專利名稱：一種鋁卷材翻卷機的受料座的制作方法
技術領域：
一種鋁卷材翻卷機的受料座技術領域[0001]本實用新型屬于冶金機械設備技術領域，尤其是涉及一種鋁卷材翻卷機的受料座。
背景技術：
[0002]在鋁加工以及其它有色金屬加工行業(yè)內(nèi)，鋁卷材成品包裝工藝過程中，鋁卷材通過薄膜纏繞包裝后，必須經(jīng)翻轉機翻轉使之由臥式轉換為立式，以便于下道工序打捆存放的進行。目前，傳統(tǒng)的翻轉機中，其受料座直接固定在翻轉體上部，翻轉體在油缸或電機作用下實現(xiàn)轉向，進而帶動受料座轉向，將受料座上放置的鋁卷材由臥卷變?yōu)榱肆⒕怼５牵?傳統(tǒng)的翻轉機功能單一，僅能實現(xiàn)將鋁卷材由臥卷轉換為立卷這一個動作，而且受料座本身不會移動，導致鋁卷材在轉向過程中會沖擊用于對其進行打捆存放的底座和翻卷機，一方面影響鋁卷材表面質(zhì)量，另一方面也會影響翻卷機自身的使用，同時也給操作工人的安全帶來一定的影響。 發(fā)明內(nèi)容[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安全可靠、使用方便的鋁卷材翻卷機的受料座。[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案[0005]一種鋁卷材翻卷機的受料座，其包括受料座本體、用于驅(qū)動受料座本體作直線運動的驅(qū)動機構、用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構，上述的驅(qū)動機構、回轉機構設置在翻卷機的翻轉體上，驅(qū)動機構、回轉機構與受料座本體連接。[0006]所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其用于驅(qū)動受料座本體作直線運動的驅(qū)動機構包括固定安裝在翻卷機的翻轉體上的兩條平行直軌道和一動力執(zhí)行元件，兩條平行直軌道位于受料座本體下方且相對于受料座本體固定布置，受料座本體底部安裝有兩個滾輪，兩個滾輪分別與上述兩條直軌道相配合，滾輪在直軌道內(nèi)滑動，動力執(zhí)行元件與受料座本體連接。[0007]所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其動力執(zhí)行元件采用液壓缸或氣缸。[0008]所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其受料座本體底部設有兩個平行側板，兩個滾輪通過螺栓分別與兩個側板固定連接。[0009]所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構包括液壓馬達和回轉支承，液壓馬達安裝在翻卷機的翻轉體上，液壓馬達位于受料座本體下方，回轉支承垂直于液壓馬達設置，液壓馬達的缸座與回轉支承的內(nèi)圈連接，液壓馬達的輸出軸與回轉支承的外圈連接，回轉支承的外圈與受料座本體連接。[0010]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性[0011]該鋁卷材翻卷機的受料座，其結構簡單，設計合理緊湊，安全可靠，驅(qū)動機構驅(qū)動受料座本體在翻卷機的翻轉體上作直線運動，從而使受料座本體放置的鋁卷材端面靠近用于對其進行打捆存放的底座，避免翻轉過程中鋁卷材與翻卷機、底座之間發(fā)生碰撞，能夠減少對鋁卷材表面的損傷，保證鋁卷材的質(zhì)量；回轉機構驅(qū)動受料座本體作旋轉運動，進而帶動受料座本體上放置的鋁卷材水平回轉，能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉前鋁卷材旋轉；其既能夠?qū)X卷材從臥卷轉換為立卷，也能夠?qū)X卷材從立卷轉換為臥卷，功能完善，滿足不同的包裝打捆要求，操作方便，應用范圍廣，適用性強。


[0012]圖I是本實用新型鋁卷材翻卷機的受料座的結構示意圖；[0013]圖2是圖I的側視圖；[0014]圖3是圖I的俯視圖；[0015]圖4是本實用新型鋁卷材翻卷機的受料座實施例之一的的結構示意圖；[0016]圖5是本實用新型鋁卷材翻卷機的受料座實施例之二的的結構示意圖；[0017]圖6是本實用新型鋁卷材翻卷機的受料座實施例之三的的結構示意圖；[0018]圖7是本實用新型鋁卷材翻卷機的受料座實施例之四的的結構示意圖；[0019]圖中1 一受料座本體；1. I 一側板；2 —液壓馬達的輸出軸；3 —回轉支承；4 一直軌道；5 —滾輪；6 —液壓馬達；7 —液壓缸；8 —翻轉體；9 一招卷材；10 —底座。
具體實施方式
