專利名稱：一種防止沖粉的粉料定量喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種防止沖粉的粉料定量喂料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種防止沖粉的粉料定量喂料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在塑料加工過程中，塑料原材料特別是粉體材料在料斗中容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，[0003]架橋指粉體由于具有粘結(jié)的性能在均勻壓力的存在下形成的一種堵塞現(xiàn)象。一旦發(fā)生架橋現(xiàn)象，粉體不能按照配方要求加入到生產(chǎn)機(jī)器中正常生產(chǎn)產(chǎn)品，造成產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)造成廢品產(chǎn)生。破壞架橋后粉體瞬時(shí)流入螺桿螺筒內(nèi)形成沖粉現(xiàn)象，沖粉使螺桿扭矩瞬間增大，主機(jī)電流飆高，超過螺桿承受極限會(huì)導(dǎo)致螺桿扭斷。[0004]造成架橋沖粉現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于無機(jī)粉體粘結(jié)及粉體材料之間流動(dòng)性不均勻而造成。無機(jī)粉體的表面能較大而且容易吸收變潮。一般料斗里面是滿料，這樣在料斗的中部造成很大的壓力，使此處的粉體受到均勻的壓力而造成架橋。架橋發(fā)生后，架橋處的粉體下面是空的，沒有粉體進(jìn)入機(jī)器中，而架橋上面的粉體下不去。目前一般解決方法是靠工人的巡查，一旦發(fā)生架橋就利用工具敲擊料斗，使其產(chǎn)生振動(dòng)，消除架橋現(xiàn)象發(fā)生。但是這種不能從根本上解決架橋現(xiàn)象。而且工人如果發(fā)現(xiàn)不到就會(huì)造成嚴(yán)重的后果。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，有效防止沖粉現(xiàn)象的防止沖粉的粉料定量喂料裝置。[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:[0007]—種防止沖粉的粉料定量喂料裝置，包括擠出機(jī)喂料裝置料斗，所述喂料裝置包括喂料螺桿，與喂料螺桿連接的傳動(dòng)軸，所述料斗與喂料裝置連接處設(shè)有用于控制從料斗進(jìn)入到喂料裝置的粉料量的送料裝置，所述送料裝置的下料口與喂料裝置連接，上端進(jìn)料口與料斗連接。[0008]優(yōu)選地，所述送料裝置包括葉片輪、與葉片輪過渡配合的葉輪套、驅(qū)動(dòng)葉片輪的驅(qū)動(dòng)裝置，所述葉輪套上端與料斗連接，下端與喂料裝置連接。[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與葉片輪連接的驅(qū)動(dòng)軸和用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)軸連接。[0010]優(yōu)選地,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)鏈連接。[0011]優(yōu)選地，所述葉片輪與葉輪套之間設(shè)置有塑料王密封層。[0012]優(yōu)選地，所述送料裝置通過一個(gè)安裝座與所述喂料裝置固定連接。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0014]本專利在擠出機(jī)原喂料裝置與料斗之間加裝一套葉片輪，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)破外粉料的堆積，葉輪兩側(cè)與葉輪套內(nèi)腔采用塑料王密封，防止粉料從其間的縫隙中流過，葉輪旋轉(zhuǎn)與喂料裝置同步，從而實(shí)現(xiàn)定量喂料，料斗內(nèi)的物料又不會(huì)因慣性或氣壓而向下沖落。[0015]
[0016]圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型的葉片輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但并不限定本實(shí)用新型。[0019]如圖1 2所示，本實(shí)用新型提供一種防止沖粉的粉料定量喂料裝置，包括擠出機(jī)喂料裝置4和料斗I，所述喂料裝置4包括喂料螺桿5，與喂料螺桿5連接的傳動(dòng)軸10，在料斗I與喂料裝置4連接處設(shè)有用于控制從料斗進(jìn)入到喂料裝置的粉料量的送料裝置，所述送料裝置的下料口 13與喂料裝置4連接，上端進(jìn)料口與料斗I連接。[0020]其中，所述送料裝置包括葉片輪2、與葉片輪2過渡配合的葉輪套12、驅(qū)動(dòng)葉片輪2的驅(qū)動(dòng)裝置，所述葉輪套12上端與料斗I連接，下端與喂料裝置4連接。