專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品整理包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，隨著科技的不斷發(fā)展和人們對(duì)食品安全衛(wèi)生的不斷重視，食品整理包裝機(jī)的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高，從傳統(tǒng)的人工整理慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榘胱詣?dòng)整理，再到現(xiàn)在的全自動(dòng)整理，但現(xiàn)有的全自動(dòng)整理包裝機(jī)中仍還存在以下幾個(gè)缺陷第一，電器程序復(fù)雜，對(duì)工作人員的技術(shù)有較高的要求；第二，設(shè)備安裝繁瑣，不夠簡(jiǎn)便；第三。安裝制作成本也較聞。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電器程序簡(jiǎn)單，設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，安裝制造成本低的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，包括設(shè)置在前端的包裝物自動(dòng)整理部分，中間段由前往后依次設(shè)置有不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分和包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分，末端設(shè)置有包裝物成袋成品出口部分；包裝物自動(dòng)整理部分，該部分包括包裝物進(jìn)料口，在進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有整理輸送帶平面帶，整理輸送帶平面帶的兩旁側(cè)上設(shè)置有整理輸送帶邊帶；不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分，該部分主要包括不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶，不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶的旁側(cè)上設(shè)置有輸送帶邊帶，不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶的前端設(shè)置有光電傳感器和篩選吹氣管；包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分，該部分主要包括包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶，在包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶上設(shè)置有包裝物夾板、包裝物定位吸風(fēng)管、包裝物位置識(shí)別光電傳感器和料勾，所述的包裝物夾板上均布有若干個(gè)包裝物夾板合葉；包裝物成袋成品出口部分，該部分主要包括成袋器，在成袋器的上方設(shè)置有包裝膜裝置，在包裝膜裝置與成袋器之間設(shè)置有自動(dòng)接膜結(jié)構(gòu)和包裝膜色標(biāo)光電傳感器，在成袋器的外側(cè)設(shè)置有成品出料口，在成品出料口與成袋器之間設(shè)置有成袋后封口組件。上述的料勾設(shè)置在包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分的末端。上述的包裝物成袋成品出口部分的一側(cè)設(shè)置有人機(jī)畫(huà)面觸摸屏和PLC自動(dòng)化控制電控箱。上述的整理輸送帶平面帶、不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶由各自的變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行往復(fù)傳送工作。上述的變頻調(diào)速電機(jī)設(shè)置在輸送帶變頻調(diào)速電機(jī)電控箱內(nèi)。上述的整理輸送帶邊帶、輸送帶邊帶由各自的變速電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行整理工作。[0014]上述的包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶由包裝物等間距分開(kāi)伺服電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行包裝物等間距分開(kāi)打孔工作；上述的成袋后封口組件由封口伺服電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行封口工作。上述的各個(gè)電機(jī)的速度由PLC自動(dòng)化控制電控箱內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制調(diào)速。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是I、本實(shí)用新型明顯有效地提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化了人工喂料降低了工人的勞動(dòng)力，不用手直接接觸食品提高了衛(wèi)生指標(biāo)，為食品生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)極大的方便；2、本實(shí)用新型電器程序簡(jiǎn)單，設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，安裝制造成本低；3、本實(shí)用新型自動(dòng)化程度較高，為食品生產(chǎn)企業(yè)降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型包裝物自動(dòng)整理部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型包裝物成袋成品出口部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)含義I-進(jìn)料口 ；2_整理輸送帶平面帶；3_整理輸送帶邊帶；4_變速電機(jī)；5_變頻調(diào)速電機(jī)；6_包裝物自動(dòng)整理部分；7_光電傳感器；8_篩選吹氣管；9_不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分；10-不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶；11-輸送帶邊帶；12-包裝物夾板合葉；13-包裝物夾板；14-包裝物定位吸風(fēng)管；15-包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶；16_料勾；17_包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分；18-包裝物位置識(shí)別光電傳感器；19-成袋器；20_自動(dòng)接膜結(jié)構(gòu)；21_包裝膜裝置；22_包裝膜色標(biāo)光電傳感器；23_人機(jī)畫(huà)面觸摸屏；24_成袋后封口組件；25_成品出料口 ；26_包裝物成袋成品出口部分；27-PLC自動(dòng)化控制電控箱；28_封口伺服電機(jī)；29-包裝物等間距分開(kāi)伺服電機(jī)；30_輸送帶變頻調(diào)速電機(jī)電控箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1-7所示，全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，包括設(shè)置在前端的包裝物自動(dòng)整理部分6，中間段由前往后依次設(shè)置有不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分9和包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分17，末端設(shè)置有包裝物成袋成品出口部分26 ；包裝物自動(dòng)整理部分6，該部分包括包裝物進(jìn)料口 1，在進(jìn)料口 I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有整理輸送帶平面帶2，整理輸送帶平面帶2的兩旁側(cè)上設(shè)置有整理輸送帶邊帶3 ；不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分9，該部分主要包括不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶10，不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶10的旁側(cè)上設(shè)置有輸送帶邊帶11，不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶10的前端設(shè)置有光電傳感器7和篩選吹氣管8 ；[0034]包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分17，該部分主要包括包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶15，在包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶15上設(shè)置有包裝物夾板13、包裝物定位吸風(fēng)管14、包裝物位置識(shí)別光電傳感器18和料勾16，所述的包裝物夾板13上均布有若干個(gè)包裝物夾板合葉12 ；包裝物成袋成品出口部分26，該部分主要包括成袋器19，在成袋器19的上方設(shè)置有包裝膜裝置21，在包裝膜裝置21與成袋器19之間設(shè)置有自動(dòng)接膜結(jié)構(gòu)20和包裝膜色標(biāo)光電傳感器22，在成袋器19的外側(cè)設(shè)置有成品出料口 25，在成品出料口 25與成袋器19之間設(shè)置有成袋后封口組件24。