專利名稱:電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,特別涉及一種應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)的皮帶導(dǎo)正領(lǐng)域的實(shí)用新型設(shè)計(jì)。
背景技術(shù):
皮帶輸送機(jī)的輸送距離可達(dá)數(shù)百公尺遠(yuǎn),其為能確保皮帶在輸送過(guò)程中不致偏出滾輪組外,而在間隔適當(dāng)距離的滾輪組兩側(cè)支架上分別設(shè)置一襯板作為調(diào)心裝置,可利用該襯板使跑偏的皮帶能導(dǎo)正回復(fù)。如6圖所示,為公知皮帶輸送機(jī)的端面形態(tài),該皮帶輸送機(jī)的機(jī)架80中設(shè)置下支架71,在下支架71上方設(shè)置上支架74,該下支架71中央處設(shè)置一中心軸72,該下支架71兩側(cè)樞設(shè)轉(zhuǎn)輪73,該上支架74具有一中間段75,且在中間段75兩側(cè)形成有向外傾斜延伸 的側(cè)身段77,該中間段75下側(cè)設(shè)置一支持座76,該支持座76樞設(shè)于下支架71的中心軸72上,使上支架74可在下支架71上方偏轉(zhuǎn)角度,以及在側(cè)身段77下側(cè)設(shè)置立板78,該立板78底端設(shè)置平板79,平板79下側(cè)抵靠于轉(zhuǎn)輪73上。該皮帶輸送機(jī)的機(jī)架80上設(shè)置一滾輪組70,在上支架74的中間段75處樞設(shè)水平的滾輪701,以及在側(cè)身段77上樞設(shè)傾斜的滾輪702,以及,在上支架74的側(cè)身段77末端設(shè)置一襯板81,該襯板81頂端位于滾輪702上方。皮帶輸送機(jī)的皮帶90繞行于滾輪701、702表面,而當(dāng)皮帶90運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的一側(cè)速度較快且產(chǎn)生側(cè)向偏移時(shí),該皮帶90偏移的該側(cè)下方可接觸襯板81,并與襯板81產(chǎn)生摩擦,而能減緩該側(cè)邊速度,使皮帶90能朝中間位置導(dǎo)正回復(fù),以達(dá)到皮帶90自動(dòng)調(diào)心功效。所述皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作,雖可通過(guò)兩側(cè)襯板81設(shè)置,使跑偏的皮帶90能與襯板81接觸摩擦,而導(dǎo)正回復(fù)至中心位置,然而,當(dāng)傳送物料的落料點(diǎn)與皮帶輸送機(jī)的前端首輪距離過(guò)短時(shí),皮帶90 —旦跑偏,常因?yàn)榫嚯x過(guò)短,而來(lái)不及回復(fù)導(dǎo)正跑偏的皮帶90,造成傳送的物料易由該處向下掉落,以及,利用襯板81與皮帶90摩擦產(chǎn)生阻力的導(dǎo)正方式,易造成皮帶90磨損,因此,現(xiàn)用皮帶輸送機(jī)的皮帶90調(diào)心處理反應(yīng)時(shí)間慢,且易造成皮帶90磨損缺點(diǎn),再者,跑偏的皮帶90若不能在首輪轉(zhuǎn)向處調(diào)回原位,則皮帶90在回轉(zhuǎn)過(guò)程中,易造成偏位而卡掣,此時(shí),必需立即停機(jī),且以人力進(jìn)行回復(fù)調(diào)整,而造成停工的時(shí)間及人力成本耗費(fèi)。故現(xiàn)用皮帶90跑偏時(shí)的調(diào)心作業(yè),通過(guò)皮帶90 —側(cè)與襯板81形成線接觸的摩擦調(diào)整,需耗費(fèi)較長(zhǎng)的導(dǎo)正時(shí)間,且會(huì)產(chǎn)成皮帶90磨損,以及,容易造成皮帶90卡掣的缺點(diǎn),而確有加以改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)目的在于,提供一種“電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組”,其以動(dòng)力連桿組件的設(shè)置,而可對(duì)在皮帶輸送機(jī)的兩個(gè)滾輪組進(jìn)行同步調(diào)整作用,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)形成面區(qū)域的大面積調(diào)整作用,使皮帶輸送機(jī)的跑偏皮帶可迅速導(dǎo)正回復(fù),且因本實(shí)用新型設(shè)計(jì)無(wú)設(shè)置襯板,可完全避免皮帶與襯板接觸磨損,故能增長(zhǎng)皮帶使用壽命。