòu)、第二制品定位機(jī)構(gòu)、5個(gè)隔板10，制品頂出機(jī)構(gòu)位于固定架下方，所述推掃機(jī)構(gòu)位于制品頂出機(jī)構(gòu)上方，所述各隔板10分別安裝在固定架上，并且兩個(gè)相鄰的隔板10之間形成一條制品通道。所述第一制品定位機(jī)構(gòu)為第一條狀彈性片11，所述第一條狀彈性片11分別與固定架、各隔板10連接，第一條狀彈性片11將制品通道從上到下分隔成制品堆疊區(qū)12和制品待堆疊區(qū)13。所述所述第二制品定位機(jī)構(gòu)為第二條狀彈性片14，所述第二條狀彈性片14分別與固定架、各隔板10連接，第二條狀彈性片14位于第一條狀彈性片11上方，第二條狀彈性片14將制品堆疊區(qū)12上半部分分隔出一個(gè)制品推掃區(qū)15。所述各隔板10均開有第一夾槽16、第二夾槽17，所述第一條狀彈性片11安裝在第一夾槽16內(nèi)，所述第二條狀彈性片14安裝在第二夾槽17內(nèi)。所述固定架包括頂梁I、左側(cè)板2、右側(cè)板3，左側(cè)板2頂端固定在頂梁I的左端，右側(cè)板3頂端固定在頂梁I的右端。所述固定架還包括用于固定隔板10的第一可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)、第二可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)。所述第一可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)包括第一螺栓桿5和5個(gè)第一螺母18，所述第一螺栓桿5的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接左側(cè)板2、右側(cè)板3(本實(shí)施例中為了便于制造，連接部件也采用第一螺母18，因此總共用了 7個(gè)第一螺母18)，各隔板10分別連接對應(yīng)的第一螺母18，各第一螺母18分別套在第一螺栓桿5上。所述第二可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)包括第二螺栓桿4和5個(gè)第二螺母19，所述第二螺栓桿4的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接左側(cè)板2、右側(cè)板3(本實(shí)施例中為了便于制造，連接部件也采用第二螺母19，因此總共用了 7個(gè)第二螺母19)，各隔板10分別連接對應(yīng)的第二螺母19，各第二螺母19分別套在第二螺栓桿4上。所述推掃機(jī)構(gòu)包括推掃板和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別固定在頂梁I上，所述推掃板與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸9。所述推掃板包括連接板7和四個(gè)推掃桿8，所述連接板7與氣缸9的活塞桿連接，所述推掃桿固定在連接板底端，所述推掃桿的數(shù)目與隔板10的數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)。下面介紹一下工作過程 如圖1、3、4所不，當(dāng)制品頂出機(jī)構(gòu)帶動(dòng)弟 Iv制品20上升，通過制品待堆置區(qū)、推開第一條狀彈性片11、進(jìn)入制品堆疊區(qū)后，一旦制品頂出機(jī)構(gòu)下降回到原位，第一個(gè)制品20在第一條狀彈性片11的阻擋下，留在制品堆疊區(qū)并且第一個(gè)制品20的邊沿位于第一條狀彈性片11上，第一條狀彈性片11將第一個(gè)制品撐住，不讓第一個(gè)制品20往下掉。當(dāng)制品頂出機(jī)構(gòu)再次帶動(dòng)第二個(gè)制品20推開第一條狀彈性片11、進(jìn)入制品堆疊區(qū)，第二個(gè)制品20就會(huì)與第一個(gè)制品20堆疊，并且留在制品堆疊區(qū)的第一條狀彈性片11上。這樣周而復(fù)始，直到堆疊的制品數(shù)目足夠多后，制品頂出機(jī)構(gòu)將一摞制品向上頂起，使之推開第二條狀彈性片14、進(jìn)入制品推掃區(qū)15后留在制品推掃區(qū)15的弟_■條狀彈性片14上，接著推掃機(jī)構(gòu)就將一摞制品20推出制品通道的制品推掃區(qū)15。然后，再次周而復(fù)始的進(jìn)行上述堆疊制品20的過程。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所覆
至JHL ο
權(quán)利要求1.一種片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，包括固定架、制品頂出機(jī)構(gòu)、推掃機(jī)構(gòu)、第一制品定位機(jī)構(gòu)和至少兩個(gè)隔板，制品頂出機(jī)構(gòu)位于固定架下方，所述推掃機(jī)構(gòu)位于制品頂出機(jī)構(gòu)上方，所述各隔板分別安裝在固定架上，并且兩個(gè)相鄰的隔板之間形成一條制品通道，其特征在于所述第一制品定位機(jī)構(gòu)為第一條狀彈性片，所述第一條狀彈性片分別與固定架、各隔板連接，第一條狀彈 性片將制品通道從上到下分隔成制品堆疊區(qū)和制品待堆疊區(qū)。
2.如權(quán)利要求I所述的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，其特征在于所述制品堆疊裝置還包括第二制品定位機(jī)構(gòu)，所述第二制品定位機(jī)構(gòu)為第二條狀彈性片，所述第二條狀彈性片分別與固定架、各隔板連接，第二條狀彈性片位于第一條狀彈性片上方，第二條狀彈性片將制品堆疊區(qū)上半部分分隔出一個(gè)制品推掃區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，其特征在于所述各隔板均開有第一夾槽、第二夾槽，所述第一條狀彈性片安裝在第一夾槽內(nèi)，所述第二條狀彈性片安裝在第二夾槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，其特征在于所述固定架包括頂梁、左側(cè)板、右側(cè)板，左側(cè)板頂端固定在頂梁的左端，右側(cè)板頂端固定在頂梁的右端。
5.如權(quán)利要求4所述的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，其特征在于所述固定架還包括至少一個(gè)用于固定隔板的可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)包括螺栓桿和至少一個(gè)螺母，所述螺栓桿的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接左側(cè)板、右側(cè)板，所述螺母的數(shù)目與隔板的數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)，各隔板分別連接對應(yīng)的螺母，各螺母分別套在螺栓桿上。
6.如權(quán)利要求I所述的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，其特征在于所述推掃機(jī)構(gòu)包括推掃板和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在頂梁上，所述推掃板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，其特征在于所述推掃板包括連接板和至少一個(gè)推掃桿，所述連接板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推掃桿固定在連接板底端，所述推掃桿的數(shù)目與隔板的數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求7所述的片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述連接板與氣缸的活塞桿連接。
專利摘要一種片材成型機(jī)的制品堆疊裝置，涉及一種片材成型機(jī)。它包括固定架、制品頂出機(jī)構(gòu)、推掃機(jī)構(gòu)、第一制品定位機(jī)構(gòu)和至少兩個(gè)隔板，制品頂出機(jī)構(gòu)位于固定架下方，所述推掃機(jī)構(gòu)位于制品頂出機(jī)構(gòu)上方，所述各隔板分別安裝在固定架上，并且兩個(gè)相鄰的隔板之間形成一條制品通道，其特征在于所述第一制品定位機(jī)構(gòu)為第一條狀彈性片，所述第一條狀彈性片分別與固定架、各隔板連接，第一條狀彈性片將制品通道從上到下分隔成制品堆疊區(qū)和制品待堆疊區(qū)。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于制品堆疊裝置能夠自動(dòng)進(jìn)行制品的堆疊，然后推送出去，生產(chǎn)效率大幅提高，并且能夠有效的保證制品的衛(wèi)生狀況。
文檔編號B65G57/20GK202687511SQ20122025700
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月2日
發(fā)明者羅慶青, 周昭文, 章俊波 申請人:廣東達(dá)誠機(jī)械有限公司