專利名稱：一種灌裝機的橫封切刀機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用卷材灌裝散料連續(xù)形成灌裝件單元的灌裝機切料機構,尤其涉及一種用于灌裝機的橫封的切刀機構。
背景技術：
在高速無菌包裝設備中，帶狀包材先經(jīng)過各級成型機構(成型環(huán))逐步成型為筒狀，再經(jīng)由縱封機構將兩邊牢靠的封合在一起。被罐裝的物料如牛奶、飲料等通過一根豎直的物料填充管引流到已經(jīng)成型為筒狀且兩邊牢靠封合成筒狀的包材空間中。然后內(nèi)有物料的筒狀包材被橫封在橫向上壓緊，同時橫封高頻對已壓緊的包材進行加熱，使包材橫向封合(橫封)在一起。在封合結(jié)束時，就需要將已經(jīng)封合完成的包材切斷，以形成一個個獨立的磚形包?！がF(xiàn)有的切刀機構工作方式是由推桿直接推切刀切包材，然后推桿將切刀拉回。在切包材的過程中，由于刀具是垂直的從正面壓入包材中，包材在刀具的正壓力下被切斷，所以切刀機構的運行阻力相當?shù)拇蟆?br>
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用在帶狀包材包裝設備上的橫封切刀機構，該機構既能有效的實現(xiàn)切斷包材的目的，又不會產(chǎn)生太大的阻力，而且使用壽命長，制造簡單，使用和維護方便。其所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實施。一種灌裝機的橫封切刀機構，包括固定在夾爪上的切刀座以及容置在該切刀座的腔體內(nèi)且刀口可伸出該腔體的切刀，所述切刀鉸鏈連接于一可轉(zhuǎn)動件，所述可轉(zhuǎn)動件具有一轉(zhuǎn)軸，所述切刀與所述可轉(zhuǎn)動件的鉸接點偏移所述轉(zhuǎn)軸。作為本技術方案的進一步改進，所述切刀與一個以上同步轉(zhuǎn)動的所述可轉(zhuǎn)動件鉸鏈連接。也作為本技術方案的進一步改進，所述可轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動行程中至少包括一個所述鉸接點與所述轉(zhuǎn)軸的連線與所述切刀的刀口邊緣線相垂直的轉(zhuǎn)動行程位。作為本技術方案的更進一步改進，所述可轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)角范圍不大于90度，該轉(zhuǎn)角范圍的其中一個極限位形成所述轉(zhuǎn)動行程位。也作為本技術方案的進一步改進，所述可轉(zhuǎn)動件或切刀連接一驅(qū)使其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿。作為本技術方案的更進一步改進，所述驅(qū)動桿的行程所對應的可轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動角度與所述切刀擬轉(zhuǎn)動的角度相等。其中，所述驅(qū)動桿可以為一推桿，所述推桿可滑動地貫穿夾爪，其一端連接所述可轉(zhuǎn)動件或切刀，另一端伸出所述夾爪。也作為本技術方案的更進一步改進，所述可轉(zhuǎn)動件為一擺臂，所述擺臂具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分處所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述擺臂經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述夾爪鉸鏈連接，所述第一端抵頂在所述推桿的端面上，所述第二端通過回位彈簧連接在夾爪上。作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述可轉(zhuǎn)動件為一齒輪，所述齒輪與一齒條相嚙合，所述齒條可滑動地貫穿夾爪，所述齒條尾端伸出所述夾爪。其中，所述齒條上可以套設有一回位彈簧，所述回位彈簧的一端抵接在所述齒條向外伸出的凸緣上，另一端抵接在所述夾爪上。還作為本技術方案的進一步改進，所述切刀呈片狀矩形結(jié)構，所述驅(qū)動桿作用于所述矩形切刀的長邊側(cè)或短邊側(cè)。此外，所述推桿可以經(jīng)一滾輪與所述可轉(zhuǎn)動件或切刀相接，所述滾輪的外圓面形成所述推桿與所述可轉(zhuǎn)動件或切刀的相接面。作為本實用新型的另一優(yōu)選實施例，所述擺臂成半圓形，該半圓形擺臂的圓心形 成所述轉(zhuǎn)軸的軸心，該半圓形擺臂的直徑所形成的弦的一端與所述回位彈簧抵接，該弦的另一端抵頂在所述推桿的端面上。