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型包含有兩下支架組件,其平行間隔排列,該兩下支架組件各包含有一中心軸;兩滾輪組件,分別裝設(shè)于該兩下支架組件上,該兩滾輪組件各包括有ー滾輪座、一水平滾輪以及兩側(cè)滾輪,該水平滾輪樞設(shè)于該滾輪座上,該兩側(cè)滾輪樞設(shè)該滾輪座上且位于該水平滾輪兩側(cè)呈相對(duì)傾斜狀,該兩滾輪組件各以滾輪座樞設(shè)于相對(duì)應(yīng)的下支架組件的中心軸上;ー動(dòng)カ連桿組件,其包含有一連桿以及一油壓缸,該連桿兩端分別樞接該兩滾輪組件的滾輪座,該油壓缸以其缸心末端樞接該兩滾輪組件中的一滾輪組件的滾輪座;一控制組件,包括有一感應(yīng)器及ー控制器,該感應(yīng)器設(shè)于該下支架組件上且電連 接該控制器,該控制器可控制油壓缸的作動(dòng),以此在感應(yīng)器感測(cè)到滾輪組件偏轉(zhuǎn)角度吋,由控制器驅(qū)動(dòng)該油壓缸經(jīng)連桿同步帶動(dòng)該兩滾輪組件進(jìn)行同步調(diào)心。以此設(shè)計(jì),當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏而側(cè)向移動(dòng)時(shí),該感應(yīng)器感應(yīng)后,可傳送信號(hào)至該控制器,并以控制器啟動(dòng)該油壓缸的缸心作動(dòng),使該動(dòng)カ連桿組件的連桿能同步帶動(dòng)該兩組滾輪組件反向偏轉(zhuǎn)角度,而能迅速帶回跑偏的皮帶,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)通過(guò)該動(dòng)カ連桿組件調(diào)整兩組滾輪組件時(shí),形成面調(diào)整區(qū)域的大面積調(diào)整作用,而能快速的導(dǎo)正跑偏的皮帶,因此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)優(yōu)于現(xiàn)用線接觸導(dǎo)正形式,故能達(dá)到迅速反應(yīng)的調(diào)心作用,使跑偏的皮帶能快速導(dǎo)正。
圖I是本實(shí)用新型設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上的立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型下支架組件及取下滾輪的部份滾輪座立體示意圖。圖3是本實(shí)用新型設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上的端面正視圖。圖4是本實(shí)用新型設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上的俯視示意圖。圖5是本實(shí)用新型進(jìn)行皮帶調(diào)心的實(shí)施例示意圖。圖6是公知皮帶輸送機(jī)的端面形態(tài)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10 機(jī)架11可控式控制器12感應(yīng)器20動(dòng)カ連桿組件200定位座21油壓缸211缸心22連動(dòng)板23連桿231樞接套件232樞接套件24連動(dòng)板30滾輪組40下支架組件41橫架桿42中心軸43固定座44轉(zhuǎn)輪50滾輪組件51滾輪座52側(cè)身段53支持座54立板[0034]55平板56架設(shè)板57水平滾輪58側(cè)架板59側(cè)滾輪60皮帶70滾輪組701滾輪702滾輪71下支架組件72側(cè)身段73轉(zhuǎn)輪74上支架75中間段76支持座77側(cè)身段78立板79平板80機(jī)架81襯板90 皮帶
