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紙筒輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):4378111閱讀:301來源:國知局
專利名稱:紙筒輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種薄膜復(fù)卷機(jī)構(gòu),具體是涉及一種應(yīng)用于薄膜復(fù)卷機(jī)構(gòu)(將大紙筒薄膜復(fù)卷到小紙筒)上的紙筒輸送裝置。
背景技術(shù)
薄膜復(fù)卷機(jī)構(gòu)是一種將大紙筒薄膜經(jīng)過放卷、輸送、收卷、分切等工序而復(fù)卷到小紙筒上的設(shè)備。其制得的小規(guī)格的塑料薄膜紙筒根據(jù)材 料和特性的不同廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域,適用于各種高檔薄膜包裝、塑料袋用膜、防護(hù)用膜等等。目前,對(duì)于保鮮膜的復(fù)卷是經(jīng)過放卷、輸送、收卷處理后,再需要另由人工對(duì)其進(jìn)行分切而制成保鮮膜紙筒;且保鮮膜所用的紙筒是單個(gè)輸送、不具有連續(xù)輸送功能的。此方式工作效率低、投入人工成本高,且由于人工操作而影響了保鮮膜的分切質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種自動(dòng)化程度高、能全自動(dòng)完成紙筒的間歇式輸送的紙筒輸送裝置。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種紙筒輸送裝置,包括裝在機(jī)架上的圓盤中心軸,該圓盤中心軸的兩端裝有圓盤,所述兩圓盤的外圓周邊上均裝有若干紙筒頂頭,該紙筒頂頭通過其底部的凹槽與紙筒輸送氣缸相接,所述圓盤中心軸與圓盤傳動(dòng)組件相連。采用本發(fā)明后,通過紙筒頂頭將紙筒頂住固定,紙筒的輸送由圓盤的旋轉(zhuǎn)而完成,及紙筒與薄膜的收卷、薄膜的分切等工序?yàn)槿詣?dòng)、一次性完成,自動(dòng)化程度高,保鮮膜所用的紙筒為間歇式輸送、具有連續(xù)輸送功能。本發(fā)明工作效率高、投入人工成本低,也降低了生產(chǎn)成本,明顯提高了保鮮膜紙筒的復(fù)卷質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖I為本發(fā)明應(yīng)用于保鮮膜復(fù)卷機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖(含有部分機(jī)架,不包括紙筒倉等)。圖3為圖I中紙筒輸送裝置、保鮮膜分切裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI至圖3可知,本發(fā)明所用的保鮮膜復(fù)卷方法是首先,放卷裝置上的薄膜(放料膜3,即保鮮膜)經(jīng)過放卷裝置的放卷和薄膜輸送裝置的輸送后,進(jìn)入收卷裝置的壓輥和收卷輥之間,同時(shí)紙筒倉內(nèi)的紙筒經(jīng)過紙筒出料組件的間歇式出料控制而進(jìn)入紙筒輸送裝置中;接著,紙筒經(jīng)過紙筒輸送裝置的輸送而到達(dá)收卷裝置的收卷輥的側(cè)邊(使該紙筒與收卷輥并排相接),并由于收卷輥的旋轉(zhuǎn)而將薄膜卷到該紙筒上;然后,完成收卷的紙筒經(jīng)過紙筒輸送裝置的輸送而靠近保鮮膜分切裝置,并由于保鮮膜分切裝置的分切及其向上的吹氣,紙筒上的一部分薄膜被繼續(xù)卷到該紙筒上、另一部分薄膜則被吹卷到上道工序 (即新紙筒已被輸送而到達(dá)收卷輥的側(cè)邊)的新紙筒上,至此就全自動(dòng)完成了薄膜的放卷、 輸送(包括薄膜和紙筒)、收卷、分切工序而制得保鮮膜紙筒成品。