專利名稱:板狀藥丸吸附傳送機構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及制藥技術中物料傳送裝置技術領域,尤其是板狀藥丸吸附傳送機構。
背景技術:
目前,在板狀包裝后的藥劑制成后,需要翻轉,進行下一工序檢測或印字,但是,可能被應用的翻轉裝置均較為復雜,不但制造成本高,而且操作使用不方便,同時易出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn)??蓞⒖嫉膶@墨I較少,專利申請?zhí)?3124859涉及一種全自動瓶裝藥劑檢測機,它是在機體中設置有輸送裝置、進瓶螺桿、進瓶星輪、數(shù)碼攝像機和光源發(fā)生器,與電腦控制系統(tǒng)中的測控模塊、預處理模塊和分析模塊組合并聯(lián)形成,對安瓿和瓶裝藥劑及口服液 進行藥劑中含有異物和雜質(zhì)進行全自動智能分析檢測,是驗收合格品的專用設備、檢測無誤檢,合格率為9 9.9 9 %,符合G M P的檢測要求。軟件系統(tǒng)可達到高速、可靠和穩(wěn)定對藥劑和口服液的運動圖像進行分析,剔除不合格產(chǎn)品,檢測速度可達到每分鐘測2 5 0瓶(支)瓶裝藥劑。諸如該類技術中所包含的物料傳送或翻轉機構較為復雜,不能有效保證工作順暢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種板狀藥丸吸附傳送機構。實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的措施在于在接板兩端安裝主動輪和從動輪,在主動輪和從動輪之間安裝負壓腔,在在負壓腔水平壁上開吸氣孔,在主動輪和從動輪之間卷繞同步帶,吸氣孔位于同步帶旁,負壓腔一側壁上開吸氣口。本實用新型的優(yōu)點在于,通過設置負壓腔,以負壓吸附板狀藥丸,繼而以同步帶貼附移動,隨著同步帶沿環(huán)狀軌跡運動,簡捷地實現(xiàn)板狀藥丸的同步翻轉,節(jié)能經(jīng)濟,工作狀態(tài)穩(wěn)定,性能可靠耐用,易于前后設備協(xié)調(diào)銜接,形成自動化連線。
圖I是本實用新型的俯視結構示意圖圖2是圖I的側視結構示意圖圖3是本實用新型側向截面結構示意圖附圖標記包括負壓腔1,吸氣孔2,藥板3,同步帶4,吸氣口 5,接板6,主動輪7,傳動軸8。
具體實施方式
在接板6兩端安裝主動輪7和從動輪,在主動輪7和從動輪之間安裝負壓腔1,在在負壓腔I水平壁上開吸氣孔2,在主動輪7和從動輪之間卷繞同步帶4,吸氣孔2位于同步帶4旁,負壓腔I 一側壁上開吸氣口 5。同時,經(jīng)吸氣口 5外排氣后在負壓腔I內(nèi)形成負壓。主動輪7同軸安裝傳動軸8,傳動軸8與電機連接。在負壓腔I外側壁上開槽,同步帶4位于該槽內(nèi),所述槽及對應的同步帶4為2組,一組吸氣孔2位于該兩組槽及對應的同步帶4間。尤其是所述槽內(nèi)安裝滾針軸承裝置以支撐同步帶4。藥板3以吸氣孔2負壓作用吸附在負壓腔I外,并且壓緊同步帶4,在同步帶4移動時帶動藥板3移動。在本實用新型工作時,藥板3進入后,電機工作,帶動主動輪7轉動,負壓腔I工 作,藥板3吸附在同步帶4上移動。在以上實施例中,未及敘述的涉及實施的其他必要技術等采用現(xiàn)有技術,不再依次列舉詳述。
權利要求1.板狀藥丸吸附傳送機構,其特征是在接板(6)兩端安裝主動輪(7)和從動輪,在主動輪(7)和從動輪之間安裝負壓腔(I),在在負壓腔(I)水平壁上開吸氣孔(2),在主動輪(7)和從動輪之間卷繞同步帶(4),吸氣孔(2)位于同步帶(4)旁,負壓腔(I) 一側壁上開吸氣口(5)。
2.如權利要求I所述的板狀藥丸吸附傳送機構,其特征在于,主動輪(7)同軸安裝傳動軸(8),傳動軸⑶與電機連接。
3.如權利要求I所述的板狀藥丸吸附傳送機構,其特征在于,在負壓腔(I)外側壁上開槽,同步帶(4)位于該槽內(nèi),所述槽及對應的同步帶(4)為2組,一組吸氣孔(2)位于該兩組槽及對應的同步帶(4)間。
4.如權利要求3所述的板狀藥丸吸附傳送機構,其特征在于,所述槽內(nèi)安裝滾針軸承裝置以支撐同步帶(4)。
專利摘要板狀藥丸吸附傳送機構,在接板(6)兩端安裝主動輪(7)和從動輪,在主動輪(7)和從動輪之間安裝負壓腔(1),在在負壓腔(1)水平壁上開吸氣孔(2),在主動輪(7)和從動輪之間卷繞同步帶(4),吸氣孔(2)位于同步帶(4)旁,負壓腔(1)一側壁上開吸氣口(5)。通過設置負壓腔,以負壓吸附板狀藥丸,繼而以同步帶貼附移動,隨著同步帶沿環(huán)狀軌跡運動,簡捷地實現(xiàn)板狀藥丸的同步翻轉,節(jié)能經(jīng)濟,工作狀態(tài)穩(wěn)定,性能可靠耐用,易于前后設備協(xié)調(diào)銜接,形成自動化連線。
文檔編號B65H5/22GK202657715SQ20122029961
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者辛濱 申請人:上海秉拓機械設備有限公司