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),可及時(shí)感應(yīng)跑偏的皮帶,并且驅(qū)動(dòng)動(dòng)力連桿組件同步推動(dòng)兩平行設(shè)置的滾輪組件,使跑偏的皮帶與側(cè)滾輪及動(dòng)力連桿組件,形成面調(diào)整區(qū)域的大面積調(diào)整形式,而可快速的導(dǎo)正跑偏的皮帶。配合參看I圖、圖2及圖3所示,本實(shí)用新型電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組30,設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的機(jī)架10上,其包括有兩組平行設(shè)置的下支架組件40、兩組樞設(shè)于下支架組件40上方而能偏轉(zhuǎn)角度的滾輪組件50,以及可同步調(diào)整兩組滾輪組件50的動(dòng)力連桿組件20,以及與動(dòng)力連桿組件20電性連接的一控制組件,該控制組件包括有一感應(yīng)器12及一控制器11,而可以感應(yīng)器12感應(yīng)滾輪組30的偏轉(zhuǎn)信息,并傳送信號(hào)給控制器11,及通過(guò)控制器11驅(qū)動(dòng)動(dòng)力連桿組件20反向推動(dòng)滾輪組件50,而能及時(shí)的導(dǎo)正繞行于滾輪組30上的皮帶。如圖I及圖2所示,該兩組平行設(shè)置的下支架組件40中各包含有一橫架桿41,該橫架桿41兩端固設(shè)于皮帶輸送機(jī)的機(jī)架10上,該橫架桿41中央部位具有一中心軸42,該橫架桿41兩側(cè)具有兩個(gè)固定座43,在該兩個(gè)固定座43中分別設(shè)置一轉(zhuǎn)輪44。該兩組滾輪組件50各包含有一滾輪座51,該滾輪座51中間底端具有一支持座53,該支持座53樞設(shè)于所述中心軸42上,該滾輪座51兩側(cè)形成有相對(duì)傾斜的側(cè)身段52,在滾輪座51上方與兩側(cè)身段52交接位置設(shè)置架設(shè)板56,在相對(duì)的架設(shè)板56之間樞設(shè)水平滾輪57,并在側(cè)身段52末端設(shè)置側(cè)架板58,在側(cè)架板58至架設(shè)板56之間樞設(shè)側(cè)滾輪59,使?jié)L輪組件50的水平滾輪57與兩側(cè)滾輪59形成頂端為凹入的凹槽形式。所述的滾輪座51上所樞設(shè)的水平滾輪57以兩個(gè)水平滾輪57為一組平行排列設(shè)置,配合參看圖4所示,在皮帶輸送機(jī)的皮帶60進(jìn)行物料載送時(shí),中間的水平滾輪57負(fù)載約70%的重量,兩側(cè)的側(cè)滾輪59負(fù)載約30%的重量,每一側(cè)滾輪59即負(fù)載約15%的重量;因此,在滾輪座51上所樞設(shè)的兩個(gè)水平滾輪57可平均分擔(dān)70%的重量的一半,即每一個(gè)水平滾輪57負(fù)載35%的重量,而能減輕水平滾輪57的負(fù)擔(dān),并且,兩個(gè)水平滾輪57的平行排列設(shè)置,與兩側(cè)滾輪59錯(cuò)位而不在同一直線上,故可達(dá)到方便拆裝的維護(hù)保養(yǎng)功效,且兩個(gè)水平滾輪57與皮帶60接觸,可形成擴(kuò)大面積的調(diào)心作用。所述滾輪座51的側(cè)身段52下面設(shè)置垂直豎立的立板54,在立板54下側(cè)設(shè)置一水平的平板55,該平板55抵靠于下支架組件40兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪44上,而由于該橫架桿41兩側(cè)具有兩個(gè)固定座43,且在各個(gè)固定座43中分別設(shè)置ー轉(zhuǎn)輪44,故此滾輪座51兩側(cè)的平板55分別抵靠于兩個(gè)轉(zhuǎn)輪44上,可形成較大的接觸支撐區(qū)域,使皮帶60跑偏時(shí)的滾輪座51偏轉(zhuǎn)角度,能獲得較大區(qū)域的支撐作用,以利于滾輪組件50的正常運(yùn)作。