專利名稱：電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置及電纜卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜卷筒的防錯(cuò)卷裝置。
技術(shù)背景 港口大型裝卸設(shè)備多采用電纜卷筒或卷盤的供電方式，保證上機(jī)電纜同步運(yùn)轉(zhuǎn)。水平式卷曲的高壓電纜卷筒在卷曲電纜有時(shí)會(huì)發(fā)生上機(jī)電纜錯(cuò)卷、爬纜非正常位移，使電纜不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；更有甚者導(dǎo)纜小車傳動(dòng)鏈條發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致導(dǎo)纜小車在大車行走的慣性作用下拉拽發(fā)生大的偏移，會(huì)使高壓電纜從卷筒上出槽，纏繞在卷筒與卷筒軸承支架的縫隙中，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)大車?yán)^續(xù)行走，高壓電纜在此處縫隙纏繞擠壓會(huì)發(fā)生破損、相間短路或?qū)Φ囟搪?，一旦發(fā)生以上現(xiàn)象，將會(huì)對(duì)人身及設(shè)備安全產(chǎn)生大的隱患，而且整條價(jià)值近百萬的高壓電纜不能再利用，只能做報(bào)廢處理，并且更換高壓電纜工藝流程復(fù)雜而且會(huì)耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力?；诖耍绾伪Ｕ显O(shè)備移動(dòng)時(shí)電纜安全運(yùn)轉(zhuǎn)，是本實(shí)用新型主要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有電纜卷筒在卷曲電纜時(shí)會(huì)發(fā)生上機(jī)電纜錯(cuò)卷、爬纜非正常位移，存在安全隱患的問題，提供了一種電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置及采用該裝置的電纜卷筒，可以有效防止電纜卷筒在卷曲電纜時(shí)電纜的非正常位移，裝置簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，而且成本低。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，包括用于設(shè)置在導(dǎo)纜車上的3個(gè)結(jié)構(gòu)相同的限位控制器第一限位控制器、第二限位控制器、以及第三限位控制器，所述的限位控制器包括電器盒、設(shè)置在所述電器盒外側(cè)的輸入軸、以及與所述輸入軸固定連接的搖臂，第一限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向平行，第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向垂直，所述的三個(gè)限位控制器分別連接控制單元。進(jìn)一步的，第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂之間的距離大于電纜的直徑，且第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂分別位于電纜的左右兩側(cè)，第一限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向平行，用于電纜防爬纜，當(dāng)電纜向左、右任意一側(cè)出現(xiàn)錯(cuò)卷時(shí)，就會(huì)碰到第二限位控制器的搖臂或者第三限位控制器的搖臂，當(dāng)電纜爬纜時(shí)，則會(huì)碰到第一限位控制器的搖臂，此時(shí)，相應(yīng)的限位控制器會(huì)向控制單元發(fā)送信號(hào)，以便控制單元采取一定保護(hù)措施。優(yōu)選的，為了便于提示操作人員，所述的控制單元還連接有報(bào)警裝置。所述的控制單元可以采用PLC實(shí)現(xiàn)。又進(jìn)一步的，為了防止電纜觸碰到上述的任一一個(gè)限位器的搖臂時(shí)，被搖臂劃傷，導(dǎo)致安全事故，所述的搖臂一端為開有安裝孔的金屬桿，另外一端套有絕緣套，所述輸入軸通過安裝孔與搖臂連接。再進(jìn)一步的，所述搖臂套有絕緣套的一端為帶有外螺紋的凸起，所述絕緣套帶有與所述外螺紋相吻合的內(nèi)螺紋。其中，所述的絕緣套可以為尼龍絕緣套、塑料絕緣套、橡膠絕緣套、或者木質(zhì)絕緣
