專利名稱：線圈繞制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種繞圈繞線機(jī)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)線圈的繞制采用的方式為機(jī)器繞線，用專業(yè)的繞線機(jī)器進(jìn)行繞線，但其成本相當(dāng)高，耗時(shí)長(zhǎng)，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)成本低、適用范圍廣的線圈繞制機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是線圈繞制機(jī)，包括床身，床身的左側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和用于固定線圈骨架的卡盤相連，電機(jī)右側(cè)的床身上橫向布置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的左側(cè)布置有拖板，導(dǎo)軌的右側(cè)布置有用于固定線圈軸向位置的頂針；其特征在于在拖板的外側(cè)固定連接有縱向布置的導(dǎo)線槽，在導(dǎo)線槽的進(jìn)口端依次設(shè)有至少一組第一垂直過(guò)線軸承、第一水平過(guò)線軸承和用于保證導(dǎo)線張緊的第一張緊軸承，在導(dǎo)線槽的出口端依次設(shè)有用于保證導(dǎo)線張緊的第二張緊軸承、第二水平過(guò)線軸承和至少一組第二垂直過(guò)線軸承；在導(dǎo)線槽一側(cè)的拖板上還固定有固定座，固定座上連接有豎向布置的螺桿，螺桿上穿置有調(diào)節(jié)平墊，螺桿的下端固定連接有定位軸承，所述調(diào)節(jié)平墊用于調(diào)節(jié)定位軸承的高度，所述定位軸承置于線圈骨架上方。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)各種扁形銅線立繞，緊密性好，不傷絕緣層。還可根據(jù)需要不同來(lái)調(diào)整大小，滿足工藝要求，固定投資小，生產(chǎn)工時(shí)短，降低了生產(chǎn)成本。所述導(dǎo)線槽的兩端的兩側(cè)分別設(shè)有腰孔，所述第一水平過(guò)線軸承和第二水平過(guò)線軸承包括螺桿，螺桿上穿置有軸承，第一水平過(guò)線軸承和第二水平過(guò)線軸承分別布置于導(dǎo)線槽兩端的兩側(cè)的腰孔內(nèi)，兩端通過(guò)螺母固定。通過(guò)腰孔可以調(diào)節(jié)第一水平過(guò)線軸承和第二水平過(guò)線軸承的高度，以適用導(dǎo)線的寬度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、2所示，本實(shí)用新型包括床身1，床身I的左側(cè)安裝有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸和用于固定線圈骨架18的卡盤3相連，電機(jī)2右側(cè)的床身I上橫向布置有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4的左側(cè)布置有拖板5，導(dǎo)軌4的右側(cè)布置有用于固定線圈骨架18軸向位置的頂針6.在拖板5的外側(cè)固定連接有縱向布置的導(dǎo)線槽7，導(dǎo)線槽7的兩端的兩側(cè)分別設(shè)有腰孔19，在導(dǎo)線槽7的進(jìn)口端依次設(shè)有一組第一垂直過(guò)線軸承8、第一水平過(guò)線軸承9和用于保證導(dǎo)線張緊的第一張緊軸承10，在導(dǎo)線槽7的出口端依次設(shè)有用于保證導(dǎo)線張緊的第二張緊軸承U、第二水平過(guò)線軸承12和一組第二垂直過(guò)線軸承13 ;第一水平過(guò)線軸承9和第二水平過(guò)線軸承12包括螺桿20，螺桿20上穿置有軸承21，第一水平過(guò)線軸承9和第二水平過(guò)線軸承12分別布置于導(dǎo)線槽7兩端的兩側(cè)的腰孔19內(nèi)，兩端通過(guò)螺母22固定。在導(dǎo)線槽7—側(cè)的拖板5上還固定有固定座14，固定座14上連接有豎向布置的第一螺桿15，第一螺桿15上穿置有調(diào)節(jié)平墊16，螺桿15的下端固定連接有定位軸承17，調(diào)節(jié)平墊16用于調(diào)節(jié)定位軸承17的高度，定位軸承17置于線圈骨架18上方。繞線原理I、檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備線圈骨架18和扁導(dǎo)線。2、將導(dǎo)線從導(dǎo)線槽7的進(jìn)口端依次穿過(guò)第一垂直過(guò)線軸承8、第一水平過(guò)線軸承