[0021]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與葉片輪2連接的驅(qū)動(dòng)軸3和用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)9,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)9與所述傳動(dòng)軸10連接。[0022]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)軸3通過設(shè)置與送料裝置葉片輪中兩端面上的固定支架7固定，所述驅(qū)動(dòng)軸3與固定支架7活動(dòng)連接。[0023]進(jìn)一步地,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)9為傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸10通過傳動(dòng)鏈11連接，葉片輪2通過傳動(dòng)鏈11與喂料裝置的傳動(dòng)軸連接，既給葉片輪2帶來動(dòng)力，又可實(shí)現(xiàn)葉片輪2與喂料螺桿5的速度同步；通過調(diào)整葉片輪2動(dòng)力機(jī)構(gòu)9的大小，可調(diào)整葉片輪2與喂料螺桿5之間的相對(duì)速度，從而調(diào)整通過葉片輪2輸送的粉體材料得多少，保證葉片輪2的送料量能適應(yīng)喂料螺桿5的需求。[0024]進(jìn)一步地，所述葉片輪2與葉輪套12之間設(shè)置有塑料王密封層5。[0025]其中，葉片輪2工作原理，葉片輪2與葉輪套12形成一個(gè)密封的空間，葉片輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在破壞料斗下面粉體材料堆積的同時(shí)(防止粉體材料產(chǎn)生架橋沖粉現(xiàn)象)，粉體材料通過葉片輪之2間的間隙從料斗流到喂料螺桿5中，由于葉片輪2間隙是固定的，因此每次通過的粉體料量是固定的，又葉片輪2的傳動(dòng)來自于喂料螺桿5，所以生產(chǎn)時(shí)通過葉片輪2可以給喂料螺桿5提供穩(wěn)定的，可計(jì)量控制的粉體材料，滿足生產(chǎn)需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免設(shè)備損害。[0026]更一步地，所述送料裝置通過一個(gè)安裝座8與所述喂料裝置4固定連接。
權(quán)利要求1.一種防止沖粉的粉料定量喂料裝置，包括擠出機(jī)喂料裝置料斗，所述喂料裝置包括喂料螺桿，與喂料螺桿連接的傳動(dòng)軸，其特征在于，所述料斗與喂料裝置連接處設(shè)有用于控制從料斗進(jìn)入到喂料裝置的粉料量的送料裝置，所述送料裝置的下料口與喂料裝置連接，上端進(jìn)料口與料斗連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止沖粉的粉料定量喂料裝置，其特征在于，所述送料裝置包括葉片輪、與葉片輪過渡配合的葉輪套、驅(qū)動(dòng)葉片輪的驅(qū)動(dòng)裝置，所述葉輪套上端與料斗連接，下端與喂料裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止沖粉的粉料定量喂料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與葉片輪連接的驅(qū)動(dòng)軸和用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止沖粉的粉料定量喂料裝置，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)鏈連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止沖粉的粉料定量喂料裝置，其特征在于，所述葉片輪與葉輪套之間設(shè)置有塑料王密封層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止沖粉的粉料定量喂料裝置，其特征在于，所述送料裝置通過一個(gè)安裝座與所述喂料裝置固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止沖粉的粉料定量喂料裝置。提供一種在擠出機(jī)原喂料裝置與料斗之間加裝一套葉片輪，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)破外粉料的堆積，葉輪兩側(cè)與葉輪套內(nèi)腔采用塑料王密封，防止粉料從其間的縫隙中流過，葉輪旋轉(zhuǎn)與喂料裝置同步，從而實(shí)現(xiàn)定量喂料，料斗內(nèi)的物料又不會(huì)因慣性或氣壓而向下沖落。
文檔編號(hào)B65G65/46GK202967603SQ20122033169
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者何建城, 杜建軍 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司