[0011]如所述保鮮膜復(fù)卷方法,本發(fā)明所應(yīng)用的保鮮膜復(fù)卷機(jī)構(gòu),包括機(jī)架I、放卷裝置、 薄膜輸送裝置和收卷裝置,在所述機(jī)架I上、并在收卷裝置的側(cè)邊裝有紙筒輸送裝置12,在所述機(jī)架I上、并在該紙筒輸送裝置12的上方裝有紙筒倉11及其紙筒出料組件10,在所述機(jī)架I上、并在紙筒輸送裝置12的側(cè)下方裝有保鮮膜分切裝置15。[0012]其中,放卷裝置包括放料座2、放料傳動(dòng)組件4、放料主動(dòng)輥5、放料電機(jī)17等部件; 薄膜輸送裝置包括若干個(gè)導(dǎo)輥6 ;收卷裝置包括壓輥?zhàn)?、壓輥8、收卷輥9、收卷控制組件 16 (含收卷電機(jī)),壓輥與收卷輥為上下滾壓式設(shè)置。所述放卷裝置、薄膜輸送裝置和收卷裝置均依次裝在機(jī)架的相應(yīng)位置上,均為公知技術(shù)。所述紙筒出料組件10可由相連的出料氣缸18和出料桿19組成,其出料桿19對(duì)著紙筒倉11的出口處,由出料氣缸控制出料桿的動(dòng)作,使紙筒倉內(nèi)的紙筒為間歇式出料。[0013]如圖I、圖2、圖3所示,本發(fā)明紙筒輸送裝置12,包括裝在機(jī)架I上的圓盤中心軸 21,該圓盤中心軸21的兩端裝有圓盤22,所述兩圓盤的外圓周邊上均裝有若干紙筒頂頭 23,該紙筒頂頭23通過其底部的凹槽24與紙筒輸送氣缸25相接,所述圓盤中心軸21與圓盤傳動(dòng)組件26相連。在所述圓盤22的外圓周邊上為每隔90度圓弧上均設(shè)置一個(gè)紙筒頂頭23,可分為A、B、C、D四個(gè)位置,兩圓盤上的紙筒頂頭均為一一對(duì)應(yīng)設(shè) 置,每對(duì)紙筒頂頭之間用于放置保鮮膜所用的紙筒20。該紙筒輸送裝置12的紙筒頂頭23所在的B位置與收卷裝置的收卷輥9相靠(即互相靠近并相接)。在所述紙筒倉11的出口上、并靠近紙筒輸送裝置12的紙筒頂頭23下方處裝有紙筒架30,用于放置從紙筒倉內(nèi)落下的紙筒。[0014]紙筒輸送裝置12的工作原理是紙筒倉11內(nèi)的紙筒經(jīng)過紙筒出料組件10的出料氣缸18及出料桿19的出料控制,紙筒倉最底部的紙筒落到紙筒架30上,其上一紙筒則被出料桿擋住。此時(shí),紙筒輸送氣缸25啟動(dòng)而通過紙筒頂頭23底部的凹槽24,推動(dòng)處于圓盤A位置的一對(duì)紙筒頂頭23頂住落到紙筒架30上的紙筒兩端(而后紙筒輸送氣缸25退回)。圓盤經(jīng)圓盤傳動(dòng)組件26的傳動(dòng)而由位置A轉(zhuǎn)到位置B,到達(dá)收卷輥的側(cè)邊,并由于收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而將薄膜卷到紙筒上。當(dāng)紙筒完成薄膜的收卷后,圓盤經(jīng)圓盤傳動(dòng)組件26的傳動(dòng)而由位置B轉(zhuǎn)到位置C,此時(shí)紙筒以及收卷輥上的薄膜被拉到圓盤的C位置處,則由保鮮膜分切裝置15對(duì)該薄膜進(jìn)行分切。薄膜分切完成后,紙筒頂頭則由圓盤的C位置處經(jīng)過D 位置而再回到A位置處。[0015]如圖I、圖2、圖3所示,所述保鮮膜分切裝置15包括裝在機(jī)架I上的分切座31,在該分切座31的兩端之間裝有分切絲32 (可為電加熱方式),且在該分切座31的側(cè)邊(圖示的右側(cè))還裝有下吹氣管33,所述下吹氣管33上設(shè)有若干開口向上的氣孔34。為了能使切斷后的保鮮膜更準(zhǔn)確、更快速地卷到新的紙筒上,可在所述機(jī)架I上、并在收卷裝置的收卷輥9與紙筒輸送裝置12的圓盤22之間處裝有上吹氣管35。該上吹氣管35的出口對(duì)著與收卷輥9相靠的紙筒的稍上方處。該上吹氣管35能實(shí)現(xiàn)對(duì)已被分切的紙筒上的一部分保鮮膜進(jìn)行向上吹氣,使其被卷到新紙筒上。