套的一種?；谏鲜龅囊环N電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種電纜卷筒，包括卷筒本體，在卷筒本體一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)纜車，在所述導(dǎo)纜車上還設(shè)置有防錯(cuò)卷裝置，所述防錯(cuò)卷裝置包括3個(gè)結(jié)構(gòu)相同的限位控制器第一限位控制器、第二限位控制器、以及第三限位控制器，所述的限位控制器包括電器盒、設(shè)置在所述電器盒外側(cè)的輸入軸、以及與所述輸入軸固定連接的搖臂，第一限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向平行，第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向垂直，所述的三個(gè)限位控制器分別連接控制單兀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置通過在導(dǎo)纜車上設(shè)置3個(gè)限位控制器，對(duì)卷筒電纜出現(xiàn)的錯(cuò)卷、爬纜現(xiàn)象都能及時(shí)檢測(cè)，可以有·效防止電纜卷筒在卷曲電纜時(shí)電纜的非正常位移，裝置簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，而且成本低，可以有效的保障設(shè)備安全運(yùn)行和工作人員的人身安全。結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

圖I是本實(shí)用新型所提出的電纜卷筒的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中限位控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中部分控制電路示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。實(shí)施例一，本實(shí)施例將以采用所述電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置的電纜卷筒為例進(jìn)行說明。參見圖I所示，本實(shí)施例中的一種電纜卷筒，包括卷筒本體I，在卷筒本體I 一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)纜車2，在所述導(dǎo)纜車2上還設(shè)置有防錯(cuò)卷裝置，所述防錯(cuò)卷裝置包括3個(gè)結(jié)構(gòu)相同的限位控制器第一限位控制器3、第二限位控制器4、以及第三限位控制器5，參見圖2所示，所述的限位控制器包括電器盒6、設(shè)置在所述電器盒外側(cè)的輸入軸7、以及與所述輸入軸固定連接的搖臂8，第一限位控制器3的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向平行，第二限位控制器4的搖臂和第三限位控制器5的搖臂與導(dǎo)纜車2運(yùn)行方向垂直，導(dǎo)纜車2的運(yùn)行方向如導(dǎo)纜車下方的箭頭所示。第二限位控制器4的搖臂和第三限位控制器5的搖臂之間的距離大于電纜的直徑，且在使用過程中，第二限位控制器4的搖臂和第三限位控制器5的搖臂分別位于電纜的左右兩側(cè)，第一限位控制器3的搖臂與導(dǎo)纜車2運(yùn)行方向平行，用于電纜防爬纜，當(dāng)電纜向左、右任意一側(cè)出現(xiàn)錯(cuò)卷時(shí)，就會(huì)碰到第二限位控制器4的搖臂或者第三限位控制器5的搖臂，當(dāng)電纜爬纜時(shí)，則會(huì)碰到第一限位控制器3的搖臂，此時(shí)，相應(yīng)的限位控制器會(huì)向控制單元發(fā)送信號(hào)，以便控制單元采取一定保護(hù)措施，控制單元可以采用PLC實(shí)現(xiàn)，參見圖3所示，為本實(shí)施例的部分電路原理圖，電纜爬纜檢測(cè)限位即第一限位控制器3的輸入端子BG2由端子排293. d經(jīng)端子排293. c反饋到PLC輸入模塊點(diǎn)DI 40. 3，卷筒左側(cè)防錯(cuò)卷限位即第二限位控制器4的輸入端子BG3由端子排294. b經(jīng)294. a反饋到PLC輸入模塊點(diǎn)DI41. 2，卷筒右側(cè)防錯(cuò)卷限位即第三限位控制器5的輸入端子BG4由端子排294. d經(jīng)294. c反饋到PLC輸入模塊點(diǎn)DI 41.3，當(dāng)卷筒電纜運(yùn)轉(zhuǎn)正常，862、863、864為常閉點(diǎn)。當(dāng)卷筒電纜出現(xiàn)非正常位移，如出現(xiàn)左側(cè)錯(cuò)卷現(xiàn)象，電纜觸碰左側(cè)防錯(cuò)卷限位使其動(dòng)作，限位BG3常閉點(diǎn)斷開，輸入模塊點(diǎn)DI41. 2檢測(cè)到電位斷開，反饋到PLC控制器，PLC控制器發(fā)送控制信號(hào)使卷筒機(jī)構(gòu)處于保護(hù)狀態(tài)不能動(dòng)作；卷筒機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障后，又連鎖到大車行走機(jī)構(gòu)使行走機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作，從而使電纜卷筒左側(cè)錯(cuò)卷處于保護(hù)狀態(tài)，控制單元還連接有報(bào)警裝置，t匕如在司機(jī)室的操作監(jiān)控觸摸屏報(bào)警并顯示相應(yīng)的故障點(diǎn)，以提示操作人員進(jìn)行檢查。