專利名稱：鑄管調頭升降旋轉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種金屬鋳造行業(yè)用輔助裝置，特別是一種鑄管調頭升降旋轉機。
背景技術：
鑄管在出廠之前需要進行包裝，但鑄管兩端的口徑并不一致(承ロ端大于插ロ端)，因此在包轉時需要每間隔ー個鑄管顛倒放置，以達到包裝緊湊、便于運輸?shù)哪康?。傳統(tǒng)的方法是利用吊車或車間里的行車將鑄管吊起，然后人工讓其旋轉180度后重新放下，這種方式首先需要配備ー個操作人員，増加了人力的投入，而且操作繁瑣、時間較長，拉長了生產(chǎn)節(jié)柏，降低生產(chǎn)效率；而且這些設備的占地空間都較大，致使廠房內空間使用效率較為低下。因此現(xiàn)在需要ー種能夠解決上述問題的裝置?！ぐl(fā)明內容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述不足，提出ー種結構簡單，設計巧妙，布局合理，所占空間小，升降行程大的鑄管調頭升降旋轉機。本實用新型的技術解決方案是一種鑄管調頭升降旋轉機，包括升降裝置1，升降裝置I上端連接有回轉裝置2，其特征在于所述的升降裝置I由兩個對稱設置的升降架3組成，升降架3由支架4、支架5、支架6和支架7組成，其中支架4、支架5的底端與底座8鉸接，支架4、支架5的頂端分別與支架6、支架7的底端鉸接，支架6、支架7的頂端與回轉裝置2鉸接，并且支架4與支架5在自身長度方向上的中心點處相鉸接，形成交叉狀，支架6與支架7在自身長度方向上的中心點處相鉸接，形成交叉狀，在支架4與支架6之間連接有升降油缸9，或者在支架5與支架7之間連接有升降油缸9。所述的回轉裝置2包括一個與升降裝置I固定連接的托盤10，在托盤10的幾何中心處設置有旋轉油缸11，旋轉油缸11的輸出端連接有回轉支承12，回轉支承12外連接有旋轉托盤13。本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點在鑄鐵管行業(yè)中，鑄管在包裝之前，由于鑄管的承ロ端與插ロ端口徑不一致，為了保證包裝緊湊、運輸方便，需要每間隔ー個鑄管讓其旋轉180度，傳統(tǒng)的作法是利用吊車或車間里的行車，但這種方式操作繁瑣、占用人工，并且所使用的裝置占地面積較大；本種裝置結構緊湊、整體體積小巧，并且采用了多重交叉支架的方式進行鑄管的提升，以較小的占地面積獲得較大的提升高度。并且它的制作エ藝簡單，制造成本低廉，可以說這種鑄管調頭升降旋轉機具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領域中推廣應用。

圖I是本實用新型實施例狀態(tài)ー的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例狀態(tài)ニ的結構示意圖。[0010]圖3是本實用新型實施例狀態(tài)ー的側視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2、圖3所示ー種鑄管調頭升降旋轉機，包括升降裝置I，在升降裝置I上端連接有回轉裝置2，升降裝置I由兩個對稱設置的升降架3組成，每個升降架3都包括支架4至支架7和升降油缸9 ;其中支架4和支架5的底端與底座8相鉸接，支架4和支架5的頂端則分別與支架6和支架7的底端相鉸接，上述的支架6和支架7的頂端則與回轉裝置2相鉸接；并且支架4和支架5在各自的長度方向上的中心位置處相互鉸接，形成類似X形的交叉狀，支架6和支架7同樣在各自的長度方向上的中心位置處相互鉸接，形成類似X形的交叉狀；并且在支架4與支架6之間、或者在支架5與支架7之間還連接有升降油缸9 ；回轉裝置2則包括一個與升降裝置I固定連接的托盤10，在托盤10的幾何中心處 設置有旋轉油缸11，這個旋轉油缸11的輸出端連接有回轉支承12，并且在回轉支承12外連接有旋轉托盤13。本實用新型實施例的鑄管調頭升降旋轉機的工作過程如下首先將本裝置設置在鑄管包裝機前，當鑄管在生產(chǎn)傳輸線的作用下運送到本裝置的上方時，兩個的升降油缸9工作，讓兩個對稱設置的、由支架4、支架5、支架6和支架7所組成的升降架3 —同工作，升降架3帶動其上端的回轉裝置2向上運動，在回轉裝置2向上運動的過程中，鑄管被回轉裝置2抬起，待鑄管被抬起至可在平面上做旋轉動作的高度時，旋轉油缸11開始工作，帶動回轉支承12動作，直接與鑄管發(fā)生接觸的旋轉托盤13轉動180度后，旋轉油缸11停止工作，升降油缸9回收，讓調轉后的鑄管下落，回到初始位置；然后生產(chǎn)傳輸線繼續(xù)運動，當與上一個被旋轉的鑄管間隔ー個的鑄管運動到本裝置的上方時，本裝置再一次啟動，重復上述動作。
權利要求1.一種鑄管調頭升降旋轉機，包括升降裝置(1)，升降裝置(I)上端連接有回轉裝置(2)，其特征在于所述的升降裝置(I)由兩個對稱設置的升降架(3)組成，升降架(3)由支架(4)、支架(5)、支架(6)和支架(7)組成，其中支架(4)、支架(5)的底端與底座(8)鉸接，支架(4)、支架(5)的頂端分別與支架(6)、支架(7)的底端鉸接,支架(6)、支架(7)的頂端與回轉裝置(2)鉸接，并且支架(4)與支架(5)在自身長度方向上的中心點處相鉸接，形成交叉狀，支架(6)與支架(7)在自身長度方向上的中心點處相鉸接，形成交叉狀，在支架(4)與支架(6)之間連接有升降油缸(9)，或者在支架(5)與支架(7)之間連接有升降油缸(9)。
2.根據(jù)權利要求I所述的鑄管調頭升降旋轉機，其特征在于所述的回轉裝置(2)包括一個與升降裝置(I)固定連接的托盤(10)，在托盤(10)的幾何中心處設置有旋轉油缸(11 )，旋轉油缸(11)的輸出端連接有回轉支承(12)，回轉支承(12)外連接有旋轉托盤(13)。
專利摘要鑄管調頭升降旋轉機，包括升降裝置(1)，升降裝置(1)上端有回轉裝置(2)，升降裝置(1)由兩個對稱設置的升降架(3)組成，升降架(3)由支架(4)、支架(5)、支架(6)和支架(7)組成，支架(4)、支架(5)的底端與底座(8)鉸接，支架(4)、支架(5)的頂端分別與支架(6)、支架(7)的底端鉸接，支架(6)、支架(7)的頂端與回轉裝置(2)鉸接，并且支架(4)與支架(5)在自身長度方向上的中心點處相鉸接，支架(6)與支架(7)在自身長度方向上的中心點處相鉸接，在支架(4)與支架(6)之間連接有升降油缸(9)；這是一種結構簡單，設計巧妙，布局合理，所占空間小，升降行程大的鑄管調頭升降旋轉機。
文檔編號B65B35/58GK202754177SQ20122028997
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者徐恩偉, 戴小琪, 孫克云 申請人:大連萬通工業(yè)裝備有限公司