專利名稱：真空粉體包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉體物料包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種真空粉體包裝機。
背景技術(shù)：
粉體包裝機廣泛的應(yīng)用于在食品、醫(yī)藥和化工等行業(yè)，隨著粉體行業(yè)的不斷發(fā)展，技術(shù)不斷提高，使得粉體物料的粒度越來越小，有的已經(jīng)達到了納米級，由于粉體物料的粒度越來越小，其比重相應(yīng)的也越來越 小，含氣量增加，這就給現(xiàn)有的包裝機對這類超細且含氣量大的粉體物料進行包裝時帶來了很大的難度，主要體現(xiàn)在無法控制粉體物料的定量供給，從而達不到精確定量的要求，且物料進入包裝袋后往往存在氣鼓而導(dǎo)致不易封ロ、碼垛等問題，從而影響了包裝工作的效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服上述不足，提供ー種真空粉體包裝機，定量精確，工作效率高，可保證物料在進入包裝袋后不會發(fā)生氣鼓。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是ー種真空粉體包裝機，包括機體，所述機體上設(shè)有料倉，所述機體上設(shè)有均連接所述料倉的輸送裝置和添稱裝置，所述輸送裝置包括由第一動カ裝置驅(qū)動的輸送螺旋，所述輸送螺旋轉(zhuǎn)動安裝于輸送筒體內(nèi)；所述添稱裝置包括由第二動カ裝置驅(qū)動的添稱螺旋，所述添稱螺旋轉(zhuǎn)動安裝于添稱筒體內(nèi)，所述添稱螺旋的螺距小于所述輸送螺旋的螺距；所述輸送筒體和添稱筒體分別連接有ー個抽真空裝置。作為ー種改進，所述添稱螺旋包括轉(zhuǎn)動安裝于所述添稱筒體兩端的第一端軸和第ニ端軸，所述第一端軸與第二端軸之間設(shè)有采用鋼帶繞制而成的螺帶。作為進一歩的改進，所述抽真空裝置包括環(huán)繞設(shè)置于所述輸送筒體和添稱筒體外側(cè)的壓力分配腔，所述壓カ分配腔內(nèi)的輸送筒體和添稱筒體上設(shè)有若干通氣孔，所述輸送筒體和添稱筒體上若干通氣孔的外側(cè)設(shè)有過濾層，所述壓カ分配腔連接真空泵。作為進一歩的改進，所述過濾層包括濾網(wǎng)和用于將所述濾網(wǎng)壓緊于所述輸送筒體和添稱筒體上的孔板。作為進一歩的改進，所述壓カ分配腔還連接有壓縮氣源。本實用新型的有益效果在于本實用新型所述真空粉體包裝機包括輸送裝置和添稱裝置，輸送裝置包括輸送螺旋，添稱裝置包括添稱螺旋，且添稱螺旋的螺距小于輸送螺旋的螺距；輸送裝置和添稱裝置分別連接有抽真空裝置，由于設(shè)有輸送裝置和添稱裝置兩個輸送物料的裝置，且添稱裝置的螺旋小于輸送裝置的螺旋，故可先用輸送螺旋進行輸送物料，當(dāng)包裝袋內(nèi)的物料快達到設(shè)定重量吋，可關(guān)閉輸送螺旋改用添稱螺旋來輸送物料，添稱螺旋螺距小，故轉(zhuǎn)ー圈所輸送的物料就少，可使得包裝袋內(nèi)的物料重量更為精確，保證了粉體物料定量精確的要求；又由于輸送裝置和添稱裝置都連接有抽真空裝置，可將粉體物料內(nèi)含有的氣體抽出，加大了粉體物料的密度，減小了粉體物料的體積，在相同的工作時間內(nèi)，輸送粉體物料的量加大了，同時使得粉體物料在進入包裝袋后不會含有空氣，也就不會產(chǎn)生氣鼓的現(xiàn)象，提高了粉體包裝機的工作效率和包裝質(zhì)量。由于添稱螺旋是采用鋼帶繞制而成的螺帶，螺帶的兩端分別固定在添稱裝置兩端的第一端軸和第二端軸上，未設(shè)有中心軸，這就使得添稱螺旋的螺距可以根據(jù)需要設(shè)定得很小，使得包裝機的定量更為精確，可精確到克這一重量級。由于抽真空裝置包括壓カ分配腔，壓カ分配腔內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾層，壓カ分配腔連接有真空泵，可將粉體物料內(nèi)夾雜的空氣抽出，使得粉體物料的比重加大，體積縮小，便于輸送，増加了包裝機的工作效率，且不會產(chǎn)生粉塵外溢的現(xiàn)象，即保護了環(huán)境又減少了浪費，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。