為了防止電纜觸碰到上述的任一一個(gè)限位器的搖臂時(shí)，被搖臂劃傷，導(dǎo)致安全事 故，所述的搖臂8 —端為開有安裝孔的金屬桿9，另外一端套有絕緣套10，所述輸入軸7通過安裝孔與搖臂8連接。再進(jìn)一步的，所述搖臂8套有絕緣套的一端為帶有外螺紋的凸起，所述絕緣套10帶有與所述外螺紋相吻合的內(nèi)螺紋，方便了絕緣套的安裝和更換。其中，所述的絕緣套10可以為尼龍絕緣套、塑料絕緣套、橡膠絕緣套、或者木質(zhì)絕緣套的一種。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，其特征在于包括用于設(shè)置在導(dǎo)纜車上的3個(gè)結(jié)構(gòu)相同的限位控制器第一限位控制器、第二限位控制器、以及第三限位控制器，所述的限位控制器包括電器盒、設(shè)置在所述電器盒外側(cè)的輸入軸、以及與所述輸入軸固定連接的搖臂，第一限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向平行，第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向垂直，所述的三個(gè)限位控制器分別連接控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，其特征在于第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂之間的距離大于電纜的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，其特征在于所述的控制單元還連接有報(bào)警裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，其特征在于所述的控制單元為PLC。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，其特征在于所述的搖臂一端為開有安裝孔的金屬桿，另外一端套有絕緣套，所述輸入軸通過安裝孔與搖臂連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，其特征在于所述搖臂的另外一端為帶有外螺紋的凸起，所述絕緣套帶有與所述外螺紋相吻合的內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置，其特征在于所述的絕緣套為尼龍絕緣套、塑料絕緣套、橡膠絕緣套、或者木質(zhì)絕緣套的一種。
8.—種電纜卷筒，包括卷筒本體，在卷筒本體一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)纜車，其特征在于在所述導(dǎo)纜車上還設(shè)置有防錯(cuò)卷裝置，所述防錯(cuò)卷裝置包括3個(gè)結(jié)構(gòu)相同的限位控制器第一限位控制器、第二限位控制器、以及第三限位控制器，所述的限位控制器包括電器盒、設(shè)置在所述電器盒外側(cè)的輸入軸、以及與所述輸入軸固定連接的搖臂，第一限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向平行，第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向垂直，所述的三個(gè)限位控制器分別連接控制單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜卷筒，其特征在于第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂之間的距離大于電纜的直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜卷筒，其特征在于所述的控制單元還連接有報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置及電纜卷筒，包括用于設(shè)置在導(dǎo)纜車上的3個(gè)結(jié)構(gòu)相同的限位控制器第一限位控制器、第二限位控制器、以及第三限位控制器，所述的限位控制器包括電器盒、設(shè)置在所述電器盒外側(cè)的輸入軸、以及與所述輸入軸固定連接的搖臂，第一限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向平行，第二限位控制器的搖臂和第三限位控制器的搖臂與導(dǎo)纜車運(yùn)行方向垂直。本電纜卷筒防錯(cuò)卷裝置通過在導(dǎo)纜車上設(shè)置3個(gè)限位控制器，對(duì)卷筒電纜出現(xiàn)的錯(cuò)卷、爬纜現(xiàn)象都能及時(shí)檢測(cè)，可以有效防止電纜卷筒在卷曲電纜時(shí)電纜的非正常位移，裝置簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，而且成本低，可以有效的保障設(shè)備安全運(yùn)行和工作人員的人身安全。
文檔編號(hào)B65H54/38GK202754622SQ20122027753
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者張永寬, 辛永剛, 許偉, 騰杉, 張君 申請(qǐng)人:張永寬