采用上述技術方案的灌裝機切刀機構，通過可轉(zhuǎn)動件與切刀形成一個搖桿機構，使得在外力驅(qū)動下，與可轉(zhuǎn)動件相連的切刀便在可轉(zhuǎn)動件的帶動下沿圓弧軌跡在槽口中移動，刀刃便從切刀座的一邊移出運動到切刀座外的圓弧軌跡上將紙切斷。進而保持切刀在切紙時是斜切的，相比現(xiàn)有技術中正切時的反作用力小，因此，增加了切刀的使用壽命，且制造成本和使用成本較低。通過可以通過控制可轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動角度與速度來實現(xiàn)對切刀的擺動角度與速度的控制。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作一詳細說明；圖I是本實用新型所述灌裝機的橫封切刀機構的第一實施例的立體結(jié)構示意圖；圖2是本實用新型所述灌裝機的橫封切刀機構的第一實施例的傳動簡易示意圖；圖3是本實用新型一種灌裝機的橫封切刀機構的擺臂的簡易示意圖；圖4為本實用新型第二實施例的結(jié)構簡圖；圖5為本實用新型第三實施例的結(jié)構簡圖；圖6為本實用新型第四實施例的結(jié)構簡圖。圖中I——切刀座2——擺臂3——切31、32、34——鉸接點33——刀背4——推桿5——夾爪51——凹槽6——第一鉸接點7——齒輪71、91、121——轉(zhuǎn)軸 8——齒條 81——凸緣 9、12——可轉(zhuǎn)動件92——直徑 10——頂桿 101、11——滾輪 122——限位導槽 13——推拉桿131——連接塊14、15、17、18——回位彈簧16——第二鉸接點
具體實施方式
實施例I請參閱圖I和圖2，本實用新型提供的一種灌裝機的橫封切刀機構的第一實施例，其包括切刀3、擺臂2、推桿4、切刀座I、夾爪5、回位彈簧15。[0035]如圖I所示切刀3設置在切刀座I中間的槽口中，其刀刃向著槽口外沿，該槽口構成容納切刀的腔體，刀口可伸出該腔體以切斷包裝材料；切刀3的刀背與2個鉸接在切刀座I上的擺臂2鉸接，組成一個平行四邊形的雙搖桿機構，該鉸接點稱為第二鉸接點16 ;推桿4可滑動地貫穿夾爪5，推桿4設置在擺臂2的一端抵頂在所述推桿4的端面上，并以高副與擺臂2連接；推桿4的另一端伸出夾爪5 ;所述回位彈簧15連接在夾爪5上。所述的切刀3成矩形、片狀，其一邊帶有鋸齒波形的刀刃，另一邊鉸接著所述的擺臂2。如圖2所示該擺臂2在擺動時帶動所述切刀3在 以穿過刀刃并平行于刀面的中面為基準面以與所述擺臂2轉(zhuǎn)軸的焦點為中心的圓弧軌跡上運動，所述切刀3刀刃從所述切刀座I的一邊移出運動到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。如圖3所示，所述的擺臂2成半圓形，中心鉸接在所述夾爪5上，近中間的弧鉸接在所述切刀3上，該鉸接點稱為第一鉸接點6，其弦(即直徑)的一端頂著回位彈簧15，弦的另一端上設置了一個滾輪孔，用于安裝滾輪11，所述滾輪11與所述推桿4形成高副。當所述推桿4沿著所述切刀座I的槽口方向運動時，便通過高副推動所述擺臂2帶滾輪孔的一端向著切刀座I的槽口方向擺動。所述切刀3的刀刃便在擺臂2的帶動下從所述切刀座I的一邊移出運動到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。切刀3通過開在所述切刀座I上的槽來約束，當所述推桿4沿著所述切刀座I的槽口方向運動時，所述切刀3的刀刃從所述切刀座I的一邊移出運動到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。所述擺臂2上開有比所述切刀3的厚度稍大的槽，在所述擺臂2擺動的過程中，所述切刀3伸入所述擺臂2的槽中，避免了在小空間下所述擺臂2與所述切刀3的干涉。所述推桿4被設置在夾爪5上，其形狀可以是圓桿形、方形、橢圓形、扁的等簡易形狀，能在所述夾爪5的孔或槽的導向下向著所述切刀座I的槽口方向移動一段距離并推動所述擺臂2擺過一定的角度，所述切刀3的刀刃便從所述切刀座I的一邊移出運動到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。采用上述結(jié)構后，通過控制推桿4即可控制擺臂2擺動的角度與速度，同時與擺臂2相連的切刀3便在擺臂2的帶動下沿圓弧軌跡在槽口中移動，刀刃便從切刀座I的一邊移出運動到切刀座I外的圓弧軌跡上將紙切斷。切刀3在切紙時是斜切的，比正切時的反作用力小，因此，增加了切刀3的使用壽命，且制造成本和使用成本較低。本結(jié)構中的切刀與擺臂組成一個平行四邊形的雙搖桿機構，兩個搖臂的擺動是同步的，可以通過一個或兩個頂桿來控制搖臂的擺動，同時通過控制推桿即可控制擺臂擺動的角度與速度，進而使得推桿的行程所對應的擺臂轉(zhuǎn)動角度與切刀希望轉(zhuǎn)動的角度相一致；與擺臂相連的切刀便在擺臂的帶動下沿圓弧軌跡在槽口中移動，刀刃便從切刀座的一邊移出運動到切刀座外的圓弧軌跡上將紙切斷。