由于過濾層包括濾網(wǎng)和用于將濾網(wǎng)壓緊于所述輸送筒體和添稱筒體上的孔板，起到保護濾網(wǎng)的作用，防止濾網(wǎng)在氣體的作用下變形，影響過濾效果，延長了濾網(wǎng)的使用壽命，減少了濾網(wǎng)的更換次數(shù)，降低了送料裝置的運行成本，并且進一步的提高了工作效率。由于壓カ分配腔還連接有壓縮氣源，可以方便快速的切換抽氣和吹氣兩種方式，·高效的完成對濾網(wǎng)的反吹振打工作，可有效的防止濾網(wǎng)的阻塞，保證了送料裝置的工作效率。綜上所述，本實用新型定量精確，操作方便，可高效的完成對比重小的粉體物料的包裝工作，保證物料在進入包裝袋后不會存有空氣，且不會產(chǎn)生粉體外溢的現(xiàn)象，有效的保護了環(huán)境免受粉塵的污染。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右視圖；圖3是本實用新型所述添稱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A部放大圖；圖中1、機體，2、夾袋器，3、出料ロ，4、進料ロ，5、輸送裝置，50、輸送筒體，51、輸送螺旋，6、添稱裝置，60、添稱筒體，61、添稱螺旋，62、第一端軸，63、第二端軸，7、抽真空裝置，70、連接管，71、壓カ分配腔，72、過濾層，720、孔板，721、濾網(wǎng)，73、吹氣管，74、抽氣管，75、截止閥，8、通氣孔，9、料倉。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進ー步闡述本實用新型。如圖I、圖2、圖3和圖4共同所示，ー種真空粉體包裝機，包括機體1，機體I上設(shè)有料倉9，機體I上設(shè)有均連接料倉9的輸送裝置5和添稱裝置6，輸送裝置5包括由第一動カ裝置驅(qū)動的輸送螺旋51,輸送螺旋51轉(zhuǎn)動安裝于輸送筒體50內(nèi)；添稱裝置6包括由第二動カ裝置驅(qū)動的添稱螺旋61，添稱螺旋61轉(zhuǎn)動安裝于添稱筒體60內(nèi)，添稱螺旋61的螺距小于輸送螺旋51的螺距；輸送筒體50和添稱筒體60分別連接有ー個抽真空裝置7。輸送筒體50和添稱筒體60對應(yīng)抽真空裝置7的位置均設(shè)有若干通氣孔8，輸送筒體50上的若干通氣孔8均連通輸送裝置5的內(nèi)腔與抽真空裝置7，添稱筒體60上的若干通氣孔8均連通添稱裝置6的內(nèi)腔與抽真空裝置7。輸送裝置5與添稱裝置6水平平行設(shè)置，輸送裝置5的進料口和添稱裝置6的進料ロ均連通包裝機的進料ロ 4，輸送裝置5的出料口和添稱裝置6的出料ロ均連通包裝機的出料ロ 3，在包裝機的出料ロ 3處設(shè)有用于夾緊并撐開包裝袋的夾袋器2，由于設(shè)有輸送裝置5和添稱裝置6這兩個輸送物料的裝置，且添稱裝置6的螺旋小于輸送裝置5的螺旋，故可先用輸送螺旋51進行輸送物料，當(dāng)包裝袋內(nèi)的物料快達到設(shè)定重量時，可關(guān)閉輸送螺旋51改用添稱螺旋61來輸送物料，添稱螺旋61的螺距小，故其轉(zhuǎn)ー圈所輸送的物料就少，可使得包裝袋內(nèi)的物料重量更為精確，保證了粉體物料定量精確的要求；又由于輸送裝置5和添稱裝置6都連接有抽真空裝置7，可將粉體物料內(nèi)含有的氣體抽出，加大了粉體物料的密度，減小了粉體物料的體積，在相同的工作時間內(nèi)，輸送粉體物料的量加大了，同時使得粉體物料在進入包裝袋后不會含有空氣，也就不會產(chǎn)生氣鼓的現(xiàn)象，提高了粉體包裝機的工作效率和包裝質(zhì)量。添稱螺旋61包括轉(zhuǎn)動安裝于添稱筒體60兩端的第一端軸62和第二端軸63，第一端軸62與第二端軸63之間設(shè)有采用鋼帶繞制而成的螺帶,第一端軸62和第二端軸63通過螺帶連接同步旋轉(zhuǎn)，添稱螺旋61未設(shè)有中心軸，這就使得添稱螺旋61的螺距可以根據(jù)需要設(shè)定得很小，使得包裝機的定量更為精確，可精確到克這一重量級。`[0023]抽真空裝置7包括環(huán)繞設(shè)置于輸送筒體50和添稱筒體60外側(cè)的壓力分配腔71，壓カ分配腔71內(nèi)的輸送筒體50和添稱筒體60上設(shè)有若干通氣孔8,輸送筒體50和添稱筒體60上若干通氣孔8的外側(cè)設(shè)有過濾層72，壓カ分配腔71連接真空泵。