專利名稱：鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械裝置技術領域，特別是涉及一種鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板。
背景技術：
皮帶輸送機是一種由橡膠輸送帶、鋼支架、滾筒、驅動裝置和張緊裝置組成的連續(xù)運輸設備，其中輸送帶套在滾筒的外部。在運轉過程中，為了防止輸送帶和滾筒之間因直接接觸而過快產生磨損并增大摩擦驅動力，通常在滾筒的外表面上包覆一層包膠板。目前常用的包膠板是由橡膠板基體和粘貼在橡膠板基體表面的多塊陶瓷塊組成，設置陶瓷塊的目的一是防止橡膠板基體過快磨損，二是利用陶瓷塊之間的間隙將粘附在橡膠板基體表面的污物自動清除。但是，這種已有技術的包膠板存在下列問題如上所述，由于陶瓷塊是粘貼 在橡膠板基體上，如果工作現場的環(huán)境惡劣、運輸物料含泥水雜質較多、腐蝕性較大的話，則該包膠板上的陶瓷塊受力集中，很容易從橡膠板基體上脫落下來，這時不僅難于清理污物，因此無法保證其與輸送帶之間緊密接觸，并會造成輸送帶永久性損傷，結果導致輸送帶易打滑、跑偏，并且使用壽命顯著縮短。
發(fā)明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠防止輸送帶跑偏，并且延長設備使用壽命的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板。為了達到上述目的，本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板是在橡膠板基體的表面上并排形成多條凹槽，每個凹槽內相隔距離鑲嵌多塊陶瓷塊。所述的陶瓷塊采用壓鑄成型的方法設置在凹槽內。所述的陶瓷塊在橡膠板基體的表面成排設置，并且相鄰凹槽中的陶瓷塊位置彼此錯開。本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板是采用壓鑄成型的方法將陶瓷塊鑲嵌在橡膠板基體上的凹槽內，由于陶瓷塊與橡膠板基體之間的連接牢固且受力均勻，因此可防止陶瓷塊從橡膠板基體上脫落下來，從而能夠保證輸送帶與包膠板之間緊密接觸，并且耐磨、不打滑，因此延長了設備的使用壽命。另外，由于陶瓷塊不易脫落，因此便于包膠板的清雜，并且制作工藝簡單、綜合成本低。此外，由于陶瓷塊錯列排布，相比對齊排布，受力均勻，更加牢固。

圖I為本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板結構示意圖。圖2為本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板結構側視圖。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板進行詳細說明。如圖I、圖2所示，本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板是在橡膠板基體I的表面上并排形成多條凹槽3，每個凹槽3內相隔距離鑲嵌多塊陶瓷塊2。所述的陶瓷塊2采用壓鑄成型的方法設置在凹槽3內。所述的陶瓷塊2在橡膠板基體I的表面成排設置，并且相鄰凹槽3中的陶瓷塊2位置彼此錯開。本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板的制作方法如下1、采用異戊二烯、聚丁橡膠、丁苯橡膠制成橡膠板基體I ;2、將陶瓷塊2壓鑄嵌入在橡膠板基體I的表面。本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板具有極佳的高摩擦 系數和抗磨損性能，特別適合于在高摩擦易打滑的極端工作條件下使用。
權利要求1.一種鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板，其特征在于所述的包膠板是在橡膠板基體(I)的表面上并排形成多條凹槽(3)，每個凹槽(3)內相隔距離鑲嵌多塊陶瓷塊⑵。
2.根據權利要求I所述的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板，其特征在于所述的陶瓷塊(2)采用壓鑄成型的方法設置在凹槽(3)內。
3.根據權利要求I所述的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板，其特征在于所述的陶瓷塊(2)在橡膠板基體(I)的表面成排設置，并且相鄰凹槽(3)中的陶瓷塊(2)位置彼此錯開。
專利摘要一種鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板。其是在橡膠板基體的表面上并排形成多條凹槽，每個凹槽內相隔距離鑲嵌多塊陶瓷塊。本實用新型提供的鑲嵌有陶瓷塊的皮帶輸送機滾筒用包膠板是采用壓鑄成型的方法將陶瓷塊鑲嵌在橡膠板基體上的凹槽內，由于陶瓷塊與橡膠板基體之間的連接牢固，因此可防止陶瓷塊從橡膠板基體上脫落下來，從而能夠保證輸送帶與包膠板之間緊密接觸，并且耐磨、不打滑，因此延長了設備的使用壽命。另外，由于陶瓷塊不易脫落，因此便于包膠板的清雜，并且制作工藝簡單、綜合成本低。此外，由于陶瓷塊錯列排布，相比對齊排布，受力均勻，更加牢固。
文檔編號B65G39/07GK202670669SQ201220334650
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權日2012年7月11日
發(fā)明者蒂莫西.肖 申請人:蕭愛礦業(yè)設備(天津)有限公司