專利名稱：密相裝填器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密相裝填器。
背景技術(shù)：
密相裝填器是一種廣泛使用的用于裝填催化劑等物料的分配器，通過旋轉(zhuǎn)的播料盤將催化劑發(fā)散堆積，提高催化劑的堆積密度。但是現(xiàn)有的密相裝填器多采用十字形的落料口，所以落料速度和落料量無法控制，導(dǎo)致堆積密度不穩(wěn)定，這是亟需解決的一個問題，而現(xiàn)有的密相裝填器尚不能解決上述問題
實用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種密相裝填器，能夠調(diào)整落料速度、落料量和落料角度，從而實現(xiàn)較好地控制堆積密度。為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案密相裝填器，包括電機，其特征在于，還包括上部為儲料筒、下部為出料筒的料倉，用于向上述儲料筒中添加物料的料斗，上述出料筒的底部連接有裝填密度調(diào)節(jié)裝置，上述裝填密度調(diào)節(jié)裝置下方還設(shè)有播料盤，上述播料盤與帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸相連接，上述電機與轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)連接。前述的密相裝填器，其特征在于，上述儲料筒與出料筒均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，上述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于上述料倉的中心軸處。前述的密相裝填器，其特征在于，上述料斗與儲料筒、儲料筒與出料筒、出料筒與裝填密度調(diào)節(jié)裝置之間均設(shè)有落料法蘭。前述的密相裝填器，其特征在于，上述播料盤由多層裝填結(jié)構(gòu)組成，上述裝填結(jié)構(gòu)包括底壁和與底壁連接的側(cè)壁，上述底壁形成有用于向下層裝填結(jié)構(gòu)落入物料的落料區(qū)。前述的密相裝填器，其特征在于，上述裝填密度調(diào)節(jié)裝置包括平行設(shè)置的多個葉片，帶動上述葉片旋轉(zhuǎn)以調(diào)整角度的齒輪組，用于驅(qū)動上述齒輪組的驅(qū)動電機。前述的密相裝填器，其特征在于，上述葉片的旋轉(zhuǎn)角度為0-90度。本實用新型的有益之處在于本實用新型的密相裝填器，設(shè)置了裝填密度調(diào)節(jié)裝置，能夠調(diào)整落料速度、落料量和落料角度，從而實現(xiàn)較好地控制堆積密度；而且播料盤設(shè)置了多層裝填結(jié)構(gòu)，有利于提高裝填效率。

圖I是本實用新型的密相裝填器的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中裝填密度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中葉片處于不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記的含義1、電機，2、儲料筒，3、出料筒，4、料斗，5、裝填密度調(diào)節(jié)裝置，6、播料盤，7、轉(zhuǎn)軸，8、傳動機構(gòu)，9、落料法蘭，10、側(cè)壁，11、底壁，12、落料區(qū)，13、葉片，14、齒輪組，15、驅(qū)動電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。參見圖1，本實用新型的密相裝填器，包括作為動力機構(gòu)的電機1，上部為儲料筒
2、下部為出料筒3的料倉，儲料筒2的頂部設(shè)有用于向儲料筒2中添加物料的料斗4，出料筒3的底部連接有裝填密度調(diào)節(jié)裝置5，在裝填密度調(diào)節(jié)裝置5的下方還設(shè)有播料盤6。通過播料盤6旋轉(zhuǎn)，帶動物料發(fā)散裝填，所以密相裝填器還包括帶動播料盤6轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7以及將電機I的動力傳輸給轉(zhuǎn)軸7的傳動機構(gòu)8。作為一種優(yōu)選，儲料筒2與出料筒3均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，并且轉(zhuǎn)軸7設(shè)置于料倉的中 心軸處，也就是說，轉(zhuǎn)軸7的軸線與料倉的中心軸重合。為了便于及時停止操作，密相裝填器還設(shè)有多個落料法蘭9，在料斗4與儲料筒2、儲料筒2與出料筒3、出料筒3與裝填密度調(diào)節(jié)裝置5之間均可設(shè)置落料法蘭9。