9、第一張緊軸承10、第二張緊軸承11、第二水平過(guò)線軸承12和第二垂直過(guò)線軸承13，然后沿著定位軸承17的左側(cè)，將導(dǎo)線頭固定于線圈骨架18的左端。 3、調(diào)節(jié)第一垂直過(guò)線軸承8和第二垂直過(guò)線軸承13之間的間隙，再調(diào)節(jié)第一水平過(guò)線軸承9和第二水平過(guò)線軸承12的高度。4、調(diào)節(jié)定位軸承17的高度，使定位軸承17的左側(cè)面與導(dǎo)線相切。5、選擇繞線機(jī)的速度，啟動(dòng)設(shè)備，注意機(jī)器繞向(反向運(yùn)轉(zhuǎn))。6、此時(shí)導(dǎo)線會(huì)隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)而形成螺旋狀固定于線圈骨架18上。7、在繞線過(guò)程中操作者要保持拖板5勻速向右移動(dòng)。8、繞線過(guò)程中操作者要注意線圈排列均勻整齊性。
權(quán)利要求1.線圈繞制機(jī)，包括床身，床身的左側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和用于固定線圈骨架的卡盤相連，電機(jī)右側(cè)的床身上橫向布置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的左側(cè)布置有拖板，導(dǎo)軌的右側(cè)布置有用于固定線圈骨架軸向位置的頂針；其特征在于在拖板的外側(cè)固定連接有縱向布置的導(dǎo)線槽，在導(dǎo)線槽的進(jìn)口端依次設(shè)有至少一組第一垂直過(guò)線軸承、第一水平過(guò)線軸承和用于保證導(dǎo)線張緊的第一張緊軸承，在導(dǎo)線槽的出口端依次設(shè)有用于保證導(dǎo)線張緊的第二張緊軸承、第二水平過(guò)線軸承和至少一組第二垂直過(guò)線軸承；在導(dǎo)線槽一側(cè)的拖板上還固定有固定座，固定座上連接有豎向布置的螺桿，螺桿上穿置有調(diào)節(jié)平墊，螺桿的下端固定連接有定位軸承，所述調(diào)節(jié)平墊用于調(diào)節(jié)定位軸承的高度，所述定位軸承置于線圈骨架上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線圈繞制機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)線槽的兩端的兩側(cè)分別設(shè)有腰孔，所述第一水平過(guò)線軸承和第二水平過(guò)線軸承包括螺桿，螺桿上穿置有軸承，第一水平過(guò)線軸承和第二水平過(guò)線軸承分別布置于導(dǎo)線槽兩端的兩側(cè)的腰孔內(nèi)，兩端通過(guò)螺母固定。
專利摘要線圈繞制機(jī)，本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種繞圈繞線機(jī)。包括床身，床身的左側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和用于固定線圈骨架的卡盤相連，電機(jī)右側(cè)的床身上橫向布置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的左側(cè)布置有拖板，導(dǎo)軌的右側(cè)布置有用于固定線圈骨架軸向位置的頂針，在拖板的外側(cè)固定連接有縱向布置的導(dǎo)線槽。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)各種扁形銅線立繞，緊密性好，不傷絕緣層。還可根據(jù)需要不同來(lái)調(diào)整大小，滿足工藝要求，固定投資小，生產(chǎn)工時(shí)短，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H59/00GK202633039SQ20122026662
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者鄭華, 劉振平 申請(qǐng)人:百納德(揚(yáng)州)電能系統(tǒng)有限公司