配合參看圖I、圖2所示,該動(dòng)カ連桿組件20包含有一油壓缸21、兩連動(dòng)板22、24及ー連桿23,該油壓缸21以ー定位座200樞設(shè)于機(jī)架10上,該兩連動(dòng)板22、24分別設(shè)置在滾輪座51側(cè)端,該油壓缸21的缸心211末端樞設(shè)于一連動(dòng)板22側(cè),該連桿23兩端分別以樞接套件231、232樞設(shè)于兩連動(dòng)板22、24上,該樞接套件231、232在平板55上設(shè)置ー球形接頭,并以一內(nèi)部形成球形窩槽的套頭套設(shè)于球形接頭上,使動(dòng)カ連桿組件20能在空間中靈活擺動(dòng)以避免卡掣。該感應(yīng)器12與控制器11電性相連,該控制器11與油壓缸21電性連接,該感應(yīng)器 12設(shè)置在下支架組件40上,且使其感應(yīng)區(qū)間對(duì)位于支持座53或滾輪座51,而可以感應(yīng)滾輪座51的偏轉(zhuǎn)信息,且將滾輪座51偏轉(zhuǎn)信息的信號(hào)傳送給控制器11,并且,利用控制器11的控制單元啟動(dòng)油壓缸21的缸心211伸縮作動(dòng),使動(dòng)カ連桿組件20能同步帶動(dòng)兩組滾輪組件50進(jìn)行同步調(diào)心動(dòng)作。配合參看圖4及圖5所示,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)在操作使用上,當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶60跑偏而側(cè)向移動(dòng)時(shí),該皮帶60可推側(cè)滾輪59,使?jié)L輪座51偏轉(zhuǎn)一角度,可以感應(yīng)器12感應(yīng)滾輪座51的偏轉(zhuǎn)信息,并傳送信號(hào)至控制器11,使控制器11可驅(qū)動(dòng)油壓缸21的缸心211伸出或收回,而可以帶動(dòng)ー滾輪組件50的滾輪座51側(cè)的連動(dòng)板22、連桿23及另ー滾輪組件50的滾輪座51側(cè)的連動(dòng)板24,使兩個(gè)滾輪組件50能同步朝向皮帶60偏移的相反方向回復(fù)偏轉(zhuǎn),即,動(dòng)カ連桿組件20的連桿23可同步帶動(dòng)兩組滾輪組件50,使跑偏的皮帶60最外側(cè)邊與前后兩個(gè)側(cè)滾輪59之間,以及連桿23所形成的面調(diào)整區(qū)域,可進(jìn)行大面積的調(diào)整作用,使跑偏的皮帶60能快速的導(dǎo)正回復(fù)至滾輪組30的中心位置。因此,經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)內(nèi)容及操作使用上的詳細(xì)說(shuō)明,可清楚看出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的“電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組”可以動(dòng)カ連桿組件、控制器及感應(yīng)器的設(shè)置,而在皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏時(shí),可立即啟動(dòng)動(dòng)カ連桿組件反相推回滾輪組,使跑偏的皮帶能以大面積的調(diào)整作用,迅速的導(dǎo)正回復(fù)至中心位置,且不論皮帶處于正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),都可通過(guò)控制器驅(qū)動(dòng)動(dòng)力連桿組件,使兩個(gè)滾輪組件可同步對(duì)于跑偏的皮帶進(jìn)行導(dǎo)正作業(yè),而可達(dá)到雙向同步及時(shí)調(diào)心的實(shí)用功效。