當落料法蘭9關(guān)閉時，即可停止操作。為了提高裝填的效率，播料盤6優(yōu)選由多層裝填結(jié)構(gòu)組成，裝填結(jié)構(gòu)形狀相同，大小不一，具體來說，裝填結(jié)構(gòu)包括底壁11和與底壁11連接的側(cè)壁10，底壁11形成有用于向下層裝填結(jié)構(gòu)落入物料的落料區(qū)12，落料區(qū)12形成如圖I所示的臺階狀，這樣能夠保證每層裝填結(jié)構(gòu)上都落有裝填物料。參見圖2，為了能夠靈活調(diào)節(jié)落料量、落料速度以及角度，進而控制堆積密度，本實用新型的密相裝填器設(shè)置了裝填密度調(diào)節(jié)裝置5，包括平行設(shè)置的多個葉片13，帶動葉片13旋轉(zhuǎn)以調(diào)整角度的齒輪組14，用于驅(qū)動齒輪組14從而帶動葉片13旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機15。作為一種優(yōu)選，葉片13的旋轉(zhuǎn)角度為0-90度，即可以調(diào)節(jié)到全開到全閉之間的任一角度。參見圖3中a所示，葉片13處于全開狀態(tài)，即旋轉(zhuǎn)角度為90度，物料從出料筒3經(jīng)過全開的葉片13，直接落到播料盤6上；參見圖3中b所示，葉片13的旋轉(zhuǎn)角度為45度，這樣一來，物料從出料筒3經(jīng)過旋轉(zhuǎn)了 45度的葉片13，調(diào)整了落料量、落料速度和落料角度，從而能夠獲得符合要求的裝填密度。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.密相裝填器，包括電機，其特征在于，還包括上部為儲料筒、下部為出料筒的料倉，用于向上述儲料筒中添加物料的料斗，上述出料筒的底部連接有裝填密度調(diào)節(jié)裝置，上述裝填密度調(diào)節(jié)裝置下方還設(shè)有播料盤，上述播料盤與帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸相連接，上述電機與轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密相裝填器，其特征在于，上述儲料筒與出料筒均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，上述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于上述料倉的中心軸處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密相裝填器，其特征在于，上述料斗與儲料筒、儲料筒與出料筒、出料筒與裝填密度調(diào)節(jié)裝置之間均設(shè)有落料法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密相裝填器，其特征在于，上述播料盤由多層裝填結(jié)構(gòu)組成，上述裝填結(jié)構(gòu)包括底壁和與底壁連接的側(cè)壁，上述底壁形成有用于向下層裝填結(jié)構(gòu)落入物料的落料區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的密相裝填器，其特征在于，上述裝填密度調(diào)節(jié)裝置包括平行設(shè)置的多個葉片，帶動上述葉片旋轉(zhuǎn)以調(diào)整角度的齒輪組，用于驅(qū)動上述齒輪組的驅(qū)動電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密相裝填器，其特征在于，上述葉片的旋轉(zhuǎn)角度為0-90度。
專利摘要本實用新型公開了一種密相裝填器，包括電機，其特征在于，還包括上部為儲料筒、下部為出料筒的料倉，用于向上述儲料筒中添加物料的料斗，上述出料筒的底部連接有裝填密度調(diào)節(jié)裝置，上述裝填密度調(diào)節(jié)裝置下方還設(shè)有播料盤，上述播料盤與帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸相連接，上述電機與轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)連接。有益之處在于本實用新型的密相裝填器，設(shè)置了裝填密度調(diào)節(jié)裝置，能夠調(diào)整落料速度、落料量和落料角度，從而實現(xiàn)較好地控制堆積密度；而且播料盤設(shè)置了多層裝填結(jié)構(gòu)，有利于提高裝填效率。
文檔編號B65G65/48GK202625401SQ20122028029
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者孫亮, 鞏增強 申請人:江蘇天鵬石化特種工程有限公司