上述的料勾16設(shè)置在包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分17的末端。上述的包裝物成袋成品出口部分26的一側(cè)設(shè)置有人機(jī)畫(huà)面觸摸屏23和PLC自動(dòng)化控制電控箱27。 上述的整理輸送帶平面帶2、不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶10由各自的變頻調(diào)速電機(jī)5帶動(dòng)其進(jìn)行往復(fù)傳送工作。上述的變頻調(diào)速電機(jī)5設(shè)置在輸送帶變頻調(diào)速電機(jī)電控箱30內(nèi)。上述的整理輸送帶邊帶3、輸送帶邊帶11由各自的變速電機(jī)4帶動(dòng)其進(jìn)行整理工作。上述的包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶15由包裝物等間距分開(kāi)伺服電機(jī)29帶動(dòng)其進(jìn)行包裝物等間距分開(kāi)打孔工作；上述的成袋后封口組件24由封口伺服電機(jī)28帶動(dòng)其進(jìn)行封口工作。上述的各個(gè)電機(jī)的速度由PLC自動(dòng)化控制電控箱27內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制調(diào)速。本實(shí)用新型能解決多類(lèi)不同食品及包裝物自動(dòng)整理包裝，通過(guò)程序數(shù)據(jù)控制輸送帶速度變化、曲線整理使表面脆弱的食品、物料能夠自動(dòng)排立有序整理入袋包裝。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置在前端的包裝物自動(dòng)整理部分，中間段由前往后依次設(shè)置有不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分和包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分，末端設(shè)置有包裝物成袋成品出口部分； 包裝物自動(dòng)整理部分，該部分包括包裝物進(jìn)料口，在進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有整理輸送帶平面帶，整理輸送帶平面帶的兩旁側(cè)上設(shè)置有整理輸送帶邊帶； 不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分，該部分主要包括不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶，不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶的旁側(cè)上設(shè)置有輸送帶邊帶，不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶的前端設(shè)置有光電傳感器和篩選吹氣管； 包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分，該部分主要包括包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶，在包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶上設(shè)置有包裝物夾板、包裝物定位吸風(fēng)管、包裝物位置識(shí)別光電傳感器和料勾，所述的包裝物夾板上均布有若干個(gè)包裝物夾板合葉； 包裝物成袋成品出口部分，該部分主要包括成袋器，在成袋器的上方設(shè)置有包裝膜裝置，在包裝膜裝置與成袋器之間設(shè)置有自動(dòng)接膜結(jié)構(gòu)和包裝膜色標(biāo)光電傳感器，在成袋器的外側(cè)設(shè)置有成品出料口，在成品出料口與成袋器之間設(shè)置有成袋后封口組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的料勾設(shè)置在包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分的末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的包裝物成袋成品出口部分的一側(cè)設(shè)置有人機(jī)畫(huà)面觸摸屏和PLC自動(dòng)化控制電控箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的整理輸送帶平面帶、不規(guī)則物篩選輸送帶平面帶由各自的變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行往復(fù)傳送工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的變頻調(diào)速電機(jī)設(shè)置在輸送帶變頻調(diào)速電機(jī)電控箱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的整理輸送帶邊帶、輸送帶邊帶由各自的變速電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行整理工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的包裝物等間距分開(kāi)打孔輸送帶由包裝物等間距分開(kāi)伺服電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行包裝物等間距分開(kāi)打孔工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的成袋后封口組件由封口伺服電機(jī)帶動(dòng)其進(jìn)行封口工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-8任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，其特征在于所述的各個(gè)電機(jī)的速度由PLC自動(dòng)化控制電控箱內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制調(diào)速。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，屬于食品整理包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有食品整理包裝機(jī)電器程序復(fù)雜，設(shè)備安裝繁瑣，安裝制作成本也較高的問(wèn)題。本實(shí)用新型全自動(dòng)多功能理料枕式包裝機(jī)，包括設(shè)置在前端的包裝物自動(dòng)整理部分，中間段由前往后依次設(shè)置有不規(guī)則物自動(dòng)篩選部分和包裝物自動(dòng)補(bǔ)位等間距分開(kāi)部分，末端設(shè)置有包裝物成袋成品出口部分。本實(shí)用新型明顯有效地提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化了人工喂料降低了工人的勞動(dòng)力，不用手直接接觸食品提高了衛(wèi)生指標(biāo)，為食品生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)極大的方便；電器程序簡(jiǎn)單，設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，安裝制造成本低；自動(dòng)化程度較高，為食品生產(chǎn)企業(yè)降低人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B9/00GK202670117SQ201220272560
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者徐永兵 申請(qǐng)人:臺(tái)州市億旺食品機(jī)械有限公司