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)可以利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,包含有 兩下支架組件,其平行間隔排列,該兩下支架組件各包含有一中心軸; 兩滾輪組件,分別裝設(shè)于該兩下支架組件上,該兩滾輪組件各包括有一滾輪座、一水平滾輪以及兩側(cè)滾輪,該水平滾輪樞設(shè)于該滾輪座上,該兩側(cè)滾輪樞設(shè)該滾輪座上且位于該水平滾輪兩側(cè)呈相對(duì)傾斜狀,該兩滾輪組件各以滾輪座樞設(shè)于相對(duì)應(yīng)的下支架組件的中心軸上; 一動(dòng)力連桿組件,其包含有一連桿以及一油壓缸,該連桿兩端分別樞接該兩滾輪組件的滾輪座,該油壓缸以其缸心末端樞接該兩滾輪組件中的一滾輪組件的滾輪座; 一控制組件,包括有一感應(yīng)器及一控制器,該感應(yīng)器設(shè)于該下支架組件上且電連接該控制器,該控制器可控制該油壓缸的作動(dòng),以此在感應(yīng)器感測(cè)到滾輪組件偏轉(zhuǎn)角度時(shí),由控制器驅(qū)動(dòng)油壓缸經(jīng)連桿同步帶動(dòng)該兩滾輪組件進(jìn)行同步調(diào)心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,在該滾輪座中間底端設(shè)置有一支持座,該下支架組件包含有一橫架桿,該中心軸設(shè)置在該橫架桿上,該支持座樞設(shè)于該中心軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,在該兩滾輪座側(cè)分別設(shè)置一連動(dòng)板,該油壓缸的缸心末端樞設(shè)于一連動(dòng)板側(cè),該連桿兩端分別樞設(shè)于該兩連動(dòng)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,該下支架組件的橫架桿兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定座,在該各固定座中設(shè)置一轉(zhuǎn)輪,并在該滾輪座兩側(cè)形成有一傾斜的側(cè)身段,在該側(cè)身段下面設(shè)置垂直豎立的立板,在該立板下側(cè)設(shè)置一水平的平板,該平板抵靠于該下支架組件的轉(zhuǎn)輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,在該滾輪座上設(shè)置架設(shè)板,該水平滾輪樞設(shè)在該架設(shè)板中,并在滾輪座的側(cè)身段末端設(shè)置側(cè)架板,該側(cè)滾輪樞設(shè)在側(cè)架板至架設(shè)板間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,該滾輪座上所樞設(shè)的水平滾輪以兩個(gè)滾輪為一組的平行排列設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,該滾輪座上所樞設(shè)的水平滾輪以兩個(gè)滾輪為一組的平行排列設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,該滾輪座上所樞設(shè)的水平滾輪以兩個(gè)滾輪為一組的平行排列設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其特征在于,該滾輪座上所樞設(shè)的水平滾輪以兩個(gè)滾輪為一組的平行排列設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種電動(dòng)雙向同步調(diào)心滾輪組,其設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上,該滾輪組包括有兩組平行設(shè)置的下支架組件、兩組樞設(shè)于下支架組件上方而能偏轉(zhuǎn)角度的滾輪組件,以及可同步調(diào)整兩組滾輪組件的動(dòng)力連桿組件,可通過(guò)控制組件的感應(yīng),而控制該動(dòng)力連桿組件,使該動(dòng)力連桿組件的連桿可同步帶動(dòng)該兩組滾輪組件,對(duì)于跑偏的皮帶進(jìn)行導(dǎo)正動(dòng)作,且該動(dòng)力連桿組件的設(shè)置,使皮帶調(diào)心形成面區(qū)域調(diào)整形式,而能達(dá)到快速導(dǎo)正皮帶的實(shí)用功效。
文檔編號(hào)B65G39/16GK202609517SQ201220270880
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者楊東勝, 洪福隆, 王長(zhǎng)漢 申請(qǐng)人:駿維實(shí)業(yè)股份有限公司