整個切刀擺動過程中，切刀在各個位置的刀口邊緣線是相平行的，切刀相對于在平移的情況下沿鉸接點轉(zhuǎn)動(參見圖2)，切刀在切紙時是斜切的，比正切時的反作用力小。此外，推桿4不僅可以沿刀口邊緣線的垂線作用于切刀3或擺臂2 (即推桿4的行程走向與切刀3的刀口邊緣線相垂直)，也可以沿圖中水平方向作用于切刀或擺臂，目的只是提供一個使其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力。實施例2如圖4所示的灌裝機切刀機構簡單示意，與實施例I不同的是，選用齒輪與齒條配合的形式來實現(xiàn)切刀的轉(zhuǎn)動，具體結(jié)構為齒輪7與齒條8相嚙合，齒輪7具有一轉(zhuǎn)軸71，齒輪7與切刀3鉸鏈連接在一起(具體鉸接點為圖中鉸接點31的位置)，齒條8的尾端套設有回位彈簧14，回位彈簧14的一端抵靠在齒條8凸出的凸緣81上，另一端抵靠在夾爪5所形成的凹槽51的槽底位置；通過沿圖中由上至下推動齒條8，通過齒條8與齒輪7的嚙合，齒輪7逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動切刀3沿著圖中的箭頭方向沿弧形軌跡移位，實現(xiàn)斜切的目的。其中當轉(zhuǎn)軸71與鉸接點31之間的連線A與刀口邊緣線B (即切刀刀齒的連線)之間的夾角α為90度時，切刀3運行到最低位，此時切刀對包裝材料的切割最好剛剛完成，因此整個齒輪7在帶動切刀3轉(zhuǎn)動行程過程中，必須有一個轉(zhuǎn)動行程位使切刀3的上/下位達到極限；同樣，齒輪7的轉(zhuǎn)動行程不需要整個360°轉(zhuǎn)動，僅需保持一定的轉(zhuǎn)角以完成切刀相應的上下弧形運動切割即可；例如轉(zhuǎn)角范圍為90度，轉(zhuǎn)動到90度時正好切刀運動到最低位完成切割任務，隨后在回位彈簧14的作用下，齒條8向上，帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，切 刀3縮回到切刀座的刀槽內(nèi)。當然，齒條8或推桿4 (見實施例I)的施力方向可以來自切刀長邊側(cè)的方向(豎直位)，也可以來自切刀短邊側(cè)的方向(水平位)，只要保持盡可能方便的控制齒輪7或擺臂2(見實施例I)的轉(zhuǎn)動即可。實施例3如圖5所示的灌裝機切刀機構簡單示意，與實施例I相比，頂桿10的前端滾輪101是作用于切刀3的刀背33的位置，半圓形可轉(zhuǎn)動件9可以沿轉(zhuǎn)軸91轉(zhuǎn)動，可轉(zhuǎn)動件9與切刀3于鉸接點32相鉸接；轉(zhuǎn)軸91穿過半圓形的直徑92，回位彈簧17作用于直徑92遠離鉸接點32的一端；此結(jié)構下,外力(頂桿10)驅(qū)動切刀3轉(zhuǎn)動,并帶動可轉(zhuǎn)動件9轉(zhuǎn)動。實施例4如圖6所示的灌裝機切刀機構簡單示意，推拉桿13經(jīng)外力以及回位彈簧18的作用可上下運動，扇形的可轉(zhuǎn)動件12可以沿轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動，可轉(zhuǎn)動件12與切刀3于鉸接點34相鉸接，可轉(zhuǎn)動件12上開設有一限位導槽122，連接在推拉桿13上的連接塊131安設于該限位導槽122中，經(jīng)推拉桿13的作用，推動或拉動可轉(zhuǎn)動件12沿轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動，同時帶動切刀3沿弧形軌跡運動；其中，轉(zhuǎn)軸121所在中心點、鉸接點34以及連接塊131所在位置點連接形成的三角形為銳角三角形。本實用新型通過一個可以帶動切刀沿既定弧形軌跡運動的轉(zhuǎn)動機構來控制切刀的進刀和退刀，并保持切刀刀口與所切割材料接觸過程中斜切給刀，進而使得切割過程較省力，并保持切刀壽命延長。
權利要求1.一種灌裝機的橫封切刀機構，包括固定在夾爪上的切刀座以及容置在該切刀座的腔體內(nèi)且刀口可伸出該腔體的切刀，其特征在于，所述切刀鉸鏈連接于一可轉(zhuǎn)動件，所述可轉(zhuǎn)動件具有一轉(zhuǎn)軸，所述切刀與所述可轉(zhuǎn)動件的鉸接點偏移所述轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權利要求I所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述切刀與一個以上同步轉(zhuǎn)動的所述可轉(zhuǎn)動件鉸鏈連接。