[0016]保鮮膜分切裝置15的工作原理是當(dāng)收卷后的紙筒由紙筒輸送裝置12的圓盤B位置轉(zhuǎn)到C位置后,由分切絲32對(duì)已完成收卷的紙筒上的保鮮膜進(jìn)行分切、并由下吹氣管33上的氣孔34對(duì)分切后的保鮮膜進(jìn)行向上吹氣,使前一部分薄膜被繼續(xù)、自動(dòng)卷到該紙筒上、后一部分薄膜則被吹卷到上一工序(即新紙筒被輸送而到達(dá)收卷輥的側(cè)邊)的新紙筒上。此制得的保鮮膜紙筒成品由紙筒輸送裝置12的紙筒輸送氣缸25的控制而使紙筒頂頭23松開后,該紙筒成品自由落到機(jī)架I上的出料架39上而滾到成品倉14內(nèi)。在所述機(jī)架I上、并在該紙筒輸送裝置12的上方裝有紙筒倉11及其紙筒出料組件10。在所述機(jī)架I上、并在紙筒輸送裝置12的圓盤中心軸21處裝有紙筒壓緊裝置13 ;所述紙筒壓緊裝置13包括裝在機(jī)架I上的壓緊氣缸40,該壓緊氣缸40上連有壓緊桿36,壓緊桿36通過中間連接組件37與裝在紙筒輸送裝置12的圓盤中心軸21上的壓緊架38相連。該壓緊架38的兩端處于紙筒頂頭23的A、C位置之間,用于壓緊已完成 分切的保鮮膜紙筒。所述放卷裝置、薄膜輸送裝置和收卷裝置,紙筒輸送裝置12、紙筒出料組件10、保鮮膜分切裝置15、紙筒壓緊裝置13均與微電腦控制裝置電連接,并由其統(tǒng)一調(diào)控。
權(quán)利要求1.一種紙筒輸送裝置,包括裝在機(jī)架(I)上的圓盤中心軸(21),該圓盤中心軸(21)的兩端裝有圓盤(22),其特征在于所述兩圓盤的外圓周邊上均裝有若干紙筒頂頭(23),該紙筒頂頭(23)通過其底部的凹槽(24)與紙筒輸送氣缸(25)相接,所述圓盤中心軸(21) 與圓盤傳動(dòng)組件(26)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的紙筒輸送裝置,其特征在于在所述機(jī)架(I)上、并在該紙筒輸送裝置(12)的上方裝有紙筒倉(11)及其紙筒出料組件(10)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的紙筒輸送裝置,其特征在于在所述圓盤(22)的外圓周邊上為每隔90度圓弧上均設(shè)置一紙筒頂頭(23),分為四個(gè)位置,兩圓盤上的紙筒頂頭均為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每對(duì)紙筒頂頭之間用于放置保鮮膜所用的紙筒(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于保鮮膜復(fù)卷機(jī)構(gòu)的紙筒輸送裝置,包括裝在機(jī)架(1)上的圓盤中心軸(21),該圓盤中心軸的兩端裝有圓盤(22),所述兩圓盤的外圓周邊上均裝有若干紙筒頂頭(23),該紙筒頂頭通過其底部的凹槽(24)與紙筒輸送氣缸(25)相接,所述圓盤中心軸(21)與圓盤傳動(dòng)組件(26)相連。本實(shí)用新型通過紙筒頂頭將紙筒頂住固定,紙筒的輸送由圓盤的旋轉(zhuǎn)而完成,及紙筒與薄膜的收卷、薄膜的分切等工序?yàn)槿詣?dòng)、一次性完成,自動(dòng)化程度高,保鮮膜所用的紙筒為間歇式輸送、具有連續(xù)輸送功能。本實(shí)用新型工作效率高、投入人工成本低,降低了生產(chǎn)成本,明顯提高了保鮮膜紙筒的復(fù)卷質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G65/40GK202625440SQ201220265200
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者陳鳴雷, 潘金巧, 潘慧慧 申請(qǐng)人:瑞安市金達(dá)包裝機(jī)械制造有限公司
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