專利名稱：一種網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機，屬網(wǎng)絡(luò)變壓器包裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
網(wǎng)絡(luò)變壓器的傳統(tǒng)包裝方式采用的是膠管式包裝，但現(xiàn)在SMD產(chǎn)品使用時均采用自動貼片機，傳統(tǒng)的膠管式包裝方式只能適應(yīng)人工單只貼片，不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。而且膠管包裝是人工入管，產(chǎn)品容易放反，工作效率低，同時人工貼片時還易造成平面度不良，PIN腳歪斜，產(chǎn)品跟PCB對位不準確，形成貼片不良的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種在封裝機上增加自動識別及連動裝置，防止產(chǎn)品放反，提高產(chǎn)品封裝的品質(zhì)及包裝效率的網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的該網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機由機架、工作臺、自動封裝裝置、自動取放貨裝置、自動識別裝置、導(dǎo)軌自動卸貨裝置、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置、放料架、輸送槽、控制電腦、可控熱壓裝置和特種鏡頭構(gòu)成，其特征在于機架的上面裝有工作臺，工作臺的中部開有工件輸送槽，工作臺上裝有導(dǎo)軌自動卸貨裝置、自動取放貨裝置、自動識別裝置及控制電腦；工作臺的左側(cè)裝有自動封裝裝置、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置和可控熱壓裝置，可控熱壓裝置的上面裝有特種鏡頭，工作臺的右側(cè)裝有放料架。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于該網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機采用導(dǎo)軌自動下貨測試，避免人工接觸產(chǎn)品，免除人工接觸產(chǎn)品造成產(chǎn)品人為損壞的現(xiàn)象；識別裝置自動判斷產(chǎn)品好壞，避免人為錯放產(chǎn)品或放反；自動封裝裝置自動密封，提高了包裝的準確性，包裝效率提高了 50%。

附圖I為網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機架，2、工作臺，3、自動封裝裝置，4、自動取放貨裝置，5、自動識別裝置，
6、導(dǎo)軌自動卸貨裝置，7、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置，8、放料架，9、輸送槽，10、控制電腦，11、可控熱壓裝置，12、特種鏡頭。
具體實施方式
該網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機由機架I、工作臺2、自動封裝裝置3、自動取放貨裝置4、自動識別裝置5、導(dǎo)軌自動卸貨裝置6、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置7、放料架8、輸送槽9、控制電腦10、可控熱壓裝置11和特種鏡頭12構(gòu)成。機架I的上面裝有工作臺2，工作臺2的中部開有輸送槽9，工作臺2上裝有導(dǎo)軌自動卸貨裝置6、自動取放貨裝置4、自動識別裝置5及控制電腦10。工作臺2的左側(cè)裝有自動封裝裝置3、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置7和可控熱壓裝置11，可控熱壓裝置11的上面裝有特種鏡頭12，工作臺2的右側(cè)裝有放料架8。該網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機工作過程為裝有產(chǎn)品的膠管放置在帶有一定傾斜度的導(dǎo)軌自動卸貨裝置6上，膠管里的產(chǎn)品通過自重自動沿管軌下滑，通過紅外線定位裝置將產(chǎn)品下滑到指定位置，同時放料架8上封裝產(chǎn)品的底座及蓋膜通過蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置7也被送達工作臺2中部的輸送槽9內(nèi)，到達輸送槽9內(nèi)的指定位置后，控制電腦10控制自動取放貨裝置4將產(chǎn)品吸到相應(yīng)的底座里，然后將底座前移一個產(chǎn)品位置，再進行循環(huán)放置產(chǎn)品；放在底座里的產(chǎn)品通過自動識別裝置5對產(chǎn)品表面進行掃描分析，由控制電腦10自動判斷其產(chǎn)品表面印字是否正確，對于出現(xiàn)有不正確的產(chǎn)品或者放反了的產(chǎn)品，控制電腦10會使蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置7自動停止，處于待機狀態(tài)，相應(yīng)的指示燈會亮，操作員須將其不良品取出，重新放置好品后按復(fù)位啟動鍵繼續(xù)運行，通過自動識別裝置5確認OK后，機器則通過自動封裝裝置3用熱壓方式將蓋膜與底座壓好后自動入卷輪卷內(nèi)，完成包裝過 程。以上所述只是該實用新型的具體實施方式
，上述舉例說明不對本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后可以對上述的具體實施方式
做修改或變形，而不背離本實用新型的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1. 一種網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機，它由機架(I)、工作臺(2)、自動封裝裝置(3)、自動取放貨裝置(4)、自動識別裝置(5)、導(dǎo)軌自動卸貨裝置(6)、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置(7)、放料架(8)、輸送槽(9)、控制電腦(10)、可控熱壓裝置(11)和特種鏡頭(12)構(gòu)成，其特征在于機架(I)的上面裝有工作臺(2)，工作臺(2)的中部開有輸送槽(9)，工作臺(2)上裝有導(dǎo)軌自動卸貨裝置(6 )、自動取放貨裝置(4)、自動識別裝置(5 )及控制電腦(10 );工作臺(2 )的左側(cè)裝有自動封裝裝置(3 )、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置(7 )和可控熱壓裝置(11)，可控熱壓裝置(11)的上面裝有特種鏡頭(12)，工作臺(2)的右側(cè)裝有放料架(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機，屬網(wǎng)絡(luò)變壓器包裝技術(shù)領(lǐng)域。它由機架、工作臺、自動封裝裝置、自動取放貨裝置、自動識別裝置、導(dǎo)軌自動卸貨裝置、蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置、控制電腦和可控熱壓裝置等構(gòu)成。機架的上面裝有帶工件輸送槽的工作臺，工作臺上裝有導(dǎo)軌自動卸貨裝置、自動取放貨裝置、自動識別裝置及控制電腦；工作臺的左側(cè)裝有蓋膜自動導(dǎo)軌傳動裝置、可控熱壓裝置和特種鏡頭，工作臺的右側(cè)裝有放料架。該網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機自動下貨、自動識別、自動封裝，避免了人工接觸產(chǎn)品造成產(chǎn)品人為損壞、人為錯放或放反產(chǎn)品的問題。該網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品封裝機包裝效率提高了50%，能適應(yīng)自動貼片機生產(chǎn)，提高了包裝的準確性。
文檔編號B65B57/14GK202743529SQ201220312140
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者周道斌, 楊波 申請人:湖北磁創(chuàng)電子科技有限公司