3.根據(jù)權利要求I或2所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動行程中至少包括一個所述鉸接點與所述轉(zhuǎn)軸的連線與所述切刀的刀口邊緣線相垂直的轉(zhuǎn)動行程位。
4.根據(jù)權利要求3所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)角范圍不大于90度，該轉(zhuǎn)角范圍的其中一個極限位形成所述轉(zhuǎn)動行程位。
5.根據(jù)權利要求I或2所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動件或切刀連接一驅(qū)使其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿。
6.根據(jù)權利要求5所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述驅(qū)動桿的行程所對應的可轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動角度與所述切刀擬轉(zhuǎn)動的角度相等。
7.根據(jù)權利要求5所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述驅(qū)動桿為一推桿，所述推桿可滑動地貫穿夾爪，其一端連接所述可轉(zhuǎn)動件或切刀，另一端伸出所述夾爪。
8.根據(jù)權利要求7所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動件為一擺臂，所述擺臂具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分處所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述擺臂經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述夾爪鉸鏈連接，所述第一端抵頂在所述推桿的端面上，所述第二端通過回位彈簧連接在夾爪上，所述推桿的行程走向與所述切刀的刀口邊緣線相垂直。
9.根據(jù)權利要求I或2所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動件為一齒輪，所述齒輪與一齒條相嚙合，所述齒條可滑動地貫穿夾爪，所述齒條尾端伸出所述夾爪。
10.根據(jù)權利要求9所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述齒條上套設有一回位彈簧，所述回位彈簧的一端抵接在所述齒條向外伸出的凸緣上，另一端抵接在所述夾爪上。
11.根據(jù)權利要求5所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述切刀呈片狀矩形結(jié)構，所述驅(qū)動桿作用于所述矩形切刀的長邊側(cè)或短邊側(cè)。
12.根據(jù)權利要求7或8所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述推桿經(jīng)一滾輪與所述可轉(zhuǎn)動件或切刀相接，所述滾輪的外圓面形成所述推桿與所述可轉(zhuǎn)動件或切刀的相接面。
13.根據(jù)權利要求8所述灌裝機的橫封切刀機構，其特征在于，所述擺臂成半圓形，該半圓形擺臂的圓心形成所述轉(zhuǎn)軸的軸心，該半圓形擺臂的直徑所形成的弦的一端與所述回位彈簧抵接，該弦的另一端抵頂在所述推桿的端面上。
專利摘要本實用新型涉及一種灌裝機的橫封切刀機構，包括固定在夾爪上的切刀座以及容置在該切刀座的腔體內(nèi)且刀口可伸出該腔體的切刀，所述切刀鉸鏈連接于一可轉(zhuǎn)動件，所述可轉(zhuǎn)動件具有一轉(zhuǎn)軸，所述切刀與所述可轉(zhuǎn)動件的鉸接點偏移所述轉(zhuǎn)軸。該切刀機構，通過可轉(zhuǎn)動件與切刀形成一個搖桿機構，使得在外力驅(qū)動下，與可轉(zhuǎn)動件相連的切刀便在可轉(zhuǎn)動件的帶動下沿圓弧軌跡在槽口中移動，刀刃便從切刀座的一邊移出運動到切刀座外的圓弧軌跡上將紙切斷。進而保持切刀在切紙時是斜切的，相比現(xiàn)有技術中正切時的反作用力小，因此，增加了切刀的使用壽命，且制造成本和使用成本較低。
文檔編號B65B61/08GK202728642SQ20122026634
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權日2012年6月7日
發(fā)明者孫小青 申請人:紛美(北京)貿(mào)易有限公司