壓カ分配腔71還連接有壓縮氣源。壓カ分配腔71通過連接管70連接真空泵和壓縮氣源，連接管70的一端同時連接有抽氣管74和吹氣管73，抽氣管74連接真空泵，吹氣管73連接壓縮氣源，抽氣管74和吹氣管73上均設(shè)有截止閥75?？蓪⒎垠w物料內(nèi)夾雜的空氣抽出，使得粉體物料的比重加大，體積縮小，便于輸送，増加了包裝機的工作效率，且不會產(chǎn)生粉塵外溢的現(xiàn)象，即保護了環(huán)境又減少了浪費，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。還可以方便快速的切換抽氣和吹氣兩種方式，高效的完成對濾網(wǎng)721的反吹振打工作，可有效的防止濾網(wǎng)721的阻塞，保證了包裝機的工作效率。過濾層72包括濾網(wǎng)721和用于將濾網(wǎng)721壓緊于輸送筒體50和添稱筒體60上的孔板720?？装?20可將濾網(wǎng)721固定，并起到保護濾網(wǎng)721的作用，防止濾網(wǎng)721在氣體的作用下變形，影響過濾效果，延長了濾網(wǎng)721的使用壽命，減少了濾網(wǎng)721的更換次數(shù)，降低了包裝機的運行成本，并且進一步的提高了包裝機的工作效率。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.真空粉體包裝機，包括機體，所述機體上設(shè)有料倉，其特征在于所述機體上設(shè)有均連接所述料倉的輸送裝置和添稱裝置，所述輸送裝置包括由第一動カ裝置驅(qū)動的輸送螺旋，所述輸送螺旋轉(zhuǎn)動安裝于輸送筒體內(nèi)；所述添稱裝置包括由第二動カ裝置驅(qū)動的添稱螺旋，所述添稱螺旋轉(zhuǎn)動安裝于添稱筒體內(nèi)，所述添稱螺旋的螺距小于所述輸送螺旋的螺距；所述輸送筒體和添稱筒體分別連接有ー個抽真空裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空粉體包裝機，其特征在于所述添稱螺旋包括轉(zhuǎn)動安裝于所述添稱筒體兩端的第一端軸和第二端軸，所述第一端軸與第二端軸之間設(shè)有采用鋼帶繞制而成的螺帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空粉體包裝機，其特征在于所述抽真空裝置包括環(huán)繞設(shè)置于所述輸送筒體和添稱筒體外側(cè)的壓力分配腔，所述壓カ分配腔內(nèi)的輸送筒體和添稱筒體上設(shè)有若干通氣孔，所述輸送筒體和添稱筒體上若干通氣孔的外側(cè)設(shè)有過濾層，所述壓力分配腔連接真空泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空粉體包裝機，其特征在于所述過濾層包括濾網(wǎng)和用于將所述濾網(wǎng)壓緊于所述輸送筒體和添稱筒體上的孔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的真空粉體包裝機，其特征在于所述壓カ分配腔還連接有壓縮氣源。
專利摘要一種真空粉體包裝機，涉及粉體物料包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，所述機體上設(shè)有料倉，所述機體上設(shè)有均連接所述料倉的輸送裝置和添稱裝置，所述輸送裝置包括由第一動力裝置驅(qū)動的輸送螺旋，所述輸送螺旋轉(zhuǎn)動安裝于輸送筒體內(nèi)；所述添稱裝置包括由第二動力裝置驅(qū)動的添稱螺旋，所述添稱螺旋轉(zhuǎn)動安裝于添稱筒體內(nèi)，所述添稱螺旋的螺距小于所述輸送螺旋的螺距；所述輸送筒體和添稱筒體分別連接有一個抽真空裝置。本實用新型定量精確，操作方便，可高效的完成對比重小的粉體物料的包裝工作，保證物料在進入包裝袋后不會存有空氣，且不會產(chǎn)生粉體外溢的現(xiàn)象，有效的保護了環(huán)境免受粉塵的污染。
文檔編號B65B1/34GK202657258SQ201220291618
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者閆吉祥, 孫紅金 申請人:安丘博陽機械制造有限公司