[0020]下面通過附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。[0021]如圖1、2、3所示，該鋁卷材翻卷機的受料座，其包括受料座本體I、用于驅(qū)動受料座本體作直線運動的驅(qū)動機構、用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構，上述的驅(qū)動機構、回轉機構設置在翻卷機的翻轉體8上，驅(qū)動機構、回轉機構與受料座本體連接。[0022]上述的用于驅(qū)動受料座本體作直線運動的驅(qū)動機構，其包括固定安裝在翻卷機的翻轉體8上的兩條平行直軌道4和一液壓缸7，兩條平行直軌道通過螺栓固定安裝在翻轉體上，位于受料座本體I下方，受料座本體底部設有兩個平行側板1.1，兩個滾輪5通過螺栓分別與兩個側板I. I固定連接，兩個滾輪5分別與上述兩條直軌道4相配合，滾輪在直軌道內(nèi)滑動，液壓缸7活塞桿端鉸接頭與受料座本體I連接。[0023]上述的用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構，其包括液壓馬達6和回轉支承3，液壓馬達6安裝在翻卷機的翻轉體8上，液壓馬達位于受料座本體I下方，回轉支承 3垂直于液壓馬達6設置，液壓馬達的缸座與回轉支承的內(nèi)圈通過螺栓連接，液壓馬達的輸出軸2與回轉支承的外圈通過螺栓連接，回轉支承3的外圈與受料座本體I通過螺栓連接。[0024]如圖4所示，為本實用新型鋁卷材翻卷機的受料座的一個工作狀態(tài)，此時鋁卷材9 平臥放置在受料座本體I上，液壓缸7的活塞桿保持伸出狀態(tài)。[0025]需要將鋁卷材直立包裝時，液壓缸7的活塞桿縮回，帶動受料座本體I由滾輪5支撐在直軌道4上作直線運動，從而使鋁卷材9端面靠近用于對其進行打捆存放的底座10 ； 然后，翻轉機的翻轉體8在油缸或電機作用下旋轉，帶動翻轉體上的受料座本體I旋轉，使鋁卷材9由平臥狀態(tài)轉為直立平臥，即由臥卷變?yōu)榱肆⒕恚鐖D5所示。[0026]需要將鋁卷材臥卷包裝時，首先液壓馬達6驅(qū)動回轉支承3旋轉，帶動受料座本體 I水平旋轉90°，進而使平臥的鋁卷材9從初始位置水平旋轉90°，此時鋁卷材軸心線與初始平臥狀態(tài)的鋁卷材軸心線垂直，如圖6所示；然后，液壓缸7的活塞桿縮回，帶動受料座本體I由滾輪5支撐在直軌道4上作直線運動，從而使鋁卷材9端面靠近用于對其進行打捆存放的底座10 ;最后，翻轉機的翻轉體8在油缸或電機作用下旋轉，帶動翻轉體上的受料座本體I旋轉，鋁卷材9翻轉為臥卷，如圖7所示。[0027]本實用新型的鋁卷材翻卷機的受料座，既能夠?qū)X卷材從臥卷轉換為立卷，也能夠?qū)X卷材從立卷轉換為臥卷，滿足不同的包裝打捆要求。[0028]本實用新型的鋁卷材翻卷機的受料座，其用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構中，執(zhí)行元件采用的是液壓馬達，也可以采用電動機或氣動馬達。
權利要求1.一種鋁卷材翻卷機的受料座，包括受料座本體，其特征是其還包括用于驅(qū)動受料座本體作直線運動的驅(qū)動機構、用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構，所述的驅(qū)動機構、回轉機構設置在翻卷機的翻轉體上，驅(qū)動機構、回轉機構與受料座本體連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其特征是其用于驅(qū)動受料座本體 (O作直線運動的驅(qū)動機構包括固定安裝在翻卷機的翻轉體(8)上的兩條平行直軌道(4) 和一動力執(zhí)行元件，兩條平行直軌道位于受料座本體下方且相對于受料座本體固定布置， 受料座本體底部安裝有兩個滾輪(5)，兩個滾輪分別與上述兩條直軌道相配合，滾輪在直軌道內(nèi)滑動，動力執(zhí)行元件與受料座本體連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其特征是其動力執(zhí)行元件采用液壓缸或氣缸。
4.根據(jù)權利要求2所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其特征是其受料座本體(I)底部設有兩個平行側板(I. 1)，兩個滾輪(5)通過螺栓分別與兩個側板固定連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的鋁卷材翻卷機的受料座，其特征是其用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構包括液壓馬達(6)和回轉支承(3)，液壓馬達安裝在翻卷機的翻轉體(8)上，液壓馬達位于受料座本體(I)下方，回轉支承垂直于液壓馬達設置，液壓馬達的缸座與回轉支承的內(nèi)圈連接，液壓馬達的輸出軸(2)與回轉支承的外圈連接，回轉支承的外圈與受料座本體連接。
專利摘要本實用新型公開一種鋁卷材翻卷機的受料座，其包括受料座本體、用于驅(qū)動受料座本體作直線運動的驅(qū)動機構、用于驅(qū)動受料座本體作旋轉運動的回轉機構，上述的驅(qū)動機構、回轉機構設置在翻卷機的翻轉體上，驅(qū)動機構、回轉機構與受料座本體連接。本實用新型既能夠?qū)崿F(xiàn)將鋁卷材從臥卷轉換為立卷，也能夠?qū)X卷材從立卷轉換為臥卷，功能完善，滿足不同的包裝打捆要求，操作方便，應用范圍廣，適用性強。
文檔編號B65B35/58GK202743521SQ20122026976
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月9日 優(yōu)先權日2012年6月9日
發(fā)明者王欣, 楊珠寶, 袁方, 竇忠